Вспененный пвх что это такое


Вспененный ПВХ: технические характеристики. Вспененный поливинилхлорид (ПВХ): способы обработки

Поливинилхлорид (ПВХ) – полимерный материал, который широко применяется в различных областях рекламной продукции, в процессе ремонтно-строительных работ, в оформлении интерьеров помещений.

История успеха

Богатая 30-летняя история ПВХ-материала в сфере термопластичных пластмасс поражает своей уникальностью. Благодаря своим прекрасным свойствам и характеристикам, вспененный ПВХ имеет огромное множество применений во всех областях повседневной жизни современного человека. Исходными материалами для производства поливинилхлорида являются такие виды сырья, как уголь, нефть и газ. В процессе полимеризации промежуточного продукта винилхлорида возникает конечный материал ПВХ, состоящий из молекул углекислого газа, водорода и хлора.

Многочисленные разработки в сфере производства, совершенствование рецептур и способов переработки показали, что благодаря своему уникальному молекулярному строению, вещество занимает особое место среди других видов термопластов.

Вспененный ПВХ обладает большим количеством положительных качеств: долговечность эксплуатации, устойчивость к перепадам температур, механическим воздействиям, разнообразие способов обработки и отличная химическая стойкость. Прекрасная ударопрочность и возможность применения снаружи помещения достигается за счет использования различных добавок. Вспененный ПВХ-лист – наиболее распространенный вид продукции из поливинилхлорида.

Первое в России производство пластика ПВХ ввела компания «Юнайтед Экстружн» под маркой UNEXT. Использование современного высокотехнологического оборудования позволяет выпускать продукцию, которая соответствует всем международным нормам. Благодаря использованию лучшего сырья и уникальной рецептуре, ПВХ вспененный UNEXT ничем не отличается от своих европейских аналогов.

Виды листового пластика

С момента появления на рынке листового материала, вспененный пластик ПВХ очень быстро превратился в универсально применяемую продукцию. Разнообразие типов листового поливинилхлорида со специальными свойствами позволяет использовать материал для воплощения идей в самых различных областях.

Существует несколько видов наиболее распространенных листовых пластиков из твердого ПВХ:

  • инертный вспененный ПВХ-лист – изготавливается с применением новейших технологий. В результате чего, внутренняя структура получается равномерной и пористой, а наружная поверхность с обеих сторон – гладкой и глянцевой;
  • свободно вспененный ПВХ-лист – легкий пластик из твердого поливинилхлорида, характеризующийся шелковистой поверхностью и мелкой пористой структурой;
  • компактный лист – имеет хорошую ударопрочность и высокую стабильность;
  • компактный прозрачный ПВХ-лист – прозрачный пластик, обладающий прекрасной светопроводимостью и ударопрочностью;
  • волнистый прозрачный лист – создан специально для кровельного покрытия, характеризуется трудновоспламеняемостью;
  • композитный ПВХ-лист – внутренняя часть состоит из свободновспененного пластика, а внешний слой представляет собой двухстороннее алюминиевое покрытие.

Разнообразие видов и высокая техническая надежность листов ПВХ делают пластик универсальным для различных сфер применения: внутренняя отделка зданий, строительство, возведение рекламных и информационных стендов, создание интерьера магазинов и торговых площадок, машиностроительство и др.

  1. Материал не впитывает воду и влагу с воздуха, благодаря чему не набухает и, как следствие, не деформируется на протяжении всего срока эксплуатации. Даже при нахождении в воде длительное время, не изменяется внешний вид пластика и его эксплуатационные характеристики.
  2. Одним из главных преимуществ листового ПВХ является его пожаробезопасность – пластик относится к группе трудновоспламеняемых материалов, которые не поддерживают горение в воздухе.
  3. Вспененный ПВХ обладает отличной светостойкостью.
  4. Материал используется для создания элементов сложной формы при помощи термо-, пневмо- и вакуумформирующих методов.
  5. Пластик устойчив к воздействию самых распространенных химических средств: бытовых моющих и дезинфицирующих веществ, растворов кислот и щелочей.
  6. ПВХ относится к экологически безопасным материалам, которые не содержат тяжелых металлов и не оказывают негативного влияния на человеческое здоровье и окружающую среду.
  7. Материал без труда подвергается машинной и ручной обработке при помощи обычных инструментов: легко режется, сверлится, пилится, гнется, клеится, скрепляется гвоздями, шурупами и заклепками.
  8. Поверхность пластика идеально подходит для покрытия самоклеющейся и ламинирующей пленкой, а также для нанесения трафаретной печати, красок для шелкографии и лаков.

ПВХ вспененный листовой легко подвергаются любому способу обработки и склеиванию. Благодаря своим механическим особенностям, пластик не требует применения сложного и дорогостоящего оборудования. Листы ПВХ могут обрабатываться обычными инструментами, которые используются при работе с деревом или металлом.

Пиление ПВХ-пластика

Вспененный ПВХ-лист поддается ручному распиливанию при помощи дисковой и ленточной пилы, а также лобзика. Материал можно пилить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Пилы для металла могут забиваться из-за близкого расположения зубчиков. Оптимальные параметры для распиливания:

  • скорость до 300 м/мин;
  • подача 30 м/мин.

Специалисты рекомендуют следующие показатели углов зубов: α = 5 - 10° - передний угол, b = 10 - 20° - задний, при шаге зубов от 5 до 10 мм.

Сверление

Вспененный ПВХ подвергается сверлению обычными дрелями, предназначенными для работ с металлом. Наиболее оптимальный эффект достигается при скорости от 50 до 300 об/мин и подаче от 3,5 до 6 м/мин. Углы рекомендуется использовать с такими значениями:

  • φ = 100 - 110° - угол при вершине;
  • β = 30° - угол подъема;
  • α =0-5 0 - передний угол.

Фрезерование

Для обработки ПВХ-пластика можно использовать стандартные универсальные вертикальные и горизонтальные станки для фрезеровки. Для предотвращения повреждений поверхности материала, при фиксации используют пластиковые или деревянные прокладки. Оптимальный режим работы:

  • скорость резки не более 900 м/мин;
  • подача материала 0,3 – 0,6 м/мин;
  • передний угол α = 5 - 20°;
  • задний угол γ = 10-25°.

Обработка края листа

ПВХ вспененный листовой требует окончательной обработки краев. Для этих целей можно использовать рубанок, наждачную бумагу или другое оборудование, применяемое для опиливания краев дерева или пластика. Если материал испытывает постоянные динамические нагрузки, неровности могут привески к появлению разломов или трещин. Лист ПВХ, имеющий толщину не более 3 мм, можно резать обычным ножом.

Штамповка пластика ПВХ

Эффективность штамповки зависит от нескольких факторов:

  • толщины листа – листы толщиной до 3 мм штампуются легко. Если используется специальное оборудование и применяются правильные методы, штамповать простые формы можно из ПВХ толщиной от 4 до 6 мм. Учитывайте, что края листа при этом будут слегка закруглены;
  • температуры листа – при небольшом подогреве материала качество штамповки улучшается;
  • оснащения для штамповки – подходит оборудование для штамповки картона и других вспененных материалов;
  • угла лезвия – обязательным условием качественной штамповки является расположение лезвий под углом 30°.

Горячая гибка

Для этих целей используется любое стандартное оборудование для сгибания термопластика. Аккуратная гибка зависит от равномерного распределения температуры и предварительного определения зоны постоянного нагревания. Наиболее оптимальный уровень температуры – от 115 до 130 °С. Если температура выше указанного максимума, существует большая вероятность образования трещин и расколов ячеистой структуры ПВХ. Чаще всего это случается при сгибании более толстых листов. В случае недостаточного нагревания материал будет подвергаться сильному напряжению и, возможно, вернется к первоначальному состоянию.

При сгибании вспененных материалов, односторонний нагрев имеет успех только до определенного момента, поэтому радиус гибки может быть визуально неудовлетворительным. В данном случае на внутреннюю сторону листа наносится V-образный надрез. Обязательным условием является фиксация полученного изделия до полного остывания материала.

ПВХ вспененный рулонный поддается склеиванию различными видами клеевого вещества. Если необходимо склеить листы между собой, можно воспользоваться растворяющим клеем для холодной сварки либо реактивным (секундным) клеем. При склеивании непористых и неабсорбирующих материалов подходят следующие виды клея:

  • растворяющий контактный – наносится на обе поверхности в соотношении 150 г на 1 м2;
  • двухкомпонентный полиуретановый – покрывается только одна поверхность.

Склеивание ПВХ с пористыми и абсорбирующими материалами происходит с помощью водного дисперсного клея или двухкомпонентного полиуретанового.

Специалисты рекомендуют проводить пробы для каждого конкретного случая, учитывая факторы, которые могут повлиять на эффективность склеивания: устойчивость к воздействию погодных условий и химических веществ, эластичность клеевого шва.

Сварка вспененного ПВХ

Листы ПВХ можно соединять при помощи горячего воздуха. В процессе сварки необходимо соблюдать определенные критерии: подготовка сварочного шва и использование правильной температуры. Главное, на что стоит обратить внимание, - обеспечение равномерного нагревания, избегая при этом локального перегрева. Для обработки вспененного ПВХ можно использовать стандартный сварочный пруток, который следует предварительно нагреть до уровня 70 - 80 °С.

Основные параметры работы:

  • края швов листов ПВХ должны быть скошены на 60°;
  • оптимальная температура сварки 280 - 290 °С;
  • во время работы необходимо использовать скоростную сварочную насадку (3,5 м/мин).

Термоформовка

Вспененный ПВХ можно вытягивать или сгибать после нагревания до определенной температуры. Однако, в связи с тем, что материал представляет собой двухфазную систему, половину объема которой занимает расположенный внутри воздух, необходимо соблюдать некоторые ограничения. Для обработки листов рекомендуется равномерный двухсторонний нагрев. Формовать материал следует после того, как он станет эластичным. Перед термическим воздействием нужно снять с листов ПВХ защитную пленку.

Печать и лакирование

Благодаря своей структуре, поверхность вспененного ПВХ идеально подходит для нанесения трафаретной печати и покрытия лаком. Для этих целей подходят специальные винил-акриловые красители. Перед нанесением печати и лака поверхность листов обезжиривается путем протирания спиртом.

Область применения вспененного ПВХ

Благодаря высоким показателям звуко-, теплоизоляции и влагостойкости, ПВХ-профиль уже много лет используется в оконном и дверном производстве, служит в качестве отделки балконов и лоджий. Прозрачные и волнистые листы поливинилхлорида находят применение в сфере кровельных покрытий и заменителей стекла.

ПВХ-профиль отличается от других материалов своей надежностью, долговечностью, неприхотливостью в эксплуатации.

Постоянное усовершенствование методов обработки и технологий изготовления позволяет производителям открывать новые возможности применения продукции из ПВХ. Коврик из вспененного ПВХ используется в качестве противоскользящего покрытия для пола в ванной. Он имеет мягкую текстуру и не впитывает влагу.

Отлично приспособлен для применения во внешних условиях листовой вспененный ПВХ. Цена данного материала значительно ниже остальных видов термопластика. Он подходит для размещения рекламы или в качестве дисплея. Листовой пластик характеризуется хорошей устойчивостью к погодным условиям и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Вспененный ПВХ, цена которого имеет конкурентные преимущества, широко используется в рекламной деятельности, строительстве и промышленности. Это легкий и прочный материал, с помощью которого можно воплотить в жизнь любые дизайнерские и цветовые решения.

Производители стройматериалов предлагают широкий ассортимент продукции из ПВХ. Вся она отличается разнообразием цветов, толщиной листов, свойствами. Цена одного листа размером 2x3 м варьируется в пределах от 1500 руб до 4500 тысяч (в зависимости от производителя и других характеристик).

fb.ru

Вспенить ПВХ. Листовой вспененный ПВХ. Применение :

Поливинилхлорид, который больше известен как ПВХ, представляет собой пластмассу белого цвета. Этот материал - полимер винилхлорида термопластичного типа.

Описание вспененного ПВХ

ПВХ представляет собой полимерный материал, который обладает массой положительных характеристик. Среди них можно выделить длительный срок службы, устойчивость к внешним воздействиям, а также деформации. Кроме того, данный материал не боится влаги. Он имеет незначительный вес и стоек к воздействию солнечного излучения. Помимо прочего, материал отлично противостоит щелочам, не боится он и минеральных масел, а также большого количества растворителей и кислот.

Листовой вспененный ПВХ не горюч, а вот в качестве его недостатка можно выделить незначительную морозостойкость. Таким образом, полотно способно выдерживать около -15 градусов Цельсия. Нагревать его не стоит более, чем на +65 градусов Цельсия. В зависимости от добавок поливинилхлорид отлично способен переносить удары. Кроме того, его достаточно просто подвергать обработке и раскрою. Вспененный ПВХ представляет собой листовой пластик, получивший подобное название по той причине, что его внутренняя структура наполнена порами. Добиться такого эффекта удалось в процессе экструзионного производства полотен. В итоге образуется мелкоячеистая структура, в которой содержится огромное количество мелких пузырьков, заполненных воздухом. Каждая такая ячейка изолирована и замкнута от других.

Литье ПВХ со вспениванием

Вспенить ПВХ получается методом использования особой технологии литья. При этом может использоваться способ, при котором применяется химический или физический вспенивающий агент. В процессе проведения работ поддерживается незначительное давление. В итоге удается получить материал, который обладает малым весом, но значительной прочностью. Кроме того, процесс производства завершается в короткие сроки. Нет необходимости при этом создавать усилие смыкания. После этого остается малое напряжение и полотно не деформируется. Усадка при этом полностью отсутствует. Допустима незначительная длина течения материала.

Особенности использования физических агентов при производстве вспененного ПВХ

Вспенить ПВХ, как уже говорилось, можно методом применения физических вспенивающих агентов. Данная технология называется MuCellTM и предполагает впрыск азота, который иногда заменяют на оксид углерода. Вещество поступает в материальный цилиндр термического автомата. Это позволяет получить качественную ячеистую структуру ПВХ.

Особенности использования химического вспенивающего агента

Вспенить ПВХ можно, применив и химический агент, при этом технология называется TSG и предусматривает использование специального порошка. В роли альтернативного решения иногда применяется концентрат или жидкость. Один из этих компонентов добавляется в материал еще до того момента, пока он не поступит в материальный цилиндр термического оборудования.

Вспенивание ПВХ по разным технологиям

Вспенить ПВХ можно посредством использования нескольких технологий. Это делается для того, чтобы повысить качество поверхности готового материала. Как правило, качество основания получается не слишком высоким. Таким образом, для решения данной задачи может быть применена методика контролирования давления. Испарение используемого в процессе проведения операции вспенивающего агента из расплава в ходе впрыска предотвращается методом нагнетания давления в полости пресс-формы до момента впрыска. Далее происходит впрыск расплава в форму с контролированием давления, что позволяет снизить концентрацию вспенивающего агента в материале. На следующем этапе формообразующая полость формы заполняется материалом. В конечном итоге последующий процесс вспенивания осуществляется за счет объемной усадки, что предполагает интенсивную трамбовку во время охлаждения.

Еще одна технология, которая способна повысить качество поверхности, называется сэндвич-литьем. Вспененный ПВХ в рулонах при этом удается получить в виде двухкомпонентного изделия, которое предполагает наличие оболочки из обычного материала, тогда как вспененный материал располагается во внутреннем слое.

Область использования вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ на сегодняшний день успел обрести достаточно широкое распространение во множестве областей. Сегодня этот материал достаточно активно используют в рекламной деятельности: из него изготавливают всевозможных размеров штендеры, указатели, объемные буквы, вывески, информационные табло, а также выставочные стенды. Отлично подходит материал и для оформления витрин, а также изготовления объемных букв, которые не должны обладать внутренней подсветкой. Используется материал и в торговле, где его применяют при изготовлении стеллажей, полок витрин, перегородок, а также прилавков. Ввиду прочности вспененный поливинилхлорид используется и при создании торгового оборудования и элементов отделки помещений.

Не обходится сегодня без материала описываемого типа и область строительства, из него изготавливают элементы интерьера. Так, дверь из вспененного ПВХ отлично станет проявлять себя при эксплуатации. Если есть необходимость выровнять стены помещения, условия которого отличаются повышенной влажностью, то стоит выбирать именно вспененный поливинилхлорид. Но и это не весь список, так, материал отлично подходит для формирования систем кондиционирования, для проведения работ по тепло- и звукоизоляции, из него изготавливают дверные панели и оконные рамы, довольно часто он используется в основе откосов и других элементов окон, а также плинтусов. Довольно хорошо выглядит данный материал в основе стен и потолков балконов.

Если вы решили использовать вспененный ПВХ, цена вас непременно должна заинтересовать. Так, при покупке придется заплатить 1300 рублей за лист, размер которого равен 3050х1560х2 мм. Тогда как лист большего размера (3050х2030х2 мм) будет стоить 1400 рублей.

www.syl.ru

Где применяется ПВХ?

Уникальное сочетание физико-химических характеристик ПВХ позволяет использовать этот материал в качестве эффективной замены дереву, стеклу, металлу и другим видам пластика.

Предпосылками к применению именно поливинилхлорида в различных его вариантах (жестком или профилированном, вспененном или прозрачном) являются его уникальные свойства – жесткость и упругость, невозможность появления коррозии и гидрофобность, высокие показатели пожаробезопасности и легкость.

Основными сферами применения материала являются:

  • строительство, ремонт и отделка зданий и сооружений;
  • реклама (материал прекрасно показывает себя как надежный носитель рекламной информации – в виде стендов и плакатов, карточек и мобильных рекламных конструкций, из него изготавливаются буквы названий магазинов и ресторанов);
  • медицина и пищевая промышленность (везде, где требуется нетоксичный, легкий, но прочный материал);
  • станкостроение и судостроение (например, короба и защитные кожухи станков и агрегатов, а также палубные надстройки);
  • обустройство внутренних и внешних участков инженерных сетей (не боящиеся коррозии листы и прочие детали из поливинилхлорида сохраняют свои эксплуатационные свойства куда дольше, чем металл).

Наиболее востребован поливинилхлорид в строительстве, ремонте и отделке – стоит вспомнить хотя бы пластиковые окна, в которых и рамы, и створки изготовлены именно из этого, прошедшего проверку временем, материала. Впрочем, не менее часто используются не массивные, а листовые варианты ПВХ – прозрачные листы идут на изготовление теплиц, козырьков и крыш, лакированные жесткие прекрасно справляются с ролью межкомнатных перегородок. А вот вспененные участвуют в обустройстве стенового «бутерброда» как часть системы утепления, благодаря своим высоким теплоизоляционным характеристикам.

Экологическая чистота и безопасность ПВХ (он не выделяет со временем вредных летучих веществ в атмосферу) позволяет использовать его для отделки жилых помещений – в том числе детских, а также общественных учреждений и медицинских объектов.

Наконец, в любом варианте – от вспененного до прозрачного или жесткого – ПВХ легко обрабатывается: а значит, для изготовления из него деталей нужных размеров и геометрии не потребуется много ресурсов. Этим вовсю пользуются строители, создавая сложные по форме кровли из профилированного ПВХ и многоуровневые потолки.

www.tbc-empire.ru

Вспененный поливинилхлорид (ПВХ) : способы обработки

Поливинилхлорид (ПВХ) является одним из самых ранних искусственных материалов, созданных учеными. Впервые он был получен в 1835 году. С 1912 года начались поиски возможностей промышленного выпуска ПВХ, а в 1931 году концерном BASF были выпущены первые тонны этого материала. Поливинилхлорид относится к группе термопластов. Чистый ПВХ- это порошок, который на 43% состоит из этилена (продукта нефтехимии) и на 57% из связанного хлора, получаемого из поваренной соли. Для производства ПВХ листов и оконного профиля в порошок добавляют стабилизаторы, пластификаторы, пигменты и вспомогательные добавки. Пластик ПВХ обладает достаточной механической прочностью и влагостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, хорошей химической стойкостью: не растворяются в бензине и керосине, стоек к действию кислот и щелочей, имеет красивый внешний вид, легко подвергается резке, формованию, сварке и склеиванию. Вспененные ПВХ листы получили такое название из-за пористой внутренней структуры, которую специально получают при экструзионном производстве листов. Вспенивание пластика происходит на выходе из экструзионной головки, при этом по толщине листа получается мелкоячеистая структура, содержащая большой процент мельчайших замкнутых пузырьков воздуха. Поэтому, в дополнение к вышеуказанным свойствам, ПВХ листы обладают малой плотностью (0,6 г/см3, вместо 1,4 г/см3 у жестких ПВХ листов) и хорошей теплоизоляцией. Вспененные ПВХ листы также, как и жесткие ПВХ листы, обладают хорошей влагостойкостью. При отрицательных температурах ударная прочность вспененных пластиков уменьшается. Цветные вспененные ПВХ листы (если не указано в техописании) ограниченно применяются при наружной эксплуатации, поскольку могут под воздействием УФ лучей изменить свой цвет. Вспененные ПВХ листы применяются в строительстве для облицовки стен, оконных откосов, перегородок. Очень широко вспененный ПВХ используется в наружной рекламе для изготовления объемных изделий, букв, щитов и выставочных стендов. Поверхность вспененных ПВХ пластиков идеальна для нанесения красок, лаков и самоклеящихся пленок. Вспененные ПВХ пластики легко обрабатываются и хорошо склеиваются. Возможна сварка и формовка этих листов.

Пиление вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ можно пилить ручной, дисковой, ленточной пилой и лобзиком. Хорошие результаты дают ручные пилы, предназначенные для работы по дереву. Пилы, предназначенные для работы по металлу, из-за мелкого шага зубов могут забиваться. Лучшее качество достигается при скорости пиления до 300 м/мин и при подаче около 30м/мин. Рекомендуются следующие значения углов: α = 5 - 10° - передний угол зуба, g = 10 - 20° - задний угол, шаг зубьев 5 – 10 мм.

Сверление вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ можно сверлить стандартными дрелями, предназначенными для металла. Лучшее качество достигается при 50 – 300 об/мин и подаче 3,5 – 6 м/мин. Рекомендуются следующие значения углов: φ = 100 - 110° угол при вершине; β = 30° - угол подъема; α =0-5 0 - передний угол.

Фрезерование вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ легко обрабатывать на стандартных универсальных вертикальных или горизонтальных фрезерных станках. Чтобы предотвратить повреждения поверхности, при фиксации необходимы деревянные или пластиковые прокладки. Рекомендуемый режим фрезерования: скорость резки: около 900 м/мин; подача: 0,3 – 0,6 м/мин; α = 5 - 20°- передний угол; γ = 10-25° задний угол.

Обработка краев

Край может быть окончательно обработан рубанком, наждачной бумагой или опиливанием при помощи стандартного оборудования по дереву или пластику. Когда материал находится под постоянными динамическими нагрузками, неровные срезы могут привести к образованию трещин и разломов. Листы вспененного ПВХ толщиной до 3мм, можно легко резать ножом.

Штамповка вспененного ПВХ

Качество штамповки определяют следующие факторы: толщина листа, температура листа, оснащение для штамповки, а также угол резания лезвия. Листы толщиной 2 и 3 мм штампуется легко. Однако, при правильном оборудовании и правильных методах, простые формы можно штамповать из листов толщиной от 4 до 6мм. При этом края резки будут слегка закруглены. Качество штамповки может быть улучшено с помощью небольшого подогрева листа. Подходят инструменты для штамповки картона или других вспененных материалов. При штамповке вспененного ПВХ крайне важно, чтобы лезвия были скошены на 30°.

Горячая гибка вспененного ПВХ

В принципе можно использовать любое стандартное оборудование для гибки термопластиков. Зачастую предпочтительно оборудование для гибки, сделанное самим пользователем. Равномерная температура и предварительно определенная зона постоянного нагревания – это важные условия для аккуратной гибки. Лучшая температура гибки для, например, для Forex от 115-130° С. Если температура слишком высокая, есть опасность появления трещин и расколов ячеистой структуры, в частности это относится к более толстым листам. При температурах ниже 115° С материал будет подвергаться большому напряжению и, скорее всего, вернется к своему первоначальному виду. Для вспененных материалов односторонний нагрев будет иметь успех до определенной степени и гибка не всегда будет визуально удовлетворительна. В таких случаях помогает V-образный разрез на внутренней стороне гибки. Во всех случаях радиус гибки должен превышать 1,5–2 толщины материала, в частности, когда требуется визуально удовлетворительная гибка. Важно, чтобы изделие, которое было согнуто, оставалось зафиксированным в таком положении, пока не остынет.

Склеивание вспененного ПВХ

Для склеивания листов вспененного ПВХ между собой больше всего подходит растворяющий клей (для так называемой холодной сварки Cosmofen Plus), в некоторых случаях используется реактивный клей (например, так называемый секундный клей, Cosmoplast 507, 500L, Cosmofen CA 12). При склеивании с другими, непористыми или неабсорбирующими материалами, можно использовать, прежде всего, растворяющий контактный клей (клей должен наноситься на обе поверхности, приблизительное количество 150 г/м2) или двухкомпонентный полиуретановый клей без растворителей (наносится на одну поверхность). Для склеивания с пористыми или абсорбирующими материалами можно наряду с вышеуказанным контактным клеем использовать водный дисперсный клей или двухкомпонентный полиуретановый клей. Рекомендуется проводить собственные пробы в каждом конкретном случае. Наряду с комбинированием материалов при выборе клея следует обращать внимание на другие факторы, которые также могут повлиять на результаты склеивания, например устойчивость к атмосферным воздействиям, к химическим веществам, эластичность клеевого шва и т.д.

Сварка вспененного ПВХ струей горячего воздуха

При сварке вспененного ПВХ струей горячего воздуха соблюдаются те же критерии, что и для других термопластиков, то есть подготовка сварного шва и выбор правильной температуры сварки. Существенным является равномерное нагревание, следует избегать локального перегрева. Можно использовать стандартный сварочный пруток, как для листового ПВХ. Для того, чтобы избежать перегревания листов, сварочный пруток должен быть предварительно нагрет до 70 - 80° С. Рекомендуемые параметры работы: края швов скошены до: 60°; температура сварки: 280 - 290° С; скорость сварки: приблизительно 3.5м/мин (скоростная сварочная насадка).

Термоформовка вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ, может подвергаться термоформованию вакуумной формовкой. Однако, следует учитывать, что Вспененный ПВХ представляет собой двухфазовую систему, 50% объема которой составляет заключенный внутри воздух. Эта система позволяет даже при температуре формования сохранять эластичность. В отношении возможности формования, растяжимости и четкости изображения детали необходимо принять некоторые ограничения. Воздух, заключенный в закрытых ячейках, как эластичный компонент не может пластифицироваться под влиянием нагревания. Это ведет к более легкому формованию и растягиванию листа. Следует избегать острых краев и углов. Радиус должен составлять не меньше, чем 2 толщины листа. Также следует избегать небольших выпуклостей, углублений, рифленых участков, ребер и т. д., что является следствием сильного растяжения материала. В зависимости от намеченной пропорции вытяжки рекомендуется, чтобы боковые стены изделия конструировались с углом наклона от 5 до 8°. Чем больший угол выбран, тем лучше пропорция вытяжки (высота изделия h к диаметру или минимальной ширине d). Уже достигнуты пропорции между 1:1 и 1:1,25. Пропорции вытяжки h : d , превосходящие 1:1, возможны, но тогда необходим подходящий дизайн формы. Для вспененного ПВХ возможны два различных температурных диапазона формования:- Термоэластичный диапазон 115-130° С. В этом диапазоне материал показывает хорошую растяжимость, но иногда может с трудом поддаваться формованию. Чтобы компенсировать тепловую емкость материала, рекомендуемый нагрев чуть выше температуры формования.- Термопластичный диапазон 160-170° С. Растяжимость материала в этом диапазоне немного меньше, чем в термоэластичном диапазоне, но он легче формуются, Небольшое последующее расширение листа приводит к более или менее зернистой поверхности. Важен контроль точности температуры, т.к. при превышении 180° С наступает тепловое разложение материала. Для более толстых листов, скажем более 3мм, настоятельно рекомендуется двухсторонний нагрев. Время разогрева, указанное в таблицах, должно рассматриваться только в качестве руководства. Оно предназначено для использования с оборудованием, оснащенным предусмотренным лучистым нагревателем.

Таблица 1: Время нагрева при одностороннем нагревании керамическими нагревательными приборами

Мощность нагревателя 20 кВт/м2, температура 450 0С
Толщина листа в мм

2

3

4

5

6

Нагревательный цикл в сек

40

60

80

110

140-150

Таблица 2: Время нагрева при двухстороннем нагревании (типа «сэндвич») керамическими нагревательными приборами
Мощность нагревателей: верхний 20 кВт/м2, нижний 20 кВт/м2, температура нагревателей: верхний 450 0С, нижний 380 0С
Тольщина листа в мм

2

3

4

5

6

Нагревательный цикл в сек

10-25

25-35

45

60

80

Способность вспененных материалов удерживать тепло ниже, чем у сплошных материалов той же толщины. Поэтому необходима адекватная температура формы, чтобы избежать охлаждения в начале цикла формования. Растяжение листов вспененного ПВХ лучше при низкой интенсивности растягивания. Поэтому вакуум должен подводиться постепенно, а не сразу в полную силу. В завершении формования требуется полный вакуум. Если посыпать поверхность формы, например, тальком (в частности в случае, если форма металлическая), то это помогает уменьшить трение и облегчает формование листа.

Трафаретная печать вспененного ПВХ

На листы вспененного ПВХ очень хорошо наносится печать методом шелкографии обычными красками для твердого ПВХ, так, например: производитель Marabuwerke - Maraplast D; Maragloss GO + GN; MaraspeedSL; Maraprint SP; Marastar SR; Marasoft MS; Libragloss LIG. Производтель Sericol GmbH- XG-043 MJ-168 PY-284 MV-205.

Установка вспененного ПВХ

При установке обязательно надо учитывать коэффициент линейного расширения вспененного ПВХ. Это означает, что требуется делать овальные отверстия для возможной деформации листов при значительных размерах вывески и перепадах температур.

Компания ЗАО Росстар

plastinfo.ru

Особенности технологии производства вспененного ПВХ

Вспененный ПВХ является широко распространённым материалом, который применяется в строительстве, а также в производстве жестких и легких конструкций. От обычного ПВХ он отличается меньшей плотностью, а значит меньшим удельным весом, меньшей теплопроводностью за счет наличия в материале пор, и меньшей механической прочностью, что позволяет облегчить процесс обработки материала.

При производстве изделий из вспененного поливинилхлорида (ПВХ) для получения необходимых свойств материала (негорючесть, пластичность, антибактериальные свойства, колеровка изделия) применяют стандартные присадки, подходящие для ПВХ. Порообразование может проводиться двумя способами.

Механическая газация материала. В процессе производства при получении расплава ПВХ в экструдере расплавленная масса насыщается сжатым углекислым газом или воздухом, в процессе формообразования продукции происходит вспенивание материала. Данный метод не получил широкого распространения из-за сложности конструкции аппарата и малой надежности такого оборудования.

Химическое порообразование. В процессе производства на этапе приготовления смеси вместе с прочими веществами добавляется химический порообразователь и катализатор, которые под воздействием внешних факторов образуют поры в монолите изделия. Сегодня практически все современное оборудование использует этот метод порообразования.

При таком способе производства возможен точный контроль плотности материала, что позволяет производить изделия толщиной от 1 мм. Кроме того, химический метод порообразования позволяет легко контролировать процесс образования пористой структуры, что дает возможность производить вспененный ПВХ с закрытыми и открытыми порами. Закрытые поры не связаны между собой, такой материал имеет большую механическую прочность. Во вспененном материале с открытыми порами поры связаны между собой, что позволяет получить паропроницаемость изделия, что широко используется в строительных конструкциях.

Технология производства вспененного ПВХ

Процесс производства изделий из вспененного ПВХ имеет большую степень автоматизации, присутствие человека требуется только для загрузки исходных материалов, транспортировки готовой продукции и наладки оборудования. Как правило, технологическая цепочка непрерывна на протяжении всего процесса производства, производственная линия представляет собой сложную единую конструкцию.

Процедура производства состоит из взаимосвязанных процессов. Технология изготовления предъявляет высокие требования к производственным процессам для получения необходимых свойств конечного изделия.

Основные этапы производства:

  • Формирование смеси. С помощью дозаторных устройств происходит смешивание исходного материала ПВХ с необходимыми добавками для придания изделию необходимых свойств. На данном этапе также производится добавление химического порообразователя – при достижении определенной температуры добавка начинает выделять газ, который образует поры, и катализатора, ускоряющего процесс порообразования и делающего его более равномерным.
  • Расплав смеси. Смесь подается в экструдер, в котором при определенной температуре происходит расплавление и перемешивание вещества с образованием технологической массы, из которой производится продукция. Как правило, используется двухшнековый экструдер. Такая конструкция аппарата позволяет добиться более точного соблюдения температурного режима подготовки пластикового расплава.
  • Формообразование. На выходе экструдера располагается фильера, которая придает первоначальную форму изделию. При прохождении через нее расплава происходит процесс порообразования и материал начинает расширяться.
  • Калибровка и охлаждение. Для контролирования процесса расширения изделие проходит калибровочное устройство, которое не позволяет расширению материала происходить в поперечном направлении. Также при калибровке происходит охлаждение поверхности изделия, что позволяет получить монолитную плоскость. Интенсивность охлаждения контролирует толщину монолитного слоя изделия. В некоторых случаях в конце калибровочного устройства располагается подогреватель, который убирает напряжения поверхностного слоя для исключения изгибания и коробления изделия.
  • Вытягивание изделия. Существует две конструкции механизмов вытягивания, отличающихся друг от друга только конструкцией вытягивающего основания – это ленточные и траковые конструкции. Площадь контакта изделия с механизмом должна быть не менее 850 мм для обеспечения надежного сцепления.
  • Нарезка готового изделия. С помощью отрезного круга происходит отрез необходимого размера изделия. Для исключения попадания пыли и других отходов резки на ранние этапы изготовления обязательным условием является применение аспирационных устройств, удаляющих все отходы.
  • Декорирование продукции. На изделие наносится рисунок или производится однотонная окраска поверхности. Грейнер – оборудование, наносящее рисунок посредством печати. Процесс печати сопровождается образованием взвешенных частиц красящего вещества, которые присутствуют в воздухе. Из-за этого данное оборудование располагают в отдельной комнате, имеющей свою систему вентиляции.

Способы производства изделий

Существует несколько способов производства изделий из вспененного ПВХ. При этом технологическая цепочка оставляется практически без изменений, все процессы производства так или иначе присутствуют во всех способах. Отличие данных способов имеется только в процессе формообразования. На данном этапе закладываются необходимые механические свойства изделия – отсутствие или наличие пор на поверхности, физические размеры и шероховатость поверхности.

Можно перечислить несколько основных способов производства:

  • Технология свободного вспенивания. Расплавленный материал после прохождения фильеры начинается произвольно расширяться во всех направлениях. При этом толщина изделия контролируется скоростью вытягивания готовой продукции. Данным способом производится ПВХ листовой вспененный толщиной от 1 мм. Метод неприменим для сложных геометрических форм изделия.
  • Технология «Celuka». На выходе расплавленного материала из фильеры происходит формообразование изделия с регулированием и контролем процесса вспенивания. При производстве изделие проходит процесс калибрования, где осуществляется формирование монолитной поверхности. Порообразование происходит внутри материала посредством охлаждения поверхности изделия, при этом контролируется размер изделия в поперечном сечении. Данная методика запатентована.
  • Технология «Gedal». Отличается от предыдущей технологии конструкцией фильеры и калибратора – их форма непрерывно сужается, что позволяет добиться более низкой плотности изделия и большей точности ее размеров. Данная технология позволяет использовать не только ПВХ, но и другие материалы на стандартных технологических линиях. Данная методика запатентована.
  • Технология «Goodrich». Практически повторяет технологию свободного вспенивания. В процессе формообразования расплав пластика попадает в вакуумную ванну, где образуется монолитная поверхность при непосредственном контакте материала с водой. Качество изделий более низкое, чем при производстве изделий по технологии «Celuka» и «Gedal», но технологическая линия не имеет запатентованных устройств, а значит, производство имеет более низкую себестоимость продукции, используется стандартное оборудование.

polimerinfo.com

Вспененный ПВХ - что за материал, где и для чего используется?

ПВХ, поливинилхлорид, относится к группе термопластов.

А вспененный потому что его структура мелкоячеистая и содержит огромное количество пузырьков воздуха (замкнутых в ячейках), пористый полимер, другими словами.

Такую структуру получают при экструзионном производстве листов ПВХ.

Вспененный ПВХ устойчив к влажности и даже повышенной (не боится прямого контакта с водой), не плохая тепло и звукоизоляция.

Используется вспененный ПВХ и при отделке стен (ПВХ-панели), отделки откосов, при наружных работах из него изготавливают различные вывески рекламного характера, знаки, из него делают кровельное покрытие для различных навесов, перегородок и.т.д, включая наружное отделку балконов, лоджий (это листовой материал).

Вспененный ПВХ не боится перепада температур и низких температур.

Он легко режется, прост в монтаже, относится к трудногорючим материалам, которые не поддерживают горение.

Устойчив к воздействию многих химических веществ, то есть моется с применением бытовой химии.

www.remotvet.ru


Смотрите также