Реконструированный шпон что это такое


Looks & Likes (выглядит, как)

Как дизайнер, Вы любите красивые материалы, отвечающие требованиям окружающей среды, и не выходящие за рамки бюджета. Look’likes предлагают все плюс пункты: привлекательный внешний вид натурального дерева, в сочетании с эффективностью затрат и экологичностью. Это преимущества, которые высоко ценят все дизайнеры. И постоянное цветовое исполнение без больших отклонений является достоинством, если оформление интерьера должно быть выполнено экономично или в минималистком стиле.

изготавливается из натурального дерева, но не из указанной породы древесины. Мы придаем абачи, ели или тополю внешний вид другой породы дерева, например, дуба, эбенового дерева или тика. Кроме этого, Вы найдете в нашей Арт Коллекции пять смелых художественных дизайнов.

Look’likes доступен на различных основах или, как настенное покрытие. Таким образом, мы даем Вам возможность, применяя Look’likes, придать любому интерьеру дополнительные эстетические и экологические достоинства. Шпон Look’likes есть на складе, так, что мы можем гарантировать срок отгрузки с фабрики в 10 рабочих дней.

www.looklikesdecospan.com

Что такое шпон

Дерево является наиболее чистым с точки зрения экологии материалом, но изделия из чистой древесины стоят очень дорого, поэтому для изготовления различных предметов в большинстве применяются композитные материалы, такие как МДФ, ДСП, ДВП.

Однако сами по себе эти материалы выглядят непрезентабельно, а шпон различных пород дерева придает им оригинальный и естественный вид. И потребители часто даже не догадываются, что предлагаемый товар произведен не из настоящей древесины.

СОДЕРЖАНИЕ:

Что же такое шпон

Шпон  - это материал, представляющий собой тончайшую листовую пластину древесины, не превышающей толщины в 10 мм, и полученную в результате среза с круглого бревна или бруса. Само слово переводится с языка немцев – как «щепа».

Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путем нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своем роде.

Щепа древесины дает возможность значительно снизить стоимость изделий, выполненных под видом натуральных деревянных. Если из одного кубометра древесины, например, можно сделать два комода, то из панелей ДСП, оклеенных шпоном, полученного из того же кубометра дерева, подобных изделий получится в десять раз больше.

Виды шпона

По методу, используемому при его производстве, он подразделяется на:

  • Лущеный
  • Строганый
  • Пиленый

Рассмотрим их по-порядку:

Лущеный

Лущеный получают в результате среза с круглого бревна, которое вращается в специальном лущильном станке, зажатое с торцов, в то время как длинный горизонтальный резак как бы раздевает бревно, снимая с него тонкие пластины.

Подобный материал, после соответствующей обработки, используется для изготовления многослойной фанеры.

Строганый

Строганый шпон получается в результате строгания деревянного бруса и применяется в мебельном производстве, для отделки различных конструкций – дверей, в интерьере салонов автомобилей, как материал для инкрустации.

Этот вид преимущественно изготавливают из хвойных и лиственничных пород и различных наростов на дереве, называемых капами.

Пиленый

Соответственно, пиленые тонкие пластины изготавливаются из круглого бревна или бруса квадратной, прямоугольной формы, но с использованием специальных пил.

Типы шпона

Кроме вышеперечисленных видов, шпон подразделяется по способу разделки древесины строгания и бывает:

  1. Радиальный (Р), когда годичные кольца дерева, расположенные паралелльно полностью покрывают весь материал
  2. Полурадиальный (ПР), в этом случае параллельные полосы годичных колец могут занимать 75% площади листа
  3. Тангетальный (Т) метод строгания приводит к тому, что годичные кольца принимают вид кривых конусов или просто искривленных полос
  4. Тангентально-торцевой (ТТ) метод распила дает возможность получать рисунок материала, где годичные кольца предстают в виде замкнутых овалов кругов неправильной формы

Материал разделяется по внешнему виду на лицевой и обратный или левый и правый. Лицевая сторона, как и следует из названия – эта фасадная часть, где верхний слой более плотный, нежели у обратной стороны. У обратной стороны могут наблюдаться такие мелкие дефекты как микротрещины, рыхлость структуры материала.

Внешний вид материала также разный и различается по натуральному цвету и структуре древесины, что относит его к натуральному типу. Есть еще цветной и файн-лайн. Цветной получают вследствие обработки материала красителями или морилками.

Материал файн-лайн, называемый еще реконструированным или инженерным, получают в результате прессования лущеных пластин в монолитные блоки и дальнейшего их распиливания на шпон требуемой толщины. Другой метод получения файн-лайна – изготовление материала из древесины тех пород деревьев, которые в природе быстро достигают своей зрелости и не относятся к дорогостоящим породам.

Производство лущенного шпона

Полученные тонкие пластины древесины обрезают на гильотинном станке до заданного размера, при этом удаляются дефектные места. После этого отдельные листы поступают на другой станок, где производится вырубка сучков, затем заготовки сращиваются между собой в нужном размере.

Если производится многослойная фанера, то готовые листы дополнительно склеиваются между собой под прессом при температуре 120 – 130 градусов.

Сушка шпона производится в специальных камерах, которые делятся по методу подачи тепла на –  конвективные, кондуктивные и конвективно-кондуктивные. В процессе сушки необходимо поддерживать горизонтальность уложенных листов, чтобы они не покоробились.

Посмотрите видео по производству шпона:

Гибка шпона

Для получения криволинейных форм, материалом которых служат тонкие древесные листы, применяют несколько методов:

  • Пропилы материала
  • Гнутье склеенного массива
  • Распаривание

Пропиливание осуществляется по намеченным меткам с изнаночной стороны детали и последующее ее сгибание. Метод достаточно простой и не требует больших затрат времени.

Однако, при такой технологии прочность изготавливаемой конструкции может снижаться за счет того, что перепиливаются волокна древесины. Сделать таким способом цельную конструкцию в виде овала или круга бывает сложно или вообще невозможно, так же как и элемент, изогнутый в противоположных направлениях, поскольку пропилы делаются с одной стороны детали.

Изгибание клееной детали из шпона производится в том случае, если ее толщина не превышает 4 мм. Заготовку устанавливают в шаблон на некоторое время, пока она не примет его форму.

Можно делать одновременно и склеивание листов в единый массив, и гнуть. Здесь важно следить, чтобы волокна отдельных ламелей не шли в одном направлении, иначе жесткость готового изделия будет недостаточной.

Для склеивания используют состав на основе эпоксидной смолы, ПВА, мездровый или полиуретановый клей и прочие. Главное, чтобы они не содержали в себе растворителей на водной основе, для предотвращения разбухания древесины. Склеенную деталь помещают в шаблон нужной формы на сутки.

Метод гидротермической обработки предполагает воздействие на заготовку горячей водой или паром. После распаривания детали придается желаемая форма с использованием шаблона, в котором она находится до полного высыхания. В промышленном производстве гибку производят путем распаривания деталей в специальных камерах, после чего необходимую форму придают при помощи пресса.

Дома заготовку можно подержать над кипящей водой или использовать утюг с функцией постоянной подачи пара. Можно заготовку подержать в ванне.

Время обработки паром или горячей водой зависит от толщины заготовки, радиуса изгиба, и в каком направлении относительно волокон древесины происходит гнутье. Например, фанера трехслойная с толщиной каждой ламели в 1 мм и изгибаемая вдоль волокон потребует 15-20 минут времени на процесс пропаривания. И та же заготовка, но состоящая из пяти слоев потребует уже полтора часа распарки.

Резка шпона

В промышленном производстве шпон режется с использованием лазерных станков. При такой технологии детали можно получать самых маленьких размеров и с правильной кромкой, без сколов и быстро. Кроме лазерной техники для резки древесных ламелей используется фрезерное оборудование или различные электропилы.

В домашних условиях тонкие ламели можно резать острым ножом (обойным или сапожным) или обычными ножницами.

Наклейка шпона на основу

Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:

  1. Холодный, с применением пресса
  2. Горячий
  3. Холодный контактный

При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.

Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.

Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа. Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг.

Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.

Читая мой блог, Вы наверняка делаете ремонт. Добавьте к себе в закладки вот эту страницу. Здесь находятся все полезные магазины по благоустройству дома.

Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.

Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.

Цвет шпона

Уникальность этого материала как раз и состоит в том, что расцветок, текстур и фактур огромное множество, как и видов древесины, имеющейся на нашей планете. Насчитывается до 200 видов деревьев, произрастающих в различных уголках Земли, из которых производят этот отделочный материал.

Все оттенки коричневого, желтоватого, красно-коричневого, почти белого и даже черного цвета можно найти в каталогах тех компаний, которые занимаются продажей шпона или шпонированных изделий.

Например, южноамериканское дерево под названием «Пурпурное дерево» имеет на срезе древесину фиолетового цвета, клен кудрявый почти белого цвета, дерево Зирикоте практически черное, грецкий орех дает древесину темно-коричневого оттенка по текстуре напоминающей благородный мрамор.

Перечислить все цвета и оттенки просто не представляется возможным в одной статье. Кроме цвета древесина различается по узору, который создается на шпоне. Это могут быть различные волнистые линии, круги и овалы, «глазки», точки и прочие вкрапления различной формы.

Недорогой шпон

Любое изделие, выполненное из чистого дерева, будет в разы дороже шпонированного аналога, если это материал натуральный, полученный лущением или распилом цельного бревна.

Совсем другая ситуация складывается с материалом, называемым файн-лайн. Он прекрасно имитирует натуральный продукт и в то же время обладает рядом существенных преимуществ.

Прежде всего, это – цена, которая ниже чем у натурального древесного листа, поскольку для производства файн-лайн используются недорогие породы деревьев, преимущественно быстрорастущие в той местности, где производится инженерный отделочный материал.

Он хорошо обрабатывается красителями и пигментами, в результате чего можно получать самые невообразимые цвета и оттенки, имитирующие самые дорогие породы древесины.

Как изготавливается реконструированный шпон

Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.

В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.

Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.

Хорошее и плохое натурального шпона

Натуральные шпонированные предметы мебели либо другие изделия отличаются от своих аналогов искусственного происхождения, прежде всего, своей высокой стоимостью, которая все же ниже, чем изделия из массива древесины. Но это не главное.

Основной недостаток шпонированных покрытий – это капризность изделий в уходе. Их нельзя мочить, а для  очистки необходимо покупать специальные средства. Также они малоустойчивы к механическим повреждениям, даже несильным. Естественно, что эксплуатировать их в помещениях с высокой влажностью тоже не следует.

Область применения шпона

Из тонких пластин полученных методом лущения производят многослойную фанеру, спичечные коробочки, их наклеивают на МДФ, ДВП и ДСП-основания, облицовывают гипсокартон и прочие твердые поверхности, нуждающиеся в декорировании.

Шпон, полученный методом строгания древесины, применяется при отделке столярных изделий, изготовлении мебельных и дверных фасадов, спортивных принадлежностей, как самостоятельный отделочный материал.

Пиленое покрытие, как высококачественный материал, используется для отделки предметов искусства, музыкальных инструментов, дорогостоящих дверей премиум-класса, элитного паркета, декоративных стеновых панелей, комодов, шкатулок и прочих предметов быта. Из такого материала можно сооружать даже гнутые конструкции – арки, обрамления окон нестандартной формы, элементы лестниц.

Тонкие пластины дерева различных пород используются в таком виде искусства как инкрустация, где одним из нескольких направления является «маркетри» – тип особой мозаики, когда фрагменты шпона различной окраски и текстуры врезаются в шпонированную основу, которая впоследствии наклеивается на отделываемый предмет.

Инкрустация кусочками древесной тонкой пластины возможна и в технике интарсии, когда фрагменты врезаются не в шпонированную основу, а непосредственно в деревянный массив изделия.

Техника «паркетри» предполагает наклеивание кусочков шпона строгой геометрической формы на бумагу, которая затем наклеивается на изделие.

Дерево для шпона

Использование того или иного отделочного натурального материала зависит от области его применения, потому как различные породы древесины обладают разными характеристиками по прочности, пластичности, рисунку, структуре. Наиболее распространенные породы деревьев, из которых изготавливают тонкие древесные листы:

  • Дуб. Разновидностей этого дерева много – европейский, американский, болотный, сучковатый, шелковый. И это не считая еще различных участков ствола дерева – места разветвления, с наростами, которые дают по-настоящему уникальные структуры и рисунки древесины. Дуб очень прочное и долговечное дерево, идеально подходит для облицовки паркетных дощечек, дверей, некоторых видов мебели. Цвет варьируется в зависимости от вида от почти белого до темно-коричневого
  • Орех также бывает нескольких видов – американский, европейский, калифорнийский. Цвет материала преимущественно темно-коричневый. Пластичная древесина способна изгибаться. Используется для производства мебели, дверей, музыкальных инструментов
  • Клен – складчатый, сахарный, фигурный (сикаморе), белый, европейский. Дает древесину от почти белого цвета до всех оттенков светло-коричневого
  • Вишня европейская и американская. Цвет древесины – светлая красновато-коричневая. Используется в изготовлении элитной мебели
  • Венге. Древесина этого африканского дерева в последнее время широко используется при изготовлении напольных покрытий, мебели, дверей. Цвет зависит от того, какая часть ствола использована, от светло-коричневого цвета до почти черного
  • Карельская береза ценится в мебельном производстве, благодаря красоте своей древесины на срезе
  • Сосна дает древесину светлого оттенка, встречается даже розоватый цвет, если взята заболонь ствола. Используется преимущественно для производства мебели. Это лишь малая часть всех пород деревьев, из которых производится шпон

Бывает ли каменный шпон?

Оказывается, бывает. Он представляет собой каменные тонкие листы, полученные в процессе распила камня сланцевых пород. Толщина каждого листа не превышает 2 мм. Соединяются пластины путем использования специальных смол с включением в их состав стекловолокна.

Этот уникальный и полностью натуральный материал применяется в качестве отделки плит МДФ, ДСП, гипсокартона и прочих поверхностей. Различный рисунок сланца, меняющий свой оттенок в зависимости от освещения, и несколько грубоватая поверхность позволяет создавать красивый отделочный материал, единственный в своем роде.

Ниже видео про каменный шпон:

 

Что лучше – экошпон или натуральный материал?

Кроме традиционных тонких древесных листов и материала под названием файн-лайн, который все же считается натуральным, существует их аналог, так называемый эко-шпон, который в отличие от первых двух видов и стоит намного меньше, и обладает рядом уникальных свойств.

Вариантов подобной отделки существует несколько, но самой распространенной является полипропиленовая пленка и nano-flex. Это материалы искусственного происхождения, но тем не менее, отличающиеся высокой степенью идентичности натуральных, прочностью и долговечностью.

Полипропиленовые покрытие производится путем прессования древесно-стружечных отходов с добавлением соответствующих искусственных ингредиентов. Своим внешним видом практически не отличается от натурального материала.

В покрытии nano-flex, как основа, присутствует японский пергамент, покрытый несколькими слоями полимерного вещества и лака. Помимо образования бархатистой поверхности, которая по ощущению напоминает натуральную древесину, этот материал производит эффект трехмерной визуализации за счет того, что этот экошпон состоит из различных по фактуре участков – матовых и глянцевых.

Искусственное покрытие по сравнению с природными древесными материалами обладает рядом преимуществ:

  • Низкая стоимость
  • Устойчивость к механическому воздействию, перепадам температурного режима, высокой влажности
  • Широкая цветовая и фактурная гамма
  • Отсутствие в составе химически активных вредных веществ – фенола, хлора и формальдегида

Из недостатков можно отметить низкую ремонтнопригодность. И конечно, его искусственное происхождение, каким бы безопасным оно не было.

А теперь посмотрите удивительное видео по изготовлению шпонированной столешницы:

Мы рассказали все, что знаем о шпоне, а как его использовать решать вам. Купить же его можно во многих магазинах строительных материалов, если решитесь своими руками фанеровать какие-то предметы быта.

rykinekruki.ru

Реконструированный шпон файн-лайн

В современном мебельном и столярном производстве наиболее широко представлены двери облицованные реконструированным шпоном «файн-лайн», что означает «Чудесная линия». Общеизвестное, популярное и традиционное покрытие межкомнатных дверей – натуральный шпон (тончайший спил древесины), а вот реконструированный (инженерный) был представлен потребителю совсем недавно, в конце прошлого столетия. Разработана целая технология получения нового современного облицовочного материала, с чудесными декоративными свойствами, с имитацией натурального шпона.

Всем известно, что кроме пород деревьев с дорогостоящей древесиной, есть много малоценных, не представляющих интерес для столярной промышленности, но отличающихся большим годовым приростом древесной массы. Ученые разработали способ производства реконструированного шпона из быстрорастущей светлой древесины африканских деревьев и отечественных: тополя, ольхи, реже липы.

Этапы производства шпона файн-лайн

Можно выделить несколько этапов данного высокотехнологичного производства:

  1. Лущение. Дерево распускается на несколько полотен, которые потом режутся на листы.
  2. Сушка. Листы дерева сушат в специальной камере.
  3. Сортировка. Листы сортируют по цвету с одинаковым направлением волокон.
  4. Окраска. Листы окрашивают, погружая в раствор с красителем.
  5. Склеивание. Листы пропитывают клеем, укладывая в пачки с одинаковым направлением древесных волокон.
  6. Прессование. Пачки листов прессуют для получения прочного однородного материала.
  7. Строгание. С помощью строгания из однородного массива получают шпон необходимой ширины, длины и толщины.

Наклеивается шпон, как холодным, так и горячим прессованием, однако в первом случае, очень важно дождаться полной полимеризации клея. Он наносится с избытком из-за повышенной пористости шпона, что уменьшает расход дорогостоящего лака. Излишки клея легко удаляются шлифованием.

Необходимо отметить преимущество использования реконструированного шпона в такой области как производство межкомнатных дверей. В процессе изготовления специалисты сталкиваются с трудностями подбора одинакового шпона на одну дверь, не говоря о партии. Добиться совпадения древесины по цвету бывает очень сложно, к тому же она имеет естественные изъяны: сучки, полости, неровности. Шпон «fine-line» идеальный материал для производства дверей. Его поверхность бывает самых разнообразных цветов и оттенков, насыщенность и текстура которых зависит от красителя. В результате можно изготовить шпон с имитацией под дуб, орех, бук, бамбук, вишню, тик. Методом моделирования можно получить причудливые, экзотические рисунки (под шкуру зебры, крокодила, пантеры) и геометрические или сюрреалистические узоры. Несмотря на то, что шпон напоминает пластик – это не искусственный, а натуральный материал с характеристиками и преимуществами естественного продукта.

Компания ООО «ДМ-Сервис» с удовольствием предложит Вам шпонированные двери отменного качества с многообразием цветов и рисунков. Позвонив нам, вы без труда решите проблему важнейшей детали интерьера – межкомнатной двери!

Необходимо отметить, что покупая дверь облицованную шпоном «файн-лайн», вы сохраняете ценные породы деревьев от вырубки, для будущих поколений!

(2 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

dvermezhkom-service.ru

Что такое натуральный шпон, виды шпона и способы изготавления

Натуральное дерево с каждым годом становится все дороже и престижнее. Купить дверь, выполненную из массива ценных пород, могут далеко не все. Но тут приходит на помощь шпон. Что это такое?

В переводе с немецкого языка «шпон» означает «щепа». Натуральный шпон – это тонкий слой древесины, которым покрывают детали двери или мебели, чтобы придать внешности изделия лоск и благородство. В зависимости от технических и эстетических требований, шпон может быть толщиной от 1/10 миллиметра до 1 сантиметра.

Еще в начале XIX века в России был изготовлен первый лущильный станок, но он был несовершенен. Немецкая фирма «Флек» в конце XIX века улучшила технологию, чтобы получить более качественный продукт. За почти 150 лет на рынке изготовления шпона многое изменилось. Сейчас его делают тремя способами:

  • лущение;
  • строгание;
  • пиление.

За счет этого достигается разнообразие в рисунках и в цене изделия. В разных странах существуют свои особенности обработки, что позволяет каждому производителю создавать уникальный дизайн.

Шпон изготавливается из твердых пород дерева, таких как дуб, вишня, орех. Шпон из мягких пород обычно не используется в производстве дверей, либо используется, но в переработанном виде.

Виды шпона

Натуральный – это слой натурального дерева, подвергшийся минимальной обработке.

Цветной – прошедший обработку в виде морения, окрашивания.

Реконструированный – производится из клееной щепы ценных пород дерева.

Файн-лайн – реконструированный лущеный шпон, сформованный в блоки. Делается из недорогих пород деревьев, но технология позволяет имитировать ценные виды дерева.

Реброскленный – этот вид шпона склеивается по кромкам, что придает ему особую прочность и долговечность.

Как изготавливается шпонированная дверь?

Дверь может быть сплошной или пустотелой. В любом случае, внутреннее наполнение двери обычно производится из древесины хвойных пород с влажностью не более 8%, чтобы избежать в дальнейшем проблем с растрескиванием и изменением геометрии изделия. Хвойные бруски покрываются листами МДФ, а на последнем этапе слоем шпона.

Есть несколько методов нанесения шпона на дверное полотно:

  • склеивание и холодное прессование;
  • мембранно-вакуумное склеивание – позволяет нанести шпон на рельефную поверхность;
  • склеивание при помощи горячего пресса.

yadveri.ru

Что такое шпон?

Слово шпон происходит от немецкого – Spon, что означает щепка, подкладка. Шпон - это натуральный природный материал, который представляет собой тонкие листы, изготовленные из натуральной древесины различных пород. В зависимости от метода производства  шпон называют - лущёным (изготавливается на специальных лущильных станках), строганным или  пилёным шпоном.

Лущеный шпон (толщина 0,1 – 10 мм) — это самый распространенный, дешевый и максимально доступный для потребителя вид шпона. Изготавливается на лущильных станках. Для производства лущёного шпона, в основном, используют такие породы древесины, как ольха, береза, сосна, и дуб. Технология его изготовления проста – оцилиндрованные короткие брёвна - чураки нарезаются по спирали, образуя тонкую стружку - шпон, заданной толщины.

Пиленый шпон (толщина от 1 до 10 мм), изготавливается на фанеропильных станках или горизонтальных лесопильных рамах. Производится из древесины хвойных пород: пихты, кедра, ели. Такой шпон имеет особенно высокое качество и может применяться, в частности, для производства дек скрипок и других струнных музыкальных инструментов. Пиленый шпон - достаточно дорогой материал, так как при его изготовлении большое количество древесины уходит на опилки.

Строганный шпон (толщина от 0,2 до 5 мм) изготавливается на шпонострогальных станках. Производится такой шпон, в основном, из древесины ценных пород дерева, имеющей красивую текстуру. Это дуб, бук, акация, орех, красное дерево, карельская береза, ясень, вяз, тис и другие. Для разных пород дерева выбирается разное направление строгания, в зависимости от эффектности природного древесного узора. В результате получают тангентальный, радиально-тангентальный, тангентально-торцовый и радиальный шпон.

Специалисты нашего комбината при производстве дверей используют именно натуральный строганный шпон дуба или по желанию заказчика шпон  файн-лайн.

Шпонирование – приклеивание шпона на стабильную основу (панель из тамбурата, МДФ, ДСП, фанера и т.д.).

В настоящее время производители предлагают три вида шпона:

  • натуральный
  • файн-лайн
  • мультишпон

Натуральный шпон.

Натуральный шпон - это тонкий лист, который снимается с деревянного массива путем спиливания, слущивания, скалывания или строгания. Натуральным, такой шпон называют потому, что в процессе производства полностью сохраняется уникальная фактура дерева. Такой материал занимает промежуточное ценовое положение: он дешевле натурального массива, но дороже ДСП. При этом натуральный шпон обладает такими качествами как экологичность, изысканность и неповторимость рисунка.

Файн-лайн шпон.

Шпон файн-лайн (fine-line) - реконструированный шпон, изготовленный по особой технологии  из натурального дерева с возможностью имитации различных пород древесины с определенными размерами и разными оттенками. В качестве  основного сырья при изготовлении шпона по технологии файн-лайн используется древесина быстрорастущих видов деревьев. «Файн-лайн» шпон производят из лущёного шпона, путем формирования его в блоки, из которых затем получают шпон разнообразных цветов, рисунков и размеров. Технология изготовления такого вида шпона была разработана в соответствии с современными экологическими требованиями и необходимостью получения новой текстуры.  Шпон файн-лайн не повторяет ни одну из существующих пород древесины и имеет уникальную четко выраженную структуру, рисунок и цвет, отвечающие современным тенденциям в производстве откосов, арок, порталов, дверей, панелей, мебели и т.д.

При производстве древесина проходит следующие стадии обработки:

  1. Лущение – бревна распускают в ленту определенной толщины, которую затем разрезают на листы шпона определенного размера;
  2. Сушка полученных листов шпона и сортировка их по цвету;
  3. Сквозное прокрашивание  -  рассортированный шпон погружают в резервуар с красящим раствором;
  4. Склеивание и прессование  -  крашеные листы собирают в пачки с одинаковым направлением волокон и прослаивают связующим . Клеящий состав не только связывает слои шпона друг с другом, но и создает дополнительный декоративный эффект за счет добавления красителя. Созданная пачка подвергается прессованию под высоким давлением;
  5. Строгание  -  из полученного блока получают листы строганного шпона с определенной заранее заданной текстурой и структурой.

Состав:  92 – 94 % - натуральная древесины,  7 – 8 % связующее (клей), 0,3 – 0,5 % - краситель.

Преимущества:  материал обладает равномерным заранее заданным рисунком и цветом,  отсутствуют дефекты, характерные для натурального дерева -  сучки, узлы и полости. Недостатки:  материал получается ломким, а так же пористым и при шпонировании требует большого количества клея.

Мультишпон.

Мультишпон – реконструированный специальным образом шпон из натурального дерева. Этот вид шпона можно назвать наиболее «декоративным», т. к. его внешний вид зачастую меньше всего напоминает узоры натурального дерева. Основные цветовые мотивы мультишпона – геометрические узоры, часто сочетающие различные цветовые оттенки. Изделия изготовленные из данного вида шпона, выглядят современно и прекрасно вписываются в любой интерьер в стиле модерн.

Основными достоинствами шпонированных изделий являются:

  • Экологичность (природный натуральный материал)
  • Безупречность внешнего вида (богатый ассортимент, возможность удаления дефектов, свойственных массиву дерева)
  • Длительность эксплуатации (изделия, облицованные шпоном, не рассыхаются, как изделия из массива дерева, не боятся влажности и температуры)

Посмотрите наши модели дверей с натуральным шпоном дуба.

mmk-doors.ru

Виды и характеристики шпона

Характеристики шпона

Шпон —традиционный материал для облицовывания межкомнатных дверей. Древесный шпон — тонкие срезки древесины ценных пород. Шпон бывает четырех видов—пиленый, строганный, лущеный и файн-лайн. Пиленый шпон (от 1 до 12 мм) получают, распиливая кусок древесины на тонкие дощечки. Строганный шпон получают путем резания (строгания) бруса— ванчеса специальными ножами на станках, размер в этом случае получаемого шпона равен ширине бруса. Чем более тонки и кривы деревья, из которых получают шпон, тем меньше размеры кусков. Так, ширина шпона карельской березы всего 30-50 мм. Ширина строганного шпона — от 120 до 60 мм с градацией 10 мм, толщина от 0,4 до 1,0 мм с градацией 0,2 мм.В зависимости от того, в каком направлении относительно годичных колец древесины было произведено строгание, различают следующие виды шпона: радиальный (Р), полурадиальный(ПР), тангентальный (Т), тангентально-торцовый(ТТ). Строганый шпон изготовляют из лиственных и хвойных пород древесины,а также из наростов(кап) всех пород.У шпона различают лицевую (правую) и обратную (левую) стороны. Лицевая — это наружная сторона шпона. Поверхностный слой лицевой стороны шпона более уплотнен. На обратной стороне шпона поверхностный слой более рыхлый, в нем могут быть микротрещины. Для лицевой поверхности облицовок целесообразно использовать лицевую сторону шпона, которая легко определяется в косом свете.Строганный шпон складываютпо порядку срезания листов в стопки-кноли, чтобы потом можно было бы подобрать рисунок плоскости (например, симметричный).Лущеный шпон срезается в круговую по спирали с вращающегося цилиндрического полена-чурака, ширина его значительно больше, чем у строганного. Лущеный шпон получают из дешевых, весьма распространенных пород: березы, ольхи,бука, дуба, ясеня, ильма, липы, лиственницы, кедра. При этом способе получается шпон, имеющий текстуру, близкую к тангентальной, но с большими промежутками между ранней и поздней древесиной. Если лущению подвергается свилеватая древесина, то шпон получается с текстурой, имеющей высокие декоративные качества. Обычно же лущеный шпон имеет малую ценность в декоративном отношении. При его использовании для наружных облицовок применяют различные способы усиления декоративного эффекта: поверхностное крашение, горячее печатание (пиротипию), укрывистую отделку и др.Fine-line (файн-лайн)-новая технология производства шпона из натуральных быстрорастущих мягких пород древесины. Иногда такой шпон называют (reconstructedveneer) или . На российском рынке этот вид шпона весьма популярен и завоевывает все более прочные позиции.

Шпон файн-лайн

На современном строительном рынке можно найти самые разнообразные виды шпона. В последние годы наиболее интересными популярным становится так называемый шпон файн-лайн, который применяется при изготовлении межкомнатных дверей, мебели, а также при отделке интерьеров, создаваемых с использованием элементов из древесины.Что это?Многие специалисты утверждают, что шпон файн-лайн является отличной альтернативой привычному шпону, великолепной имитацией пород ценной древесины.Хотя фактура поверхности такого шпона напоминает пластик, по своей сути шпон файн-лайн —это натуральный, а не искусственный материал, обладающий соответствующими преимуществами, и более демократичной ценой, если сравнивать, к примеру, со стоимостью шпона из красного дерева.Название материала происходит от английского выражения «fine-line», то есть — «отличная (прекрасная) линия».Одним из преимуществ шпона файн-лайн является широкая цветовая гамма материала, то есть этот материал хорошо поддается художественной обработке.Для использования шпона файн-лайн идеально подходят общепринятые технологии отделки. В общем, файн-лайн можно считать реконструированным шпоном, созданным из недорогой древесины.

Технологический процесс изготовления шпона предусматривает окраску материала, что в итоге придает готовому шпону вид высококачественной имитации ценных пород дерева.

Технология изготовления

Процесс производства реконструированного шпона файн-лайн включает несколько основных этапов:Лущение— исходный материал (бревна) распускают на ленту, имеющую определенную толщину. Изготовленную ленту разрезают на листы традиционного шпона, имеющие заданный размер.Сушка листов материала и их сортировка исходя из нюансов оттенка.Сквозное окрашивание — шпон погружается в специальную емкость, наполненную красителем.Склеивание— предварительно прокрашенные листы шпона собирают в пачки и обрабатывают особым клеем с красителем для того, чтобы листы материала имели прослойки из связующего вещества. В результате склеивания образуется достаточно надежная связь между отдельными листами шпона, а за счет добавления в клей красителя готовый материал отличается особым декоративным эффектом.Прессование— на этом этапе осуществляется прессование склеенной пачки шпона под высоким давлением.Строгание — из полученног облока производятся листы реконструированного шпона файн-лайн с предусмотренной текстурой и окраской.Структурный состав изготовленного по выше приведенной технологии шпона:натуральная древесина— 92-94%;связующее вещество (клей) — 7-8%;краситель — 0-2 %.Содержание влаги в изготовленном материале составляет 8-12 %.Удельный вес шпона файн-лайн, в зависимости от вида, варьирует от 450 до 600 кг/м3., толщина от 0,35 до 5 мм.

Основные преимущества шпона файн-лайн

Шпон файн-лайн обладает традиционными свойствами обычного шпона, но в выгодную сторону отличается целым рядом улучшенных характеристик:равномерность рисункаи оттенка;полученный материал практически не имеет дефектов (узлов,сучков, полостей);рисунок шпона файн-лайн может воспроизвести любой вид натуральной древесины;в процессе изготовления материала возможно создание необычайно сложных по расцветке и красоте текстуры изделий;возможность создания из материалов серии продукции, имеющей абсолютно идентичные поверхности;заданные при производстве размеры листов оптимально подходят для изготовления дверей, стеновых щитов,мебели;в процессе отделки требуется минимальный расход лака;высокая пластичность материала;значительная устойчивость к температурным перепадам;высокий уровень влагостойкости;уменьшение вырубки лесов для получения сырья (натуральной древесины).ПрименениеШпон файн-лайн используется в основном для финишной отделки разных изделий. Обычно этот вид шпона производится в виде рулонов или пластинок тонкого материала. Использование этого материала для отделочных работ придает изделиям элегантный, аристократический вид. И хотя при производстве этого шпона имитация фактуры дерева не обязательна, существует возможность создания материала с самыми необычными, изысканными рисунками.Оригинальный интерьер с использованием реконструированного шпона можно получить способом фанерования поверхностей.Оригинальный интерьер с использованием реконструированного шпона можно получить способом фанерования поверхностей.Оригинальный интерьерс использованием реконструированного шпона можно получить способом фанерования поверхностей.Оригинальный интерьерс использованием реконструированного шпона можно получить с пособом фанерования поверхностей.Оригинальный интерьерс использованием реконструированного шпона можно получить способом фанерования поверхностей.

Для приклеивания шпона файн-лайн на какое-либо основание применяются метод прессования (как холодного так и горячего) при помощи мембранных прессов.

Преимущества натурального шпона

Несмотря на то, что грамотное использование мебельных щитов из шпона позволяет создавать прекрасные предметы, многие потребители до сих пор предпочитают мебель и межкомнатные двери из массива дерева, считая их лучшей. Однако это не совсем так.Во-первых, мебель из шпона дешевле цельной. При этом она прекрасно выглядит, ведь каждый лист шпона имеет свой неповторимый рисунок. Еще один плюс -шпонированная мебель натуральна, в отличие от из делий из еще более экономичных декоративной бумаги и фольги.Кроме того, мебель из шпона сконструирована несколько по-другому, чем такие же изделия из цельного дерева: является менее массивной, не громоздкой, но при этом довольно вместительной. Дело в том, что массив дерева имеет естественную особенность деформироваться. Чтобы этого не произошло, для мебели из цельного дерева необходимы всяческие дополнительные каркасы и панели, утяжеляющие конструкцию. Со шпоном дизайнерам работать гораздо проще, здесь всегда есть простор для необычных форм и оригинальных задумок.К тому же, выбирая вещи из шпона, мы помогаем сохранять природные богатства. Не секрет, что леса постепенно исчезают, поэтому мы должны беречь их, не тратить древесину понапрасну. К примеру, из1куб. кругляка дуба можно сделать доски, которых хватит для производства двух комодов. Если пустить это же количество дерева на шпон, получится 50 таких же комодов. Рациональность на лицо.

Как производится шпон

Чтобы сделать шпон, для начала необходимо правильно выбрать сырье — качественные бревна. Они должны быть без таких дефектов, как вросшая кора, трещины, обилие сучков, большое количество ходов от смолы и т.п. Ведь все это будет влиять на ценность шпона, красоту его узора. Когда бревна попадают на лесопильный завод, там определяют, каким способом они будут нарезаны на листы. Здесь важно выбрать оптимальный метод: ведь именно от этого будет зависеть количество и качество полученного в итоге материала.Первым делом бревна режут на кряжи, снимают с них кору, очищают от инородных тел -гвоздей и прочего. Затем кряжи или их части, представляющие собой нарезанные ленточной пилой огромные заготовки, вымачивают в горячей воде или пропаривают. Это делается, чтобы дерево стало мягче и его можно было легче разрезать. А также для придания будущему шпону определенного цвета. Исключение составляют светлые сорта дерева, такие, как клен — они от подобной обработки могут потерять цвет, что нежелательно. Время, которое заготовки проводят в воде или подвергаются воздействию пара, зависит от породы дерева и желаемой толщины шпона. Самый малый срок — несколько дней, самый большой- несколько недель. Только после этого кряжи нарезают а листы шпона. Делается это разными методами, в соответствие с которыми полученный шпон подразделяется на несколько видов.Затем шпон сушат с помощью специальной сушилки, распределяют по сортам и складывают в пачки. Потом шпон попадает либо на склад, либо в цех — на склейку.

Основные породы дерева, из которых делается шпон:

Дубовый шпон —бывает разного цвета — от светло-коричневого до темно-бурого. Он считается очень хорошим: прочным и долговечным. Им облицовывают двери, мебель, паркет, некоторые предметы дизайна.

Ореховый шпон -по своей цветовой гамме также разнообразен:от светлого до слегка серого, иногда на нем встречаются темные прожилки. Его используют при различных столярных работах, для производства дверей и мебели. Есть особо прочный американский черный орех. Из него делают рояли, а также кресла и стулья.

Шпон из клена — почти белый. Чтобы он не пожелтел, его сушат сразу после того, как нарезали. Применяется в отделке и строительстве, изготовлении любых деревянных изделий, где требуются белые элементы.

Вишневый шпон -варьируется по цвету от оранжево-красного до красно-коричневого. Используется для облицовки эксклюзивной, дорогой мебели.

Шпон из венге -различается в зависимости от того, из какой части дерева он сделан. Цвет шпона из ядра -темно или светло-коричневый, с красивыми прожилками. Из заболони получается почти белый шпон. Таким шпоном облицовывают мебель и двери, из него делают половые покрытия, используют его в декоративных целях.

Шпон из сосны — обычно имеет очень светлый оттенок. Если он сделан из заболони, то может получится даже бледно-розовым. Сосновый шпон часто используется в производстве мебели.

Березовый шпон -не такой ценный, как другие виды шпона. Дело в том, что у этого дерева часто встречаются различные дефекты. Зато его очень легко тонировать. Поэтому березовый шпон также часто используется для облицовки мебели. Бывает еще шпон из карельской березы. Его применяют для изготовления изделий из древесины и мебели экстра-класса, ведь карельская береза — редкое и красивое дерево.

Шпон из анегри -по цвету видоизменяется от красноватого до желто-коричневого, он обычно очень тонкий. Таким шпоном принято отделывать различные интерьеры.

Буковый шпон -бывает разным — от красновато-белого до красно-коричневого. Его применяют в мебельном производстве и изготовлении паркета.

Шпон из бубинго -имеет очень необычный цвет — красно-лиловый. Из него делают элитную мебель, также его используют в декоре.

Кроме того, существует множество других видов шпона- практически извсех видов деревьев. Можно встретить шпон из оливы, тика, зебрано иамаранта, тополя и туи, яблони, розового дерева и др.Основными достоинствами облицованных шпоном изделий являются:Безупречный внешний вид (натуральный материал, богатый ассортимент)Легкость в производстве(простота изготовления, высокая скорость работы)

Длительность эксплуатации(изделия, облицованные шпоном, не рассыхаются, не боятся влажности и температуры)

Строганный и лущеный шпон

Шпон— это тонкий лист древесины. Шпон бывает строганным и лущеным. Строганный шпон представляет собой тонкие листы древесины, которые получают путем строгания бруса поперек волокон на шпонострогальных станках.Различают оборотную сторону шпона — поверхность, соприкасающуюся с ножом в процессе лущения и строгания и претерпевающую удлинение, часто с появлением трещин, и лицевую — противоположную оборотной.

Виды и характеристики шпона

Вид шпона

Обозначение

Характеристика вида шпона

по годичным слоям

по сердцевинным лучам

Радиальный

Р

Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа

Сердцевинные лучи имеют вид полос, расположенных на ¾ площади листа

Полурадиальный

ПР

Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на 3/4 площади листа

Сердцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на 1/2 площади листа

Тангенциальный

Т

Годичные слои имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий

Сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий

Тангенциальноторцовый

ТТ

Годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий

Сердцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов

zavodgorizont.ru


Смотрите также