Пресс масленка что это такое


Пресс-маслёнки - что это такое и зачем они нужны? - ООО "Евростор"

Для подвода смазки на сопряженные в процессе работы поверхности в машинах и механизмах используются специальные устройства – масленки, тавотницы, пресс-масленки.  

Тавотница

Первоначально в качестве смазочного устройства применялись независимые (индивидуальные) масленки, которые располагались вблизи от поверхностей трения и работали по принципу капельной подачи масла в узел подшипника. Масленки такого типа дают возможность непрерывной подачи смазки до тех пор, пока масло в резервуаре не закончится. Необходимость их периодического заполнения приводит к затрате лишнего времени на обслуживание, что является серьезным недостатком индивидуальной смазки. В некоторых случаях эту систему применяют и сейчас.

Впоследствии были разработаны и другие масленки, которые отличаются не только по конструкции, но и по выполняемым функциям. Появилась более надежная и экономичная система смазки нового поколения - централизованная. Общее смазочное устройство предусматривает наличие резервуара с большим количеством смазочного материала, который с помощью насоса под давлением подается во все точки трения машины. Развитие техники послужило толчком к созданию консистентной смазки, проявляющей свойства твердого или жидкого тела при различной нагрузке.

Пресс-масленки

В точках трения механизмов (чаще всего это насосы или подшипники), размещенных в местах затрудненного доступа, для подведения смазки под давлением применяются пресс-масленки. 

Для установки пресс-масленок выполняются специальные резьбовые или гладкие смазочные отверстия. Сборка производится посредством резьбового завинчивания или запрессовки, что исключает протечку смазки.

Пресс-масленки представляют собой необходимый элемент конструкции насосов или подшипников скольжения, работающих на густой или жидкой смазке. Детали монтируются на корпус подшипников и насосов. Конструкция и принцип действия пресс-масленки аналогичны обратному клапану: стальной шарик, поджатый пружиной, расположенный в металлическом корпусе. В процессе работы шарик имеет пропускную способность только в одну сторону, играя здесь роль клапана. Для впуска смазки используется рычажный или штоковый шприц с наконечником особой формы. Под давлением струи смазка отодвигает подпружиненный стальной шарик и проникает в канал. После завершения операции заполнения шарик возвращается на исходное место, перекрывая проход.

Основное преимущество применения пресс-масленки – это возможность подведения смазки к узлам трения без необходимости демонтажа части конструкции. Помимо функции увлажнения сопряженных узлов устройство она надежно запирает смазочный канал от загрязнений.

Тавотница

Устройства для впуска густой пластичной смазки называют тавотницами. Внешне они похожи на резьбовые пресс-масленки, отличие только в особой форме наконечника, через который осуществляется заправка с помощью специального штокового шприца.

ГОСТ пресс-масленка 

Пресс-масленки ГОСТ 19853-74 нашли широкое применение на территории России и стран СНГ. Они устанавливаются на системе смазки различной консистенции и выполняются трех типов:

Резьбовые пресс-масленки первого и второго типа предназначены для густой консистентной смазки. Герметичность обеспечивается за счет резьбы с мелким шагом: метрической или трубной. Наиболее высокую плотность соединения создает трубная коническая резьба.

Третий тип используется под жидкое смазочное масло. Для создания герметичности он предусматривает соединение запрессовкой.

 

DIN пресс-масленка

Отечественные пресс-масленки имеют аналоги европейского производства. Смазочные устройства, изготовленные в Европе, соответствуют стандарту DIN 71412. Распространены три типа пресс-масленок зарубежного производства:

Наиболее меньшее распространение получили пресс масленка плоская (диаметром от 10 до 22 мм.):

  1. Пресс масленка М1
  2. Пресс масленка Т1/В

Пресс-масленки европейского производства различаются также по типу резьбы:

  • Метрическая с мелким шагом

  • Трубная цилиндрическая американская с мелким шагом

  • Трубная конусная

  • Трубная цилиндрическая

Тип резьбы зависит от сферы применения и места производства пресс-масленок. Отечественные пресс-масленки имеют одну отличительную особенность – при одинаковом типе резьбы размер резьбового конца у них длиннее, чем у зарубежных.

Смазочные устройства изготавливаются из латуни, нержавеющей, но чаще всего из обычной стали. Поэтому требуется защита от коррозии. C этой целью производители подвергают изделия кадмированию или цинкованию.

Купить пресс масленка

При выборе устройства необходимо также обратить внимание на диаметр штуцера, входящего в соединение.

xn--80aahke6bhm.xn--p1ai

Как работает пресс-масленка?

Одними из наиболее часто задаваемых вопросов о пресс-масленках являются вопросы о том, что это такое, и какой же у них принцип функционирования. Пресс-масленка — это универсальное приспособление, предназначенное для быстрого и эффективного выполнения смазки узлов различной техники. Нередко пресс-масленку называют так же тавотницей из-за того, что солидол, используемый как смазка, ранее назывался «тавот». Работает пресс-масленка как обратный клапан: внутри ее металлического корпуса имеется специальный стальной шарик, который поджимается там при помощи пружины.

Собственно, сам этот шарик является односторонним клапаном, поскольку он пропускает смазку только лишь в одну сторону. Для того, чтобы впустить смазку, необходим шприц рычажного или штокового типа с особым наконечником. Под воздействием давления смазка продвигает шарик с пружиной и оттуда уже поступает в смазочный канал. Как только процесс заправки смазкой подходит к концу, давление вещества на стальной шарик уменьшается, после чего пружина выталкивает его обратно в изначальное положение, тем самым перекрывая проход и сохраняя канал от частиц грязи и пыли.

Из-за конструктивного устройства и того, как работает пресс-масленка, это изделие стало широко востребованным во множестве промышленных производственных отраслей. В связи с тем, что тавотница позволяет смазывать даже труднодоступные соединения, при этом не требуя их разборки, актуальность ее использования повышается в разы. Кроме того, такое устройство может подводить к механизмам как жидкую, так и густую консистенцию смазки. Устанавливают тавотницы в специально отведенные отверстия, а их сборка выполнятся через завинчивание в резьбовое соединение или же через запрессовку.

Смазка подшипников через тавотницу

Смазка подшипников через тавотницу, а именно их трущихся поверхностей, или же других конструкционных узлов механизмов может выполняться различными способами. Так, например, существует централизованная и индивидуальная подача смазочных материалов до деталей. При этом, исходя из назначения деталей, она может производиться как непрерывно, так и с периодическим воздействием, под давлением или же без него.

Первый, централизованный способ, подразумевает единую подачу смазки от одного устройства непосредственно сразу к нескольким деталям и узлам. Смазка может подаваться с определенной периодичностью только в том случае, когда нет необходимости в ее большом количестве. Например, во время плановой периодической смазки механизмов. Во всех других случаях прибегают уже к непрерывной подаче смазочного вещества.

Если необходимо смазать трущиеся поверхности, которые функционируют в условиях высоких скоростей и больших нагрузок, то смазка подшипников через тавотницу должна выполняться под давлением, которое нагнетается с помощью насоса. В том случае, когда эти поверхности деталей эксплуатируются в умеренных условиях, а смазочного вещества нужно немного, сама смазка выполняется уже без воздействия давления.

А для второго способа с индивидуальной смазкой под каждый случай подбирают уже конкретную масленку. Например, для периодической подачи смазки без нагнетания давления насосом используются масленки с поворотным типом крышки, а также пресс-масленки под запрессовку. Для тех же условий давления, но непрерывного типа смазки задействуется уже фитильная масленка и капельная с регулировочно-запорной иглой.

s-agroservis.ru

Пресс-масленка: виды, применение, принцип работы

Пресс-масленка – достаточно важное изделие, которое активно используется в производстве оборудования, специальных машин и автомобилей. Ее основное предназначение – это подача масла и предотвращение трения в узлах соединения без разбора конструкции. Детальнее о вышеуказанном изделии читайте дальше.

Пресс-масленка – что это?

Вышеуказанное изделие представляет собой некую деталь, которая входит в состав конструкции насоса. Также пресс-масленка является дополнением к подшипникам, для которых характерно использование пластичной смазки или же специального масла.

По своей конфигурации вышеуказанная деталь является обратным клапаном. Его устанавливают на смазочный канал насоса . Также данный клапан можно монтировать в крышку подшипника. С помощью пресс-масленки осуществляется подача масла для смазки к узлам трения, которые расположены в довольно труднодоступных местах. Разбирать конструкцию для этого уже не требуется.

Вышеуказанное изделие состоит из следующих частей:

  • пружина;
  • корпус;
  • стальной шарик.

Последний выполняет роль клапана. Он запирает канал или же пропускает смазку. Специалисты отмечают, что вышеуказанное изделие защищает также смазочные каналы оборудования от засорения.

Отечественные производители предлагают на рынке подобных деталей изделия следующих типов:

  • пресс-масленка угловая (угол наклона между резьбовым и заправочным концами составляет 45 и 90 градусов);
  • резьбовое прямое изделие;
  • пресс-масленка гладкая прямая для запрессовки.

У европейских производителей существует некая другая классификация этих изделий. Они также выпускают их трех типов (А, В, С). Кроме того, пресс-масленка угловая у них делится еще на два отдельных вида: «В» - угол наклона между резьбовым и заправочным концами, составляет 45 градусов, и «С» - такой показатель составляет 90 градусов.

Вкручиваемая часть вышеуказанного изделия имеет коническую резьбу. Это делается для герметизации резьбового соединения.

Специалисты отмечают, что вышеуказанные изделия могут отличаться между собой диаметром вкручиваемой части.

Некоторые производители наносят на пресс-масленки специальное антикоррозийное покрытие: цинковое или кадмиевое. Следует отметить, что вышеуказанные изделия изготавливают из следующих материалов: латунь, нержавеющая или же обычная сталь.

Тавотницы – что это такое?

Пресс-масленки, которые предназначены для подачи самой густой смазки, носят вышеуказанное название. Путем применения шприца с специальным наконечником осуществляется нагнетание смазки в тавотницу.

Головка последней может иметь разный диаметр: 22, 16 или 10 мм. Соответственно, наконечник для масленого шприца подбирают согласно вышеуказанным размерам.

Тавотницы производят из стали нержавеющей или латуни. Затем для обеспечения надежных антикоррозийных свойств на нее наносят специальное цинковое покрытие.

Принцип работы вышеуказанного изделия

При заправке смазки используют специальный шприц. Для пресс-масленки более подходящим является рычажный или штоковый его тип. Под давлением смазки шарик вышеуказанного изделия снимает пружину. Результатом этого является открытие смазочного канала, в который и нужно пропустить смазочные материалы.

Следует отметить, что шприцы от некоторых производителей оснащены удобным фиксатором рукоятки плунжера. Последней предназначен для заправки шприца вручную. На корпус шприца наносится специальное порошковое износостойкое покрытие.

После осуществления заправки пружинка распрямляется, а шарик возвращается в исходное положение. Около 20 000 циклов составляет минимальный ресурс вышеуказанного изделия.

Пресс-масленка – важная деталь, которая широко применяется в машиностроительной и в автомобилестроительной промышленности.

fb.ru

Как выбрать тавотницы и пресс-масленки

Пресс-масленка представляет из себя обратный клапан, который устанавливается на смазочный канал насоса . Также данный клапан можно монтировать в крышку подшипника. С помощью пресс-масленки происходит подача масла для смазки к узлам трения, которые расположены в труднодоступных местах. Причем нет необходимости разбирать конструкционный элемент.

Пресс-масленка состоит из трех частей:

  • пружина;
  • корпус пресс-масленки;
  • шарик из стали.

Стальной шарик выполняет роль клапана. Он закрывает канал или наоборот открывает для того, что бы пропускать смазку. Пресс-масленки защищают смазочные каналы оборудования от засорения.

Виды пресс-масленок

 

Отечественные производители предлагают несколько видов пресс-масленок:

  • пресс-масленка угловая с углом наклона 45 или 90 градусов
  • прямая пресс-масленка
  • прямая гладкая пресс-масленка для запрессовки.
Европейские производители придерживаются другой класификации. Типов так же три: А, В, С. Кроме того, пресс-масленка угловая у них делится еще на два отдельных вида: «В» - угол наклона между резьбовым и заправочным концами, составляет 45 градусов, и «С» - такой показатель составляет 90 градусов.

Для герметизации резьбового соединения вкручиваемая часть пресс-масленки имеет коническую резьбу.

Многие производители наносят на пресс-масленки специальное цинковое или кадмиевое покрытие и изготавливаются из латуни, нержавеющей стали или обычной стали.

Тавотницы – что это такое?

Тавотницы используются для подачи густой смазки. С помощью шприца со специальным наконечником происходит нагнетание смазки в тавотницу. Они производятся из нержавеющей стали или латуни. Затем для обеспечения надежных антикоррозийных свойств на нее наносят специальное цинковое покрытие. Головка тавотницы, обычно имеет диаметры 16, 10 или 22 мм. Наконечник шприца подбирается под данные размеры.

Принцип работы тавотницы

При заправке смазки используют специальный шприц. Для пресс-масленки рекомендуется использовать рычажный или штоковый шприц. Под давлением смазки шарик пресс-масленки снимает пружину. Результатом этого является открытие смазочного канала, в который и нужно пропустить смазочные материалы.

Следует отметить, что шприцы от некоторых производителей оснащены удобным фиксатором рукоятки плунжера. Последней предназначен для заправки шприца вручную. На корпус шприца наносится специальное порошковое износостойкое покрытие.

После осуществления заправки пружинка распрямляется, а шарик возвращается в исходное положение. Около 20 000 циклов составляет минимальный ресурс вышеуказанного изделия.

Пресс-масленка – важная деталь, которая широко применяется в машиностроительной и в автомобилестроительной промышленности.

Мы поставляем все виды пресс-масленок (тавотниц) немецкого производителя Umeta. Линейка составляет порядка 800 видов пресс-масленок (плоские, заколачиваемые, прямые, шаровые, конические), а так же любые виды резьб.

Таблица соответствия по Гост и DIN:

  • Тавотница 1.1Ц6 = Н1 6х1 (артикул 1100704)
  • Тавотница 1.2Ц6 = Н1 10х1 (артикул 1101109)
  • Тавотница 1.3Ц6 = h2 1/8 (артикул 1101156)
  • Тавотница 1.4Ц6 = h2 1/4 (артикул 1101457)
  • Тавотница 2.1.45Ц6 = h3 6х1 (артикул 1200904)
  • Тавотница 2.2.45Ц6 = h3 10х1 (артикул 1201109)
  • Тавотница 2.3.45Ц6 = h3 1/8 (артикул 1201156)
  • Тавотница 2.1.90Ц6 = h4 6х1 (артикул 1300904)
  • Тавотница 2.2.90Ц6 = h4 10х1 (артикул 1301109)
  • Тавотница 2.3.90Ц6 = h4 1/8 (артикул 1301156)
  • Тавотница 2.4.90Ц6 = h4 1/4 (артикул 1301457)

Мы поставляем пресс-масленки:

  • из оцинкованной стали.
  • из нержавеющей стали 
  • из латуни
  • из нержавеющей стали с добавлением молибдена (кислото-стойкие)

Смазочные ниппели от компании Umeta  подходят для всех стандартных часто смазываемых точек смазки. Из-за их многоцелевого области применения, они являются наиболее широко используемым типом смазочных ниппелей. Пресс-масленки UMETA по DIN изготавливаются из закаленной, оцинкованной и пассивированной стали. Во избежание абразивного износа поверхностная твердость пресс-масленок составляет как минимум 550 HV. Umeta также производит различные стандартные типы тавотниц из латуни и нержавеющей стали V2A/V4A. Доступны пресс-масленки с различными углами наклона.

Наборы пресс-масленок

Для удобства ежедневного обслуживания различной техники UMETA производит готовые наборы пресс-масленок:

  • SORT 80 - 80 штук пресс-масленок типоразмеров h2, h3, h4 (10 типоразмеров)
  • SORT 170 - 170 штук пресс-масленок типоразмеров h2, h3, h4, M1 (18 типоразмеров)
  • SORT 350 - 350 штук пресс-масленок типоразмеров h2, h3, h4, M1, M22, 515/G (18 типоразмеров)

Подробная информация и спецификации предоставляются по запросу.

Крышки для пресс-масленок - недорогое и эффективное средство защиты смазочных ниппелей, работающих в неблагоприятных условиях, от грязи и абразивных частиц, например в подвеске автомобилей или карданных валах.

Применение разноцветных заглушек позволяет визуализировать схемы смазки, выделяя цветом каналы смазки, требующие специальных смазочных материалов или повышенного расхода смазки.

Заглушки изготовлены из разноцветного масло- бензостойкого ударопрочного пластика, резины или алюминия с резиновым уплотнением. Исполнение с фиксирующей полоской во много раз увеличивает срок службы заглушки, не позволяя потерять ее при очередном регламентном обслуживании.

С ассортиментом пресс-масленок Вы можете озанкомиться в соответствующем каталоге на нашем сайте:

08.03.2017

www.greaseoiltools.ru

Пресс-масленка – что это?

Пресс-масленка – достаточно важное изделие, которое активно используется в производстве оборудования, специальных машин и автомобилей. Ее основное предназначение – это подача масла и предотвращение трения в узлах соединения без разбора конструкции. Детальнее о вышеуказанном изделии читайте дальше.

Вышеуказанное изделие представляет собой некую деталь, которая входит в состав конструкции насоса. Также пресс-масленка является дополнением к подшипникам, для которых характерно использование пластичной смазки или же специального масла.

По своей конфигурации вышеуказанная деталь является обратным клапаном. Его устанавливают на смазочный канал насоса . Также данный клапан можно монтировать в крышку подшипника. С помощью пресс-масленки осуществляется подача масла для смазки к узлам трения, которые расположены в довольно труднодоступных местах. Разбирать конструкцию для этого уже не требуется.

Вышеуказанное изделие состоит из следующих частей:

  • пружина;
  • корпус;
  • стальной шарик.

Последний выполняет роль клапана. Он запирает канал или же пропускает смазку. Специалисты отмечают, что вышеуказанное изделие защищает также смазочные каналы оборудования от засорения.

Виды вышеуказанных изделий

Отечественные производители предлагают на рынке подобных деталей изделия следующих типов:

  • пресс-масленка угловая (угол наклона между резьбовым и заправочным концами составляет 45 и 90 градусов);
  • резьбовое прямое изделие;
  • пресс-масленка гладкая прямая для запрессовки.

У европейских производителей существует некая другая классификация этих изделий. Они также выпускают их трех типов (А, В, С). Кроме того, пресс-масленка угловая у них делится еще на два отдельных вида: «В» — угол наклона между резьбовым и заправочным концами, составляет 45 градусов, и «С» — такой показатель составляет 90 градусов.

Вкручиваемая часть вышеуказанного изделия имеет коническую резьбу. Это делается для герметизации резьбового соединения.

Специалисты отмечают, что вышеуказанные изделия могут отличаться между собой диаметром вкручиваемой части.

Некоторые производители наносят на пресс-масленки специальное антикоррозийное покрытие: цинковое или кадмиевое. Следует отметить, что вышеуказанные изделия изготавливают из следующих материалов: латунь, нержавеющая или же обычная сталь.

Тавотницы – что это такое?

Пресс-масленки, которые предназначены для подачи самой густой смазки, носят вышеуказанное название. Путем применения шприца с специальным наконечником осуществляется нагнетание смазки в тавотницу.

Головка последней может иметь разный диаметр: 22, 16 или 10 мм. Соответственно, наконечник для масленого шприца подбирают согласно вышеуказанным размерам.

Тавотницы производят из стали нержавеющей или латуни. Затем для обеспечения надежных антикоррозийных свойств на нее наносят специальное цинковое покрытие.

Принцип работы вышеуказанного изделия

При заправке смазки используют специальный шприц. Для пресс-масленки более подходящим является рычажный или штоковый его тип. Под давлением смазки шарик вышеуказанного изделия снимает пружину. Результатом этого является открытие смазочного канала, в который и нужно пропустить смазочные материалы.

Следует отметить, что шприцы от некоторых производителей оснащены удобным фиксатором рукоятки плунжера. Последней предназначен для заправки шприца вручную. На корпус шприца наносится специальное порошковое износостойкое покрытие.

После осуществления заправки пружинка распрямляется, а шарик возвращается в исходное положение. Около 20 000 циклов составляет минимальный ресурс вышеуказанного изделия.

Пресс-масленка – важная деталь, которая широко применяется в машиностроительной и в автомобилестроительной промышленности.

hochyvseznat.ru

Пресс-масленка: виды, применение, принцип работы

Пресс-масленка – достаточно важное изделие, которое активно используется в производстве оборудования, специальных машин и автомобилей. Ее основное предназначение – это подача масла и предотвращение трения в узлах соединения без разбора конструкции. Детальнее о вышеуказанном изделии читайте дальше.

Пресс-масленка – что это?

Вышеуказанное изделие представляет собой некую деталь, которая входит в состав конструкции насоса. Также пресс-масленка является дополнением к подшипникам, для которых характерно использование пластичной смазки или же специального масла.

По своей конфигурации вышеуказанная деталь является обратным клапаном. Его устанавливают на смазочный канал насоса . Также данный клапан можно монтировать в крышку подшипника. С помощью пресс-масленки осуществляется подача масла для смазки к узлам трения, которые расположены в довольно труднодоступных местах. Разбирать конструкцию для этого уже не требуется.

Вышеуказанное изделие состоит из следующих частей:

  • пружина;
  • корпус;
  • стальной шарик.

Последний выполняет роль клапана. Он запирает канал или же пропускает смазку. Специалисты отмечают, что вышеуказанное изделие защищает также смазочные каналы оборудования от засорения.

Виды вышеуказанных изделий

Отечественные производители предлагают на рынке подобных деталей изделия следующих типов:

  • пресс-масленка угловая (угол наклона между резьбовым и заправочным концами составляет 45 и 90 градусов);
  • резьбовое прямое изделие;
  • пресс-масленка гладкая прямая для запрессовки.

У европейских производителей существует некая другая классификация этих изделий. Они также выпускают их трех типов (А, В, С). Кроме того, пресс-масленка угловая у них делится еще на два отдельных вида: «В» - угол наклона между резьбовым и заправочным концами, составляет 45 градусов, и «С» - такой показатель составляет 90 градусов.

Вкручиваемая часть вышеуказанного изделия имеет коническую резьбу. Это делается для герметизации резьбового соединения.

Специалисты отмечают, что вышеуказанные изделия могут отличаться между собой диаметром вкручиваемой части.

Некоторые производители наносят на пресс-масленки специальное антикоррозийное покрытие: цинковое или кадмиевое. Следует отметить, что вышеуказанные изделия изготавливают из следующих материалов: латунь, нержавеющая или же обычная сталь.

Тавотницы – что это такое?

Пресс-масленки, которые предназначены для подачи самой густой смазки, носят вышеуказанное название. Путем применения шприца с специальным наконечником осуществляется нагнетание смазки в тавотницу.

Головка последней может иметь разный диаметр: 22, 16 или 10 мм. Соответственно, наконечник для масленого шприца подбирают согласно вышеуказанным размерам.

Тавотницы производят из стали нержавеющей или латуни. Затем для обеспечения надежных антикоррозийных свойств на нее наносят специальное цинковое покрытие.

Принцип работы вышеуказанного изделия

При заправке смазки используют специальный шприц. Для пресс-масленки более подходящим является рычажный или штоковый его тип. Под давлением смазки шарик вышеуказанного изделия снимает пружину. Результатом этого является открытие смазочного канала, в который и нужно пропустить смазочные материалы.

Следует отметить, что шприцы от некоторых производителей оснащены удобным фиксатором рукоятки плунжера. Последней предназначен для заправки шприца вручную. На корпус шприца наносится специальное порошковое износостойкое покрытие.

После осуществления заправки пружинка распрямляется, а шарик возвращается в исходное положение. Около 20 000 циклов составляет минимальный ресурс вышеуказанного изделия.

Пресс-масленка – важная деталь, которая широко применяется в машиностроительной и в автомобилестроительной промышленности.

autogear.ru


Смотрите также