Пенополистирол экструдированный что это такое

Экструдированный пенополистирол: что это такое и как используется?

В настоящее время большинство строительных и облицовочных работ не обходится без использования вспененных материалов. Одним из них является популярный сегодня экструдированный пенополистирол. Сегодня мы развернуто поговорим, что это такое и как используется данный материал.

Сегодня ассортимент различных отделочных материалов настолько велик, что в его богатстве можно просто растеряться. Так, одним из самых популярных покрытий, обладающих множеством положительных качеств, является экструдированный полистирол.

Этот продукт представляет собой особый материал синтетического происхождения, который впервые увидел свет в США в 1941 году. В настоящее время полистирол используется в самых разных целях. Именно к этому сырью обращаются при теплоизоляции таких конструкций, как фундаменты и кровли. Кроме того, экструдированный полистирол неплохо контактирует с фасадной штукатуркой.

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей.

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Экструдированный полистирол – это тот же пластик, отличающийся более однородной структурой, в которой присутствует множество закрытых ячеек – их размер составляет около 0,1–0,2 мм. В результате смешивания всех необходимых компонентов и их прохождения через экструдер получаются ровные бесцветные или же окрашенные листы. После полного высыхания данные материалы можно использовать по назначению.

Экструдированный пенополистирол имеет довольно много общего с пенопластом. Эти продукты обладают похожим химическим составом, главным компонентом которого является полистирол.

Что касается функциональной составляющей, то здесь ЭППС и пенопласт не сравнишь. Пенопласт во время производства не проходит через экструдер, а для пенополистирола – это стандартная процедура. В данном случае экструзия дает этому материалу совершенно иное преобразование, а значит, и совершенно иные эксплуатационные характеристики.

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

Этот материал подвержен горению.
Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

В настоящее время экструдированный материал выпускает много крупных и известных производителей. Как правило, эксплуатационные характеристики и свойства разных продуктов почти ничем не отличаются друг от друга. Это касается и их размерных параметров.

Так, толщина плит пенополистирола чаще всего составляет от 20 до 150 мм.
Стандартными габаритами пенополистирольных плит являются – 600 х 1200 мм, 600 х 1250 мм, 600 х 2400 мм.
Их уровень теплопроводимости может составлять от 0,03 до 0,032 Вт/мС.
Что касается показателя плотности на сжатие, то при 10% линейной деформации он составляет 150 х 1000 Кпа.

Процент поглощения влаги, как правило, составляет 0,2–0,4%.
Класс горючести от Г3 до Г4.
Уровень паропроницаемости – 0,013 Мг.
Плотность – 26–45 кг/ куб. м.

Современные производители выпускают экструдированный пенополистирол с различными техническими характеристиками. В настоящее время существует три лидирующих бренда, чья продукция считается наиболее популярной и распространенной:

«Пеноплекс»;
«Техноплэкс»;
Ursa.

Рассмотрим подробно, какими характеристиками и свойствами обладают ЭППС данных производителей.

Пенополистирол «Пеноплэкс» – это популярный отечественный продукт, который встречается во многих магазинах и пользуется большим спросом. Такие материалы используются и для гражданского, и для промышленного строительства. Ознакомимся с основными характеристиками пенополистирола этой фирмы.

Толщина ЭППС «Пеноплес» может составлять – 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 см.
Размеры листа составляют – 60 х 120 см, 60 х 240 см.
Уровень теплопроводности составляет 0,03–0,032 Вт/м С.
Прочность на сжатие составляет – 0,2–0,5 Мпа.
Уровень водопоглощения не превышает 0,4%.
Класс горючести материала – Г4.

Ursa – это крупная международная компания, имеющая представительства в России. На данный момент этот производитель выпускает экструдированный пенополистирол трех разновидностей. Материалы «Урса» имеют следующие технические характеристики.

Толщина материалов составляет 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см.
Длина и ширина у всех листов ЭППС одинакова и составляет 60 х 125 см (также в продаже встречаются и варианты других габаритов, например, 50 x 600 x 1250 мм).
Уровень теплопроводности листов ЭППС составляет – 0,032–0,034 Вт/м С.
Прочность на сжатие составляет – от 0,25 до 0,5 Мпа.
Материал впитывает влагу на 0,5%.
Класс горючести Г4.

«Техноплекс» выпускает пенополистирольные листы со следующими параметрами.

Их толщина может составлять 3, 4, 5, 10 см.
Все листы имеют стандартные габариты – 60 х 120 или 58 х 118 см.
Для них характерен высокий коэффициент теплопроводности.
Материалы от «Техноплекс» на 0,2% хуже впитывают влагу, нежели сырье от «Пеноплекс».

Продукция перечисленных брендов пользуется большим спросом в нашей стране и соответствует всем ГОСТам. Качественный пенополистирол этих фирм востребован благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, долгим сроком службы и простой установке.

Конечно, это далеко не все крупные производители, чья продукция сегодня популярна. Например, сегодня не менее востребована продукция фирмы «КТплэкс», Ecotherm, ООО «Онда», «ТехноНиколь» (популярный продукт – XPS) и многие другие.

Если вы хотите приобрести действительно качественный пенополистирол, то вам стоит обратиться в проверенный фирменный магазин. Не ищите слишком дешевые материалы – ЭППС и без того является доступным теплоизолятором.

Экструзионный пенополистирол применяется в различных областях благодаря своим положительным качествам и эксплуатационным характеристикам.

Этот материал очень полезен при частном строительстве. С его помощью производят как внутреннее, так и внешнее утепление перекрытий домов. Кроме того, им можно утеплять крыши, линии коммуникаций и даже подвальные помещения. Зачастую к этому материалу обращаются по ходу гидроизоляционных работ.
ЭППС – популярный материал в государственном промышленном строительстве. Он идеально подходит для качественной теплоизоляции различных строений, подземных помещений, а также различных магистральных линий.

Полезен пенополистирол и при укладке автомобильных дорог или больших взлетно-посадочных полос.
Используется ЭППС при выпуске холодильников и рефрижераторов.
Экструдированный пенополистирол – замечательный материал, который довольно часто используют в строительстве зданий хозяйственного направления. К таковым относятся крупные овощехранилища, фермы, теплицы разных размеров, а также парники.

Для чего бы ни использовался этот популярный материал, его основным направлением останется утепление стеновых перекрытий, фундаментов и крыш.

Экструдированный пенополистирол очень популярен не только благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, но и долгому сроку службы, а также легкому монтажу/демонтажу. Установить его на различные основания можно своими руками, не обращаясь к бригадам специалистов.

Главное, придерживаться несложной технологии работ, и тогда результат вас точно не разочарует!

Многие выбирают утепление пола в доме пенополистиролом. Способ его укладки во многом зависит и от материала основания, и от его типа, и от непосредственных требований, которые к нему предъявляются.

ЭППС довольно часто укладывают на пол из грунта, находящийся на первом этаже, когда сверху на такую основу планируется устанавливать ламинат, паркет, керамику или линолеум. Пенополистирол прекрасно подойдет и для будущего обустройства эффектного наливного пола.

Чтобы утеплить такой пол, нужно хорошенько подготовить основу. Оно должно быть достаточно прочным.

Кроме того, пол не должен в будущем давать усадку. Для этого уровень грунта должен быть на 50–60 см ниже проектного уровня поверхности будущего напольного покрытия. Также следует учесть и то, что основание должно быть абсолютно сухим и утрамбованным.

Когда основа будет подготовлена, на нее выкладывается первый слой сухой щебенки (вместо щебня можно взять гравий). Высота такого покрытия должна составлять примерно 30–40 см. Этот пласт также нужно как следует выровнять и утрамбовать.

Затем по щебню нужно выложить слой гранитного отсева или средиземноморского песка. Высота данного пласта не должна превышать 10 см. Сверху его нужно выровнять. Чтобы контролировать процесс, следует использовать строительный уровень.

В помещениях, где не будет высоких механических нагрузок, плиты пенополистирола вполне можно укладывать прямо на песочную основу. В таком случае рекомендуется покупать материалы, которые имеют стыковочные пазы, находящиеся по краям. Что касается стыков плит, то их рекомендуется предварительно проклеивать специальный металлизированным скотчем.

Толщина листов ЭППС может составлять от 3 до 10 см – все зависит от условий проживания и уровня утепления фундамента дома.

Когда вы уложите на пол подложку-утеплитель, его поверхность следует закрыть гидроизоляционным материалом. Далее по нему нужно сделать армированную цементно-песчаную стяжку. Всегда проверяйте ровность поверхностей. К укладке напольного перекрытия можно переходить только после полного высыхания стяжки.

Если же укладка пенополистирола планируется в помещении, где пол будет подвергаться серьезным механическим нагрузкам, то перед монтажом утепляющих плит необходимо установить бетонную стяжку (по песчано-гравийной подушке и гидроизоляции). Плиты ЭППС можно укладывать на основу только после ее абсолютного высыхания.

Если вы собираетесь утеплять бетонный пол, то вам необходимо убедиться в том, что его поверхность является ровной – без перепадов. От любых щелей и трещин также нужно избавиться.

Если бетонная основа представляет собой перекрытие цокольного этажа или подвального помещения, то утеплитель рекомендуется укладывать поверх гидроизоляционной пленки.

Пенополистирол хоть и не боится сырости и влаги, но данные составляющие могут проникнуть в места соединения плит, поэтому лишняя гидроизоляция в данном случае точно не будет лишней.

Если же на бетонной основе присутствуют неровности, то сначала нужно избавиться от них, а также заделать все щели и трещины. Сделайте выравнивающую песчано-цементную стяжку. Когда последняя высохнет, по ней нужно укладывать ЭППС, а уже на этот слой – гидроизоляцию. Утепляющие плиты рекомендуется укладывать на специальный клей, предназначенный для керамической плитки. Поверх гидроизоляции дальше делают стяжку.

Утеплитель пенополистиролом можно полы в квартире на балконе или на лоджии. Все работы следует выполнять по тому же принципу, что и вышеперечисленные. Однако при этом необходимо учитывать, что приступать к подобному обустройству пола на незастекленной территории можно только в том случае, если там держится температура не ниже 5 градусов.

Что касается застекленной площади – на ней можно приступать к работам даже в том случае, если температура в этом месте ниже 5 градусов. Однако тогда нужно дополнительно утеплять ремонтируемую площадь, чтобы стяжка высохла до конца и на нее можно было уложить плиты пенополистирола.

Качественная теплоизоляция необходима не только полу, но и крыше. В данном случае также допустимо использовать экструдированный пенополистирол. В данном случае его плиты необходимо грамотно разложить под кровельным материалом.

Рассмотрим, каким должен быть порядок расположения всех составляющих элементов (смотрим изнутри – наружу):

сначала идет декоративное покрытие (сама кровля);
затем следует внутренняя обрешетка, призванная поддерживать на себе утеплитель и вентиляционный материал;
пленка пароизоляции;
утеплитель;
пленка гидроизоляции;
внешняя обрешетка, необходимая для дополнительной вентиляции и установки кровельного покрытия;
покрытие кровли.

Многие домашние мастера при этом пренебрегают укладкой паро- и гидроизолирующих пленок. Это большая ошибка, поскольку данные составляющие будут защищать от сырости и влаги не только теплоизоляционный слой, но и конструкции кровли, изготовленные из дерева.

Также утепление крыши ЭППС можно произвести уже на готовой конструкции. Рассмотрим, что для этого нужно делать:

установите на стропиле материал гидроизоляции;
затем закрепите утеплитель на специальных подвесах;
закройте утеплитель пароизоляционным покрытием;
прибейте решетку гвоздями к стропилам (эта каркасная конструкция будет удерживать всю изоляцию, а также играть роль вентиляционной площади);
в завершение установите материал отделки.

В данном случае нужно учитывать один недостаток – при установке пенополистирола на уже готовую крышу вы скрадете некоторое количество полезной площади. В случае протечек такую конструкцию и вовсе придется менять на новую.

С помощью пенополистирола можно утеплить и фундамент. Для этого тоже следует придерживаться определенной технологии. Ознакомимся со всеми необходимыми этапами таких работ.

Для начала нужно грамотно подготовить фундамент. Утеплить такие конструкции можно как у строящихся, так и у готовых зданий. Проследите за тем, чтобы фундамент был полностью выкопан и очищен от пыли, жира, строительных отходов и прочих дефектов.
Если на фундаменте присутствуют остатки прежней гидроизоляции, то от них тоже нужно избавиться.
Учитывайте, что такую основу можно утеплять и снаружи, и изнутри, однако, более эффективным считается наружное утепление.
Подберите правильный пенополистирол. Для фундаментной основы рекомендуется покупать материалы, плотность которых составляет 35 кг/куб. м. Класс горючести в данном случае не так важен.

Займитесь гидроизоляцией фундамента. Таким образом, вы сможете предупредить намокание материалов во время появления грунтовых вод.
Гидроизоляцию можно установить под утеплитель любым способом. Исключением является лишь изолирование основания при помощи особой битумной заливки – ЭППС в контакте с растворителями может сильно пострадать и даже разрушиться.
Далее будет нужно прикрепить полистирол к фундаменту (его подземной составляющей). При этом утепляющие плиты крепят на специальный клей, предназначенный специально для пенополистирола.
Клеящую смесь нужно нанести по периметру плиты и в ее центре несколькими полосами. Затем нужно подождать примерно 1 минуту и прижать пенополистирол к основанию. Подождите пару минут и переходите к монтажу следующей детали.

Крепление плит рекомендуется производить с использованием уровня, чтобы в местах соединений не было перекосов.
Если вам нужен более толстый утеплитель, то пенополистирол разрешено устанавливать не в один, а в два слоя. При этом плиты нужно клеить таким образом, чтобы второй пласт обязательно закрывал собой стыки, оставшиеся между плитками первого слоя. Если же после монтажа щели на материале остались, их необходимо закрыть при помощи обычной монтажной пены.
Далее нужно защитить сам утеплитель. Чтобы уберечь пенополистирол от механических повреждений и нападения грызунов, сверху этот материал рекомендуется дополнить при помощи армирующей сетки или специальных щитов. Эти составляющие нужно крепить по периметру фундамента с использованием дюбель-гвоздей.

Поверх сетки фундамент можно покрыть цементной смесью с добавлением специальных гидроизоляционных ингредиентов.

Если дом находится на влажном грунте, ему необходимо обеспечить качественный дренаж. Его устанавливают по всему периметру фундаментной основы и выводят в низину или специальный колодец.
Далее нужно произвести утепление цоколя. Данной части фундамента также нужно дополнительное утепление. Теперь предварительно подготовленная поверхность, защищенная от проникновения сырости и влаги, готова к укладке ЭППС материалов. Их следует крепить на тот же клеящий состав.
Через пару дней плиты пенополистирола рекомендуется дополнительно зафиксировать на цоколе специальным крепежом (для этого подойдут дюбель-гвозди с широкими шляпками).
После этих работ можно переходить непосредственно к утеплению грунта (данный процесс описан выше).

Утепление стен пенополистиролом изнутри предполагает соблюдение определенной технологии. Рассмотрим, из каких этапов состоит подобная работа.

Сначала нужно провести подготовку оснований. Нужно хорошенько очистить поверхность перекрытий. Обязательно удалите старое покрытие, особенно если это лакокрасочные материалы. Иначе растворители в их составе будут разрушать структуру утеплителя.
Далее нужно выровнять поверхность стен. Если перекрытия из кирпича, то их нужно оштукатурить, а если из бетона, то можно обойтись и без штукатурки. Для тонкого выравнивания основ нужно сначала положить акриловую грунтовку при помощи малярного валика.
После этого слой будет сушиться 12–14 часов. Устраните при помощи шпатлевки все дефекты на стенах. Затем наложите еще один слой грунта. Таким образом, вы завершите подготовку стеновых перекрытий.

Теперь можно приступать к монтажу пенополистирольных плит. Для этого можно использовать специальный клеящий состав. Он может быть сухим или уже готовым.
Клей допустимо наносить при помощи кисти, а можно использовать и валик, проводя им по поверхности стен.
Устанавливать плиты в данном случае рекомендуется начинать с нижней части. Для начала их нужно выкроить по размерам – для этого их можно приложить к еще сухим перекрытиям. Резать пенополистирол лучше при помощи горячей струны или зубчатой ножовки.
Первый ряд плит следует установить по всей стене. После этого можно приступать к установке следующего ряда.

При этом плиты нужно сместить относительно нижних элементов таким образом, чтобы стык между перворядными листами приходился на среднюю часть верхней плиты.

Дайте клеевому составу хорошенько просохнуть. На это может уйти 34–42 часа.
Установленный утеплитель рекомендуется дополнительно зафиксировать при помощи дюбелей. В данном случае стены нужно просверлить прямо через ЭППС. Затем в получившиеся отверстия нужно забить дюбели. Теплоизоляционный материал стоит прикрепить при помощи саморезов. Большие листы можно установить в 6 местах.
Теперь следует перейти к заделке швов. Если их размеры превышают 30 мм, то в них можно вклеить оставшиеся обрезки пенополистирола.
В завершении всех работ стыки нужно обработать монтажной пеной. Проследите за тем, чтобы в ее составе не было толуола – этот компонент разъедает пластик.

Излишки раствора нужно быстро убрать ножиком, после чего обработать швы клеевым раствором.

Теперь нужно наложить армирующий слой (например, сетку из стекловолокна).
Положите сверху защитные покрытия, а также паро- и гидроизоляцию.
В конце покройте стены финишным слоем, например, штукатуркой.

Многие люди обращаются к утеплению ЭППС фасадов домов. Данную работу следует производить следующим образом.

Сначала стены снаружи скрупулезно очищаются от всего лишнего, а также прежних отделочных материалов, особенно если это краска.
Если перекрытия имеют неровности, то от них нужно обязательно избавиться. Это касается и различных повреждений, типа трещин или щелей.
Теперь на полистирольные плиты нужно намазать клей (не нужно наносить слишком толстый слой), а затем эти детали нужно плотно прижать к основаниям и дополнительно прикрепить их при помощи дюбелей.
Прикрепите пенополистирольные плиты на все фасадные поверхности.
После этого обшитые основы нужно хорошенько отшлифовать.

Установите армирующую сетку на всю площадь установленного утеплителя. Утопите ее в клейком растворе.
Далее обязательно дождитесь, пока поверхность, покрытая штукатуркой, полностью не высохнет. До тех пор ни к каким работам приступать нельзя.
После полного высыхания основы нужно покрыть качественным грунтовочным составом.
Только теперь допустимо переходить непосредственно к декоративному оформлению фасада. Для таких основ рекомендуется приобретать только высококачественные и высокопрочные покрытия, которые не боятся температурных перепадов и атмосферных осадков.

Утепление фасада рекомендуется проводить исключительно в теплое время года. В такие периоды влажность воздуха значительно снижается, поэтому клейкие и цементные составы сцепляются гораздо лучше, а высыхают – очень быстро.

Обзор некоторых утеплителей (пенопласт, экструдированный пенополистирол и PIR) смотрите в следующем видео.

stroy-podskazka.ru

Полная информация об экструдированном пенополистироле

Пенополистирол экструдированный что это такое? Экструзионный (экструдированный) пенополистирол – синтетический материал для теплоизоляции, разработанный американской строительной компанией в 50-е годы ХХ века. Изготавливается с применением технологии вспенивания, в составе используются полимерные композиции. Материал продавливается через специальную форму и соединяется в цельный элемент.

Выпускается в форме плит, подложки. Встречается на рынке как декоративный элемент. Стандартный размер плит составляет 600х1200 или 600х2400 мм. Стандартные размеры установлены ГОСТами, но многие компании изменяют размеры, делая пластины другой ширины. Распространен размер 580 мм. Толщина элементов варьируется от 20 мм до 10 см, в зависимости от производителя.

В торговые точки материал завозится упаковками по несколько элементов. Количество единиц в одной упаковке зависит от толщины изделий. Например, если толщина плит составляет 5 см, упаковка содержит обычно 8 единиц товара. При толщине 10 см упаковывается 4 пластины.

Дополнительная информация: возможен выпуск пеноплистирола в качестве напольного покрытия. Современный рынок предлагает материалы под ламинат, паркет, линолеум. Возможно изготовление на основе материала декоративных элементов. Выглядят они в точности как из гипса.

Достоинства и недостатки

Как и любой другой материал, экструдированный пенополистирол обладает достоинствами и некоторыми недостатками. До приобретения и использования стоит с ними ознакомиться.

Достоинства экструдированного пенополистирола:

Поглощение влаги в пределах 0,2%. Этот показатель означает практически полную водонепроницаемость.
Минимальный показатель теплопроводности. При стандартной температуре 25оС составляет около 0,032 Вт/м*К. Если сравнивать проводимость тепла, по показателям получается следующее: 55 см кирпича равняется 3 см пенополистирола.
Хорошо выдерживает деформацию. Использовать можно для кладки под отмостку, закладывать после фундамента.
Не вступает в реакцию с неорганическими химическими реагентами.
Выдерживает значительные перепады температур, показатели не меняются при температуре воздуха от -50 до +75оС.
По документации, использовать материал можно в течение не менее полувека. За это время характеристики не изменятся.
Экологически чистое вещество. Используется не только как утеплитель, а, например, для производства легких одноразовых тарелок или других видов дешевой посуды. Из него производятся детские игрушки.
Имеет минимальный вес. Небольшой толщины достаточно для хорошего утепления.

Кроме многочисленных положительных характеристик, можно выделить некоторые недостатки:

сравнение с другими видами утеплителей показывает, что цена материала высокая;
сильная горючесть. В процессе горения выделяются вредные вещества, черный дым;
под воздействием ИК лучей разрушается. Для сохранения эксплуатационных характеристик необходимо спрятать от прямых солнечных лучей;
производители заверяют, что внутри утеплителя не заводятся грызуны. Действительно, они не живут внутри, но часто проделывают каналы для передвижения;
растворители разрушают структуру.

Кроме перечисленных недостатков, к ним можно добавить низкую проницаемость пара. Иногда это плюс, но если утеплять деревянный дом, возможно возникновение грибков, плесени. Как результат, появляется неприятный запах в жилище, постоянно ощущается сырость.

Область применения

Экструдированный серый пенополистирол имеет широкую область применения. Преимущественно используется для утеплительных работ. Ограничивается сфера использования только температурными показателями (не выше 75оС). Материал можно укладывать во влажных местах, в землю.

Обычно сфера использования ограничивается только финансовыми возможностями. Дороговизна делает нецелесообразным применение во многих местах. В местах, где отсутствует необходимость высоких технических характеристик, вместо ППС используется обычный пенопласт, отзывы про который тоже положительные, чтобы сэкономить средства.

Используется для утепления:

бетонных или деревянных полов;
стен внутри помещения или снаружи здания. Совместим с любым материалом;
колодцев. Нередко бетонные кольца покрываются материалом для дополнительной защиты;
отмостки;
поверхности земли. Чтобы не произошло разрушение структуры, наносится краска. Даже тонкий слой не допустит порчи состава.

Кроме перечисленных сфер, материал применяется в дорожном строительстве. Входит в состав многих холодильных установок, как экструзия утеплитель. Используется в сельском хозяйстве. Пенополистиролом утепляют кровли, подземные этажи. Одно из перспективных направлений – производство сэндвич панелей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Материал обладает одними из самых высоких технических характеристик на рынке товаров для утепления. У любого газа теплопроводность намного ниже, чем у твердых тел. Для воздуха показатель составляет 0,026 Вт/м*оС. Экструдированный пенополистирол является воздушной смесью примерно на 90%. Обладает теплопроводностью в 0,03 Вт/м*оС. Почти как воздух, а значит, тепло удерживается идеально.

Материал выпускают с различными показателями плотности. Производители предлагают от 25 до 47 кг/м3. Чем выше цифра, тем большая прочность. По мере повышения плотности, прочность увеличивается от 20000 до 50000 кг/м2.

Вода впитывается пенополистиролом плохо. Примерно за месяц одна плитка способна впитать около 0,4% собственного объема, если погрузить ее полностью в воду. Дальше процент впитанной жидкости не увеличивается, а останавливается. Паропроницаемость минимальная. Составляет 0,0128 Мг/(м*ч*Па). Часто компании, специализирующиеся на выполнении ремонтных работ, предлагают не использовать пароизоляцию, ограничившись использованием только полистирола.

Утеплитель способен выдержать температуру в пределах от -50 до +75оС. Его использование возможно почти в любом климате. Горючесть высокая, класс изменяется в зависимости от добавления дополнительных веществ, от Г1 до Г4.

В некоторых моделях проделана специальная выемка по краям. Сделана для повышения плотности прилегания плит за счет изоляции швов. Данное нововведение не дает образовываться прослойкам холода между элементами, обеспечивая полное сохранение тепла.

С пенополистиролом были проведены испытания. Смысл их – многократное замораживание, размораживание мокрой плитки. Определено опытным путем, что без изменения технических характеристик материал выдерживает 80 циклов. Для пользователей эта информация полезна: примерно столько лет способен выдержать состав при эксплуатации.

Дополнительная информация: по сравнению с пенопластом, пенополистирол выигрывает по сохранению тепла примерно в 2 раза. Повышена прочность, уменьшена толщина. По сравнению с другими утеплителями, звукопроницаемость не очень высокая. Компенсируется недостаток простотой укладки. Для здоровья полностью безопасен.

Правила выбора материала

Спрос на пенополистирол высокий, увеличивается ежегодно. Чтобы утеплитель прослужил как можно дольше, выполнял без сбоев все требуемые функции, необходимо правильно совершить покупку. Каждый производитель утверждает, что его изделие – самое лучшее на рынке, но это не всегда правда.

Правила выбора:

Обозначается полистирол двумя цифрами. Если маркировка ниже индекса 28, стоит отказаться от покупки. Проверка обязательна, некоторые марки изделия не подходят для фасадных работ, не справятся с утеплением дома. Выбирать материал с индексом 40 и выше. Неплохо зарекомендовала себя марка ПСБ-С-40, самозатухающий состав.
Перед покупкой посмотреть стандарты, на основе которых осуществлялось производство. Многие изготовители выполняют плиты не по ГОСТам, а собственным техническим условиям. Возможен некачественный товар. Обычно понижается плотность, за счет чего снижается себестоимость. Не стоит ориентироваться на число марки, обязательно ознакомиться с характеристиками.
Чтобы убедиться в высоком качестве продукции, можно отломить небольшой кусочек от края. Если на месте излома будут заметны небольшие шарики, пенополистирол, вероятно, низкосортный. На изломе должны быть многогранники правильной формы. Отломленный кусочек ровный. Тест показывает метод производства: экструзия, выполненная на профессиональном оборудовании, или кустарный способ, как у простого пенопласта.
Приобретать товар у зарекомендовавших себя производителей. Таковыми являются «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь» – русские. «Басф» или «Новахимикалс» – зарубежные.

Не стоит забывать, что производство пенополистирола – сложный технологический процесс. Методы производства отличаются у многих производителей. Некоторые безопасны, другие способны нанести вред здоровью человека.

Марки производителя

Каждая марка производитель пенополистирола отличается от конкурентов некоторыми особенностями. Чтобы разобраться в многообразии предлагаемого выбора, стоит рассмотреть изделия каждого производителя подробней.

Кнауф

Производитель из Германии. Производство представлено многочисленными вариантами пеноплистирола.

Используются утеплители:

Knauf Therm Compack. Универсальный, используется для любого вида бытовой теплоизоляции. Имеет низкий коэффициент теплопроводности 0.032 Вт/мк, высокие звукоизоляционные свойства. Индекс снижения воздушного шума 47 Дб, ударный шум гасится, если показатель не превышает 24 Дб. Благодаря показателям хорошо подходит для утепления небольших помещений.

Поставляется плитами длиной 1х0,6 м. толщина 5 см. Паропроницаемость 0,033 мг/мчПа

Knauf Therm Roof Light. Плотность низкая, 10–15 кг/м³. используется для удержания тепла на стропильных каркасах домов. Характеристики: проводимость тепла 0,034 Вт/мк, проводимость пара – 0,035 Вт/мк.
Knauf Therm Wall – для утепления стен. Показатели совпадают с прошлыми конструкциями, отличается повышенная механическая прочность. 60 кПа – показатель устойчивости на сжатие. Выбор размеров плит широкий. Теплопроводность: 0,033 Вт/мк, паропроводность: 0,032 мг/мчПа. Г3 – класс горючести.

Имеются модели Knauf Therm Flor, подходящая для изоляции полов, с низкой теплопроводностью 0,03 Вт/мк и Knauf Therm 5 in 1. Последняя выделяется максимальной прочностью среди всех моделей компании. Выдерживает до 17 т/м2.

УРСА

Производитель пенополистирола УРСА из России представляет несколько вариантов изделий.

Модель/Характеристики	URSA XPS N-III	URSA XPS N-III-G4	URSA XPS N-V
Теплопроводность	0,032 Вт/мК	0,032 Вт/мК	0,033 Вт/мК
Температура применения	от -50 до +75	от -50 до +75	от -50 до +75
Водопоглощение	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа	0,3% от объема за 24 часа
Коэффициент паропроницаемости	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа	0,004 мг/мчПа
Прочность на сжатие	25 т/м²	25 т/м²	50 т/м²

От других производителей изделия отличаются повышенными показателями прочности. Материал незаменим для профессионального строительства. Один из наиболее прочных вариантов, выдерживающий значительные нагрузки.

Пеноплэкс

Отечественный производитель пенополистирола. Обладает широким модельным рядом. Плиты можно использовать для различных вариантов утепления.

Выделяют следующие виды изделий:

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	25,0-32,0 кг/м³
Прочность на сжатие	0,20 МПа
Водопоглощение	0,5%
Огнестойкость	Г3
Диапазон температур	-50 … +75 °С

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	29,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие	0,27 МПа
Водопоглощение	0,5%
Огнестойкость	Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	28,0-33,0 кг/м³
Прочность на сжатие	0,25 МПа
Водопоглощение	0,5%
Огнестойкость	Г3
Диапазон температур	-50 … +75 °С

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	25,0-35,0 кг/м³
Прочность на сжатие	0,20 МПа
Водопоглощение	0,5%
Огнестойкость	Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С

Характеристики	Значение
Теплопроводность	0,03 Вт/(м×°К)
Плотность	35,0-47,0 кг/м³
Прочность на сжатие	0,5 МПа
Водопоглощение	0,4%
Огнестойкость	Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С

Технониколь

Считается лидером в области утеплительных материалов. С каждым годом объем выпускаемой продукции стремительно увеличивался. Сейчас утеплители стоят немного дороже, чем у конкурентов на российском рынке, но качество товара самое высокое. Специализируется на выпуске многочисленных наименований различных утеплителей. Пенополистирол представлен несколькими моделями.

Характеристики/Модель	Техноплекс	Carbon Eco	XPS 35-300	Prof
Теплопроводность	0,032 Вт/мк	0,029 Вт/мк	0,028 Вт/мк	0,028 Вт/мк
Плотность	от 26 до 35 кг/м³	26-32 кг/м³	35 кг/м³	30 кг/м³
Прочность на сжатие	200 кПа	250 кПа	400 Кпа	300 кПа
Водопоглощение	0.2%	0.2%	0.2%	0.2%
Огнестойкость	Г4	Г4	Г4	Г4
Диапазон температур	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С	-50 … +75 °С
Паропроницаемость	0,01 мг/мчПа	0,011 мг/мчПа	0,01 мг/мчПа	0,01 мг/мчПа

Часто задаваемые вопросы

– Что лучше под стяжку керамзит или пенополистирол?

Коэффициент теплопроводности керамзита в среднем 0,12, а пеноплэкса 0,03 Вт/м*С. Т.е. почти на порядок. Таким образом, для обеспечения требуемой теплоизоляции полов засыпка кермазита будет намного толще, чем уложить листы пеноплэкса и им подобным. И как следствие, вся конструкция полов с керамзитом будет много толще, чем конструкция полов с пеноплэксом.

– Пенополиуретан или пенополистирол что лучше?

Проведя сравнительный анализ обоих утеплителей, можно сказать следующее: пенополиуретан обладает более высокими характеристиками по шумоизоляции, влагостойкости, термостойкости. Имеет более высокий класс пожаробезопасности. Однако теплопроводность его на порядок ниже.

Учитывая, что речь идет о выборе материала для утепления, пенополистирол будет лучшим. Хотя, если учитывать опыт пользователей, нет необходимости использовать материал с настолько высокими показателями, как у полистирола. Потому предпочтение при покупке стоит отдать пенополиуретану.

– Вреден ли для здоровья человека пенополистирол?

Нет, материал полностью безопасен при использовании. Единственный момент – при горении выделяется едкий дым.

– Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом?

Нельзя утеплять поверхности, температура которых превышает указанные пределы: -50 … +75 °С. Еще одно ограничение: в деревянных домах, где требуется хорошая пароизоляция, материал применять нежелательно. Возможно образование плесени, грибка между стеной и утеплителем. Из дома не будет выходить влажный воздух. В помещении будет постоянная высокая влажность.

Что такое экструдированный пенополистирол? Универсальный утеплитель. Считается одним из современных образцов материалов данного класса. При его использовании стоит соблюдать установленные температурные нормативы и другие важные требования. Если утепление ЭППС выполнено правильно, производители дают гарантию на срок службы полистирола не менее 50 лет.

teplota.guru

Экструдированный пенополистирол как утеплитель: достоинства и недостатки материала + правила работы с ним

Наиболее востребованным материалом для утепления любых строений, причем, как стен, так и полов и потолков, в наше время считается утеплитель экструдированный пенополистирол. Но, как и большинство остальных строительных материалов, наряду с плюсами он имеет и свои минусы.

В этом материале мы попробуем как можно подробнее разобрать его сильные и слабые стороны. А также расскажем о том, как работать с этим материалом, соблюдая меры пожарной безопасности.

Что собой представляет ЭППС?

В быту этот материал можно встретить под названием «пенопласт», но это в корне неверно. Эти два материала существенно отличаются друг от друга. К примеру, экструдированный пенополистирол (ЭППС) является одним из самых стойких к деформации и прочных разновидностей, причем, его теплозащитные свойства от этого почти не страдают.

Высокопрочный ЭППС изготавливают на специальных производственных линиях посредством химической экструзии первоначального сырья, в роли которого выступают чистые гранулы полистирола.

При помощи специального оборудования сырье превращается в пену, из которой, в свою очередь, производятся мелкие гранулы. Эти гранулы в процессе застывания прессуются в пласты нужных форм и размеров, после чего их можно применять не только для утепления домов, но и для иных целей.

Именно за счет своей мелкой пористости ЭППС на порядок более прочен, чем обычный пенополистирол. Спрессованные под большим давлением и при высокой температуре такие гранулы придают материалу большую прочность, твердость и надежность

Основное отличие экструдированного пенополистирола от прессового заключено в характеристиках его гранул. Они более мелкие, что и делает этот строительный материал более устойчивым к физическим нагрузкам. Размер гранул теплоизоляционного материала, произведенного методом экструзии, не превышает 0,1 мм, тогда как гранулы безпрессового могут достигать до 10 мм.

В заграничной интерпретации ЭППС может называться как XPS. Его выпускают несколько разновидностей. После аббревиатуры «XPS» в маркировках этого материала присутствуют цифры от 25 до 45, которые говорят о его плотности.

Чем значение больше, тем плотность материала выше. Особо плотный экструдированный материал может использоваться даже для утепления дорожного асфальтового покрытия, к примеру, продукция компании Пеноплекс.

Теперь, когда разобрались с тем что это такое ЭППС, подробно обсудим все его плюсы и минусы.

Главные достоинства материала

По сути, полистирол — это та же пластмасса, только наделенная иными качествами. Но от того, что она несколько легче и менее плотнее, она не перестает быть именно пластмассой, и поэтому ей присущи все достоинства этого материала.

Для того, чтобы собственник не заморачивался с облицовкой лицевой стороны после утепления здания, производители придумали отличный выход. Они стали выпускать сандвич панели, в которых лист экструдированного пенополистирола изначально оснащен декоративной панелью из любого материала на выбор

Одним из главных достоинств пенополистирола является легкость материала, но прочие его достоинства также не менее значительны:

Стойкость к грибковым поражениям. Как известно, грибку для жизни нужно чем-то питаться. Но синтетика, как пища, ему не подходит.
Материал не гниет и не разлагается. Гниению и разложению подвержены лишь естественные, биологические, материалы. ЭППС же, изначально, продукт, синтезированный из искусственных полимеров, а потому ни о каком разложении и быть не может.
Стойкость к сжатию. ЭППС, в особенности высокой плотности, способен выдерживать огромные нагрузки.
Отсутствие влагопоглощения. Любой знает, что целлофановый пакет не пропускает воду. Это качество не чуждо и пенополистиролу.
Морозостойкость. Материал не промерзает насквозь, поскольку в нем, попросту, отсутствует влага. Он воздушен, но, при этом, абсолютно «обезвожен».
Низкая степень теплопроводности. Как уже было сказано, материал этот буквально наполнен воздухом, а именно воздух является самым интенсивным теплоизолятором.

Из того, что ЭППС, по сути своей, является пластиком, он обладает низкой паропроницаемостью, что во многих случаях может считаться именно положительным качеством. Так, пенополистирол с успехом используют для утепления мансарды.

Плюс к остальному, полистирол устойчив к воздействию большинства химических реагентов.

Здание, утепленное ЭППС, как бы обволакивается прослойкой воздуха, поскольку пенополистирол, при всех своих прочностных характеристиках, необычайно воздушен

Также внушительным плюсом может считаться то, что:

ЭППС при своей чрезвычайной прочности обладает очень маленьким весом, что уменьшает нагрузку на фундамент, если материал используется в утеплении верхней части строения.
Он очень стоек к температурным перепадам. Скачки температур его структуру почти не расширяют и не сужают, как это бывает с более плотными веществами и материалами.
Он очень прост в монтаже, а поскольку он запросто режется даже острым ножом, из него с чрезвычайной легкостью можно сформировать нужного размера блок или сегмент нестандартной геометрии.
Монтажные работы по утеплению строений с помощью ЭППС можно производить при температурах от -50 до +70 градусов по Цельсию, то есть, практически, круглый год и в любых климатических поясах.
Он отлично сцепляется с другими строительными материалами. На нем превосходно держится даже штукатурка.

А если приплюсовать сюда еще и долговечность материала, может создаться впечатление, что ЭППС и вовсе панацея от всех бед. Но, к сожалению, утеплитель произведенный из пенополистирола имеет и ряд своих недостатков.

Существенные недостатки утеплителя

Несмотря на то, что недостатков у материала гораздо меньше, чем плюсов, в некоторых случаях они становятся ключевой причиной того, чтобы отказаться от его применения.

Как оказывается, пластмасса имеет не только преимущества, и все недостатки ЭППС также связаны с тем, что он имеет «полиэтиленовую природу».

При утеплении каркасных и деревянных домов лучше всего выбирать специальный экструдированный пенополистирол, пропитанный огнеупорными средствами. На фото наглядно видно, что такой материал будет поджечь очень трудно, если вообще возможно

Основными минусами экструдированного пенополистирола являются:

Слабая звукоизоляция. Материал в состоянии на немного приглушить звуковые волны, но поглотить их полностью, равно как и отразить их, он не в состоянии.
Чувствительность к воздействию ультрафиолета. Под прямыми солнечными лучами без специально скрывающих его материалов, к примеру, штукатурки и прочей отделки, служащей ему, помимо прочего, защитой, ЭППС разрушается.
Низкий показатель паропроницаемости. В каких-то случаях это может быть плюсом. Но не во всех. Поэтому жилища, утепленные при помощи экструдированного пенополистирола, нуждаются в безупречно смонтированной и эффективной вентиляции. Иначе в стенах будет скапливаться конденсат, что будет способствовать их разрушению.
Низкая экологичность материала. Как бы производители пенополистирола не выгораживали свой продукт, но пластмасса всегда остается пластмассой. Пусть она и пористая, все равно разлагаться она будет гораздо дольше, чем любые несинтетические вещества.
Дороговизна утеплителя такой разновидности тоже вгоняет некоторых в раздумья. Причем, чем тверже и плотнее его разновидность, тем он дороже.

Отдельно хочется остановиться на том, что, по понятным причинам, этот материал очень подвержен атакам со стороны грызунов.

Если у грызунов открыт доступ к пенополистиролу, они могут путешествовать в нем вдоль стен, прогрызая в нем норы. А мелкие частички-гранулы животные используют для благоустройства своих гнезд

Если к прослойке утеплителя из ЭППС имеется открытый доступ, мыши и крысы проделывают в ней целые лабиринты ходов и даже устраивают в них свои гнезда.

Поэтому пласты утеплителя желательно тщательно заделывать такими отделочными материалами, сквозь которые грызуны к вожделенному слою пенополистирола пробиться не смогут.

Но самым главным минусом этой разновидности материала является низкая степень сопротивляемости огню. Стоит только загореться краешку плиты, как пламя мгновенно съедает ее полностью. Причем, горение сопровождается выделением в атмосферу сильно ядовитых веществ – фенолов, которые могут причинить не менее опасный вред легким, чем сама высокая температура.

Обычный экструдированный пенополистирол способен загореться, в зависимости от сложившихся сторонних факторов, при температуре от 250 до 450 градусов по Цельсию, именно поэтому использовать его для утепления деревянных строений и сооружений стоит с величайшей предосторожностью.

В таких случаях специалисты советуют приобретать ЭППС, сдобренный в процессе производства специальными огнеупорными добавками.

Правила работы с материалом

Чаще всего экструдированный пенополистирол применяется для утепления фундаментов, полов, стен и потолочных перекрытий жилых и хозяйственных строений. Например, для утепления стен лоджии/балкона или стены жилой квартиры изнутри.

Но тем, кто решит воспользоваться этим материалом для утепления собственной постройки, стоит помнить несколько правил.

Если стена достаточно ровная и шероховатая, ЭППС превосходно будет держаться на клеевой массе. Но чаще всего из-за геометрии стен более целесообразным бывает сажать плиты пенополистирола при помощи специальных дюбелей. Такой способ выбирают еще и потому, что он более бюджетен

На что сажаются ЭППС плиты?

На ровную и плотную вертикальную поверхность плиты экструдированного пенополистирола хорошо крепятся при помощи клея специальных разновидностей. В качестве него может выступать Пеноплэкс FASTFIX, Технониколь или разводящиеся клеевые смеси типа Ceresit CT 83.

Если неохота заморачиваться с клеем, или этого не позволяет структура поверхности, можно прибегнуть к помощи такого крепежа, как специальные дюбеля. А вообще, перед утеплением желательно выровнять поверхность стен хотя бы черновой штукатуркой и посадить плиты сразу на оба упомянутых крепежа, – и на клей/цементный раствор, и на дюбеля.

Клеевая смесь Ceresit CT 83, по утверждению разработчиков, может использоваться при температуре от 0 градусов Цельсия. Так же утверждается, что она весьма экономична и экологически безопасна

Утепление фундаментов и полов

В случае фундаментов плитами ЭППС обкладываются все внешние его стороны, после чего новоиспеченный термоизоляционный слой покрывается слоем гидроизоляции. Часто домовладельцы принимают решение утеплить даже отмостку.

В этом случае слой бетона формируется над прослойкой пенополистирола, который, в свою очередь, покоится на подушке из песчано-гравийной смеси.

Стяжка бетонного пола также возводится поверх ровно уложенных плит ЭППС.

ЭППС также используют в качестве одного из способов утепления деревянных полов. Подробнее об этом мы говорили в следующей статье.

Отмостка, утепленная пенополистиролом, поможет защитить верхнюю часть фундамента от промерзания. Плюс ко всему, прослойка из такого материала будет работать и как дополнительный водоотталкивающий слой

Резка плит пенополистирола

Поскольку плотность экструдированного пенополистирола на порядок выше, чем у обычного, с этим возникает ряд небольших проблем. Например, материал такого типа все еще можно порезать ножом, но, во-первых, его лезвие должно быть исключительно тонким и крепким, поскольку толстое лезвие может привести к раскрашиванию и трещинам плиты.

А во-вторых, скрип и скрежет, которым будет сопровождаться такое «мероприятие», будет на порядок выше, чем в случае с обычным пенополистиролом. Поэтому перед началом процедуры рекомендуется смазывать лезвие ножа машинным маслом.

Кое-кто использует для нарезки блоков из ЭППС болгарку, оснащенную самым тонким кругом по металлу. Резка, в этом случае, идет эффективно, но свист стоит такой, что в уши лучше вставлять пробки. Помимо прочего, этот метод самый «нечистоплотный». После него останется огромное количество мусора.

Если вы решили использовать болгарку для резки пенополистирола, рекомендуем ознакомиться с правилами использования этого оборудования.

Машинку или станок для резки пенополистирола легко можно сделать собственноручно. Для этого всего лишь нужно раздобыть немного нихрома и мощный трансформатор. Подсоединив противоположные концы нихромовой проволоки к проводам, идущим от источника питания, мы и получим своеобразный пенополистирольный нож. А чтобы срез получался наиболее ровным, нихромовую проволоку в устройстве стоит держать натянутой

Самым эффективным и простым считается метод резки раскаленной проволокой. Берутся два гвоздя, между которыми натягивается проволока из нихрома. На гвозди подается напряжение через трансформатор, проволока раскаляется и процесс пошел. С помощью этого метода можно вырезать самые точные блоки и фигуры высокой степени сложности.

Но этот способ и самый вредный. Как уже было сказано, пары фенолов, выделяющиеся в процессе резки, могут нанести существенный вред организму человека, а посему, эту процедуру следует производить на открытом воздухе, желательно, на сквозняке или прибегнув к помощи специального респиратора, а то и противогаза.

Мало кому известно, но из пенополистирола выходит отличная опалубка для фундаментов. Материал превосходно поддается резке, сверлению и пр., а потому любой, проявив некоторую долю смекалки и находчивости, в состоянии сделать для своего строения замечательный утепленный фундамент

Меры пожарной безопасности

При работе с экструдированным пенополистиролом следует придерживаться строгих мер пожарной безопасности, иначе потушить разгоревшийся материал будет гораздо сложнее, чем кажется.

Именно поэтому на случай, если рядом производятся работы с применением открытого огня, к примеру, находится печь, при помощи которой плавится битум и пр., следует всегда иметь наготове шланг с подачей воды, огнетушитель или, на худой конец, бочку с водой и ведро.

То же самое советуют делать и при проведении сварочных работ в непосредственной близости от ЭППС. Причем, тут советуют либо загородить материал от летящих от сварки искр и окалины, или предварительно смочить близлежащие плиты полистирола водой, лучше сделать и то и другое одновременно. Только в этом случае вы обезопасите и себя, и свою постройку от пожара.

Большинство пожароопасных ситуаций на стройке происходит именно из-за пренебрежения мерами предосторожности. Если поблизости от работ, производимых с применением быстро воспламеняющихся материалов, производятся сварочные работы, всегда жди беды. А чтобы этой беды не произошло, всегда под рукой следует держать, как минимум, огнетушитель

Выводы и полезное видео по теме

О том, по каким критериям следует выбирать экструдированный пенополистирол, можно узнать из следующего видео:

Если учитывать, что на слабую звукоизоляцию утеплителя почти никто не обращает внимания, чувствительность к воздействию ультрафиолета лечится тем, что материал всегда защищен слоем отделки, а низкая паропроницаемость как минус исключается наличием хорошей вентиляции, из общего количества недостатков остаются всего лишь «не экологичность» и «дороговизна» материала, но эти недостатки также легко опровергнуть.

Само понятие «не экологичен» говорит о том, что материал исключительно долговечен, поскольку с течением времени, особенно при правильной эксплуатации, не распадается на составляющие. А это ли не критерий для того, чтобы считать «неэкологичность» строительного материала плюсом? Ну а на счет дороговизны ЭППС можно привести отличную пословицу: «Скупой платит дважды». Со всеми вытекающими из этого моралями и последствиями.

Задумались об использовании ЭППС в качестве утеплителя и хотите уточнить пару нюансов его применения после прочтения нашего материала? Задавайте оставшиеся вопросы нашим экспертам ниже под этой публикацией – мы постараемся вам помочь.

Если вы профессионально занимаетесь монтажом ЭППС и хотите дать полезные советы новичкам или дополнить изложенный выше материал ценными замечаниями, пишите свои комментарии в блоке ниже.

sovet-ingenera.com

Экструдированный пенополистирол. Преимущества и недостатки.

Экструдированный пенополистирол что это такое ? — не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Пеноплекс;
Техноплекс;
Технониколь;
Урса.

Экструдированный пенополистирол достоинства :

Водо- поглощение по объёму не превышает 0,2 %, что говорит о практически полной водонепроницаемости;
Теплопроводность при (25±5)⁰C, не более 0,032 Вт/м·К говорит о минимальных показателях. Так например трех сантиметровая толщина соответствует 56 сантиметром кладке красного кирпича;
высокая устойчивость к деформациям, подходит для отмостки, для фундамента;

стойкость к неорганическим химическим составам и растворителям;
способны выдержать экстремальные значения температур от минус 50⁰С до плюс 75⁰С;
долгий срок службы, завод-изготовитель заверяет в превышении срока эксплуатации 50 лет;
экологическая чистота материала;
легкая масса;
небольшие толщины.

Пару слов о экологической составляющей. Заметим, экструдированный пенополистирол кроме использования в строительных целях, часто можно найти в ближайшем супермаркете в виде легких одноразовых тарелок и прочую дешёвую посуду. Найти этот материал можно даже в детских игрушках. Как мы знаем, в подобного рода изделиях экология стоит или по крайней мере должна стоять на высшем уровне.

Область применения

Экструдированный пенополистирол стремительно ворвался в строительные сферы работ:

при внутренней и внешней теплоизоляционной отделки зданий;
при изготовлении сэндвич- панелей, в качестве составных частей
в качестве наполнителя при возведении стен с высокими теплоизоляционными свойствами, в так называемой колодцевой кирпичной кладке.
по утеплению полов, крыш, стен;
экструдированный пенополистирол для фасада, для фундамента, для кровли;
экструдированный пенополистирол для отмостки вокруг дома;
экструдированный пенополистирол для теплого пола;
при возведении дорожного покрытия.

Несмотря на большую многогранность использования, есть одно серьезное ограничение, при котором экструдированный пенополистирол не стоит применять. Материал крайне неустойчив к инфракрасному излучению, на солнце быстро теряет эксклюзивные свойства и подвержен скорому разрушению.

На солнечном свете лучше использовать другие материалы, или в крайнем случае делать покрытие из слоя краски, которая будет служить препятствием проникновению ультрафиолетовых лучей.

ЭПП – экструдированный пенополистирол, показывает замечательные свойства при работах по утеплению кровли, тепловой изоляции фундаментов или полов. В тоже время, стоит избегать применение материала в подобной изоляции внутренних стен помещения, так как паро- проницаемость находится на крайне низком уровне.

Применение ЭПП лишают возможности «дышать» стены таким образом создаётся благоприятствующая среда, способствующая образованию грибка и плесени. Отдавая предпочтение прочному и долговечному материалу находятся “хитрецы”, которые усиливают вентиляцию, обеспечивая таким образом проветривание и повышенную приточку воздуха в помещение.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Мы были бы не до конца объективными, если бы умолчали о существенных недостатках материала. Несмотря на перечисленные достоинства, ряд отрицательных моментов, заставляют задуматься о благоразумном применении экструдированного пенополистирола.

Не стоит применять его везде и повсеместно. Для начала отметим стоимость материала, которая становится камнем преткновения для людей с небольшим достатком. Более финансового аспекта, вызывают обеспокоенность и серьезные технические недостатки:

пенополистирол горит и горит сильно;
при достижении температуры свыше 75⁰С выделяет вредные для человека вещества;
ультрафиолетовые лучи разрушают структуру и лишают теплоизоляционных свойств;
вопреки заверениям изготовителей, в материале заводятся насекомые, муравьи и мыши.

Как и обычный полимер, экструдированный пенополистирол теряет свои свойства во время взаимодействия с неорганическими растворителями. Проблематичным становится проведение работ с использованием гидроизоляции. Битумные мастики, содержат растворители в количествах способных разрушить теплоизоляцию.

Часто, при строительных работах применяют клеевые составы, нужно понять, не навредит ли он полимеру. Необходимо строго соблюдать правила по пользованию ЭПП, поскольку применение клея на основе неорганического растворителя скорее всего, приведет к тому, плиты дадут усадку или вовсе размягчиться. Категорически запрещается использовать при работе с экструдированным пенополистиролом:

разбавители масляной краски;
пластификаторы в которых содержится каменноугольная смола (клей, составы замазок);
ацетон;
нефтяные масла,толуол широко применяемые в нефтяной, химической и лакокрасочной промышленности;
этиловый эфир уксусной кислоты: этилацетат, применяемый для удаления краски;
составы защиты древесины.

Экструзионный пенополистирол технические характеристики:

Особое внимание хочется заострить на том факте, что зачастую производители лукавят в рекламе товара о его противопожарных свойствах. Конечно, материал не воспламеняется от небрежно выброшенной сигареты или тлеющего окурка, но от искрящейся электросварки или спички, вполне даже ничего так разгорается. Много людей не раз видели как ЭПП горит. Все отмечают, что во время горения материала, образуются черные клубы едкого дыма с резким запахом.

Учитывая опыт жителей Евросоюза, которые на протяжении долгих лет успешно применяют экструдированный пенополистирол в жилых постройках, можно отметить что наш отечественный домовладелец, всегда выберет для утепления лист потолще. Европеец, как правило, считает достаточным 3-4 мм. Конечно, зима у них не такая лютая, скажете вы и отчасти будете правы.

Но с другой стороны, при пожаре тонкий слой теплоизоляции выделяет в помещение значительно меньше отравляющих веществ. Домочадцы смогут покинуть строение, не успев нанести значительного вреда здоровью. Почему же люди полностью не отказываются от опасного материала? Дело тут даже не в самонадеятельности граждан Евросоюза, а то, что положительные свойства ЭПП столь многочисленны, что привередливые иностранцы забывают обращать внимание на незначительные «недочеты».

Не стоит использовать ЭПП в качестве тепловой изоляции сооружений, где предполагаются повышенные температурные режимы, таких как: бани или сауны. Как мы упоминали, солнечные лучи, а точнее ультрафиолетовое излучение, имеет разрушительное воздействие на ЭПП. Укрывайте теплоизоляцию слоем краски или надежным цементным раствором. Избегайте попадания солнечных лучей на материал даже в небольшом промежутке времени!

Что касается большой толщины, следует отметить, экструдированный пенополистирол не слишком “любит” резких перепадов температурного режима. Под воздействием такого рода экстремальных перемен, ЭПП замечен в приобретении трещин.

Существует опасность, что со временем сквозь щели станет проникать морозный воздух. С другой стороны, утверждение, что чем толще пенополистирол мы используем, тем теплее наше помещение, абсолютно бесспорно. Внимание видео:

Как правильно выбрать пенополистирол

О плюсах и минусах, о сильных и слабых свойствах ЭПП мы с вами поговорили достаточно. Настало время определится, чему следует уделить наше время при покупке материала и на что обратить внимание. Хороший продавец нахваливает свой товар, испытывая желание продать его поскорей. Наша с вами задача-купить экструдированный пенополистирол лучшего качества.

Лучшим решением будет приобрести товар от известных, зарекомендовавших себя поставщиков, предлагающих не менее известные бренды изготовителей. Такие зарубежные бренды как «Басф» или «Новахимикалс» оправдают все ваши ожидания. Из российских фирм, справедливости ради, стоит отметить, производящих продукцию по качеству не хуже импортных, рекомендуем обратить внимание на марки «Penoplex» УРСА, Кнауф и «Технониколь».

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

teplogalaxy.ru

Экструдированный пенополистирол: что это такое и как используется? - Домашние работы

В строительной индустрии и других отраслях промышленности широко используется пенополистирол (ППС), который часто обобщенно называют «пенопластом». Но при этом многие люди даже не догадываются о том, что «внутри» этого понятия существует несколько видов, казалось бы, одного и того же материала. Они отличаются друг от друга по способу производства, характеристикам и сферам применения.

Реклама ППС призывает к его широкому использованию, но для того чтобы не ошибиться с выбором нужно знать, какой именно материал будет лучшим для выполнения ваших конкретных задач, в какой ситуации стоит потратить больше денег на утеплитель, а в какой нет.

Виды пенополистирола

Распространение ППС явилось ответом на запрос об утеплителе, способном эффективно удерживать тепло в зданиях, построенных из традиционных строительных материалов. В больших городах на обогрев зданий в зимний период расходуются огромные средства. А выбросы ТЭЦ приводят к значительному ухудшению экологической ситуации.

Среди многих направлений одним из самых успешных стало использование пенополистирола, получаемого путем вспенивания полистирола при обработке в присутствии высоких температур.

Конечный материал имеет вид гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 8 мм, которые спекаются между собой при воздействии парового удара.

В итоге был поучен материал, с которым в плане теплоизоляционных свойств могут сравниться только минеральные ваты. Интересно сравнение ППС с другими материалами.

Лист материала толщиной 10 см может заменить собой:

400 см тяжелого бетона;
150 см строительного кирпича;
100 см керамзитобетона;
60 см газобетона;
40 см древесины сосны.

Также за счет наличия в структуре материала закрытых пор, он отлично отражает звук, поэтому часто используется в качестве звукоизоляции.

В зависимости от технологии производства пенополистирол делится:

на беспрессовый пенополистирол (ПСБ);
прессовый пенополистирол (ПС);
экструдированный пенополистирол (ЭПС).

Эти виды имеют некоторые различия не только в технологии, но и в характеристиках. Поэтому и области их применение также имеют различия.

Беспрессовый пенополистирол

В литературе также можно встретить название «пенополистирол суспензионный беспрессовый», поэтому и аббревиатура выглядит как ПСБ. Это самый дешевый из всех типов материала, так как стоимость его производства невелика. Благодаря этому он получил большее распространение, чем прессовый материал.

На рынке встречаются подделки этого материала, которые несложно отличить от качественного утеплителя.

При разломе листа видно, что гранулы полистирола в структуре материала имеют одинаковый размер, тогда как в подделке они чаще всего имеют разный диаметр. Кроме того, гранулы качественного ПСБ прочно соединены между собой, поэтому при разломе часто рвутся, а в подделке сцепление гранул слабое, поэтому линия разрыва практически всегда проходит по линии их соприкосновения.

Листы ПСБ могут иметь различную плотность, которая может составлять от 15 до 50 кг/куб. м. Более плотный материал имеет большую прочность, что отражается на его стоимости, характеристиках и области применения.

Данный вид пенополистирола используется в для утепления таких конструкций, как:

фундаменты зданий;
балконы;
квартиры;
бесчердачные кровли;
крыши вагонов и контейнеров.

Материал используется и для гидроизоляции и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Также данный материал широко используется для укрепления откосов, отводе стоков, при строительстве бассейнов и площадок.

Прессовый пенополистирол

Он производится прессовым методом в присутствии латексных марок поливинилхлорида и газообразователей. Структура материала содержит замкнутые ячейки.

Он обладает следующими свойствами:

хорошие электроизоляционные характеристики;
низкое водопоглощение;
отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики;
материал радиопрозрачен;
обладает высокой биологической стойкостью (не может служить питательной средой для грибка и бактерий).

Эти свойства обусловили его применение в качестве тепло- и звукоизоляции:

термосов и холодильников;
специальной тары;
кузовов вагонов и автомобильного транспорта;
в судостроении для уменьшения массы корпуса судна.

Высокие электроизоляционные характеристики позволяют использовать его при производстве изделий в электро- и радиопромышленности. Благодаря радиопрозрачности он применяется также и в радиотехнике.

Экструдированный пенополистирол

Из названия понятно, что при его производстве используется метод экструзии (продавливание вязкого состава через формующие отверстия), при его использовании шарики полистирола, служащие исходным сырьем, плавятся, образуя однородную массу. Затем она заливается в формы, где и происходит остывание.

В результате получается мелкоячеистый материал однородной структуры, который полностью состоит из закрытых ячеек.

Поэтому материал является плотным, практически водонепроницаемым, стойким к механическим нагрузкам.

Все эти свойства позволяют продлить срок службы конструкций. ЭПС является гораздо более прочным, чем ПСБ, но и стоимость его значительно выше, поскольку производство является весьма затратным.

Плиты ЭПС:

имеют небольшой вес;
удобны в использовании и транспортировке;
прочны;
долговечны.

Добавление при производстве антипиренов позволяет придать материалу пожаробезопасность.

В качестве теплоизоляции материал применяется при возведении:

фундаментов;
полов первых этажей;
теплых полов;
фасадов;
крыш всех типов;
перегородок;
стен влажных и даже сырых помещений.

Какой материал предпочесть – обычный ПС или все-таки ЭПС?

В данном случае нужно рассматривать все плюсы и минусы обоих материалов, а также величину бюджета, выделенного для производства работ по теплоизоляции. В этом плане ЭПС примерно в 1,2-1,5 раза дороже обычного пенопласта, поэтому последний в частном строительстве (когда приходится учитывать буквально каждую копейку) так долго и не сдает своих позиций.

Итак, проведем наглядное сравнение материалов по основным характеристикам:

Теплопроводность – чем она меньше, тем более эффективным является утеплитель. В этом плане показатель ЭПС составляет 0,028 Вт\мК, а обычного ПС – 0,039 Вт\мК. Таким образом, ЭПС оказывается эффективнее.
Механическая прочность. Здесь ЭПС также выходит на первое место, поскольку его структура монолитна. Прочность ЭПС на изгиб составляет 0,4 – 1 МПа, а на сжатие 0,25 – 0,5 МПа. У обычного пенопласта эти характеристики составляют соответственно 0,07 -0,2 МПа и 0,05 – 0,3 МПа.
Влагопоглощение – способность впитывать воду. У хорошего утеплителя она должна стремиться к нулю, иначе теплопроводность резко возрастает. ЭПС, обладающий закрытыми ячейками, имеет почти нулевое водопоглощение, которое составляет не более 0,4 % при погружении материала в воду на 30 дней. Обычный ПС за тот же период времени поглощает до 4% воды. Поэтому в тех случаях, когда предполагается эксплуатация конструкции в сложных с точки зрения влажности условиях лучше использовать экструдированный материал.
Огнеупорность – особенно важна, когда нужно утеплить здание, построенное из горючих материалов или производственное помещение. В этом плане особой разницы между ЭПС и ПС нет, они относятся к горючим материалам группы горючести Г3-Г4. Хотя в их состав и вводят антипирены, это не гарантирует их безопасности во время пожара. К тому же при нагреве они начинают выделять токсичный газ.
Усадка – это бич многих утеплителей. Во время эксплуатации многие из них уменьшаются в размерах, проседают, при этом образуются щели, которые впоследствии служат мостиками холода. Пенопласт при нагреве также может дать значительную усадку. Поэтому его лучше не использовать в системах теплых полов, а при утеплении фасадов нужно в короткие сроки изолировать плиты утеплителя от УФ-излучения и нагрева слоем светлой штукатурки. ЭПС в этом план ведет себя гораздо лучше – он практически не подвергается усадке.

Таким образом, зная назначение материала и место его монтажа, в каждом отдельном случае можно сделать наиболее целесообразный выбор как в плане свойств утеплителя, так и в плане его стоимости.

Источник: http://diskmag.ru/utepliteli/vidy-penopolistirola.html

Пенополистирол — характеристики и применение в строительстве

Современный, технологичный и обладающий целым набором разнообразных функций экструдированный полистирол по праву заслужил звание уникального материала. В строительстве, производстве сантехники, декорировании дорожных работах и еще многих сферах с появлением экструдированного полистирола настала новая эра. Разберемся, что это за материал, и каковы его особенности.

экструдированный пенополистирол

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола (пенопласта)

Материал появился более шести десятилетий назад. Экструдированный пенополистирол (его также называют экструзионным пенополистиролом) — новое слово в производстве универсальных строительных и изолирующих материалов. Это пластик, характеризующийся равномерной структурой, состоящей из мелких (примерно 0,1-0,2 мм), закрытых ячеек.

Чтобы получить лист ЭПП, при высоком давлении и температуре производят смешивание гранул полистирола, одновременно вводя вспенивающий агент. Им может выступать смесь легких фреонов и двуокись углерода. Затем смесь выдавливают из экструдера. Итог работы — прозрачные или цветные листы. После просушки плиты готовы к использованию.

Экструдированный полистирол – это листовой пластик, работающий под воздействием ультрафиолетового воздействия постоянного характера.

Благодаря методу, применяемому при производстве, однородности состава и структуре получаемого материала (замкнутая ячеистая структура), листы приобретают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Экструдированный пенополистирол имеет родственный химсостав с пенопластом, ведь у них один «предок» — полистирол. Но вот по функционалу экструзионный пенополистирол с пенопластом уже не сравнить. Он на порядок опережает своего полимерного собрата.

Причина кроется в принципиальных отличиях технологии производства этих материалов. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП – проходит. Экструзия дает полимеру совершенно иной вектор преобразования, а значит, и другие свойства и качества.

Сначала гранулы плавятся, с образованием однородной вязкой массы, переводя сырье из твердого в вязко-текучее состояние. Все дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, имеющим неразрывные межмолекулярные связи.

Микроструктура ЭПП, представляющего собой единое химическое вещество, с ячейками, наполненными газом, благодаря отсутствию пор не поглощает пар и влагу извне, в отличие от пористого пенопласта.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
Способность материала пропускать свет.
Высокие показатели прочности к сжатию.
Морозостойкость, не подвержен гниению.
Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
Безопасность для человека.

Схема применения в строительстве экструдированного пенополистирола

Для чего нужен экструдированный полистирол

Сферы применения экструдированного полистирола прямо зависят от его свойств. Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола позволяют применять их:

как строительный материал и гидроизоляцию одновременно. В конструкциях подвалов, фундаментов, кровель и полов;
в качестве теплоизолирующих элементов;
для возведения ограждающих конструкций (на улице, тк ЭПП не боится перепадов температур);
в качестве универсального утеплителя. В строительстве и дорожном и магистральном возведении ЭПП обеспечивает стойкость покрытия к деформациям, не допускает промерзания грунта, образования «ледяных» линз.
в качестве «стекла»: в обычных окнах, в сантехнических устройствах (душевых кабинах, ванных), в агроотрасли (теплицы, оранжереи, рассеиватели света), в торговле (подставка, ценник, витрина и т.п.);

Плитами ЭПП пользуются в общегражданском и промышленном, частном строительстве, в холодильной промышленности, на строительстве магистралей и любых инженерных сооружений (теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов).

Преимущества экструзионного полистирола

Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
Простота монтажа плит.
Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
Уникальное сочетание характеристик материала.
Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро-, и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
Экологическая чистота материала.
Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны.

Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в «родной» упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику.

Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

разбавители красок;
каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
ацетон;
нефтяной толуол;
этилацетат;
средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

При покупке экструдированного пенополистирола, изучите сертификаты качества продукта, поскольку дешевые аналоги без документов могут не только оказаться хуже в эксплуатации, но и быть токсичными.

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

Источник: https://StroyVopros.net/otdelka/harakteristiki-ekstrudirovannogo-penopolistirola.html

Популярность пенополистирола непрерывно росла с момента его появления в 1928 году и в наше время достигла невероятных высот.

Малый вес, низкая теплопроводность, лёгкость применения, доступность, непрерывное совершенствование технологии изготовления стали причиной широкого использования этого достаточно интересного материала в различных отраслях строительства и промышленного производства, а также в быту.

С пенополистиролом или изделиями из него сталкивался, без преувеличения, практически каждый человек. Тем, кто желает утеплить дом своими силами, пожалуй, невозможно рекомендовать другой, столь же доступный и эффективный материал. Поэтому есть потребность поближе познакомиться с этим продуктом, найти ответы на ряд вопросов. Например, что такое «пенополистиролом утеплить помещение».

Немного о технологии изготовления пенополистирола

Этот материал получается в результате нагрева, приводящего к расширению полистирольной массы. Сырьё предварительно насыщается газом. Горячая субстанция, увеличивающаяся в объёме, отлично заполняет форму.

В качестве газообразной компоненты используется природный газ, если нет требований к высокой пожаростойкости. При наличии подобных требований в полистирольную массу добавляется углекислый газ. Кроме того, для получения некоторых сортов пенополистирола, стойких к воздействию огня, применяется пропитка материала особыми составами.

Пенопласт и пенополистирол: братья, но не близнецы

Широко и повсеместно укоренилось мнение, что пенопласт и пенополистирол являются разными названиями одного и того же материала. Хотя они и получены из одного сырья, всё же следует отметить ряд различий между этими продуктами.

Вот они:

Плотность пенополистирола, в среднем, в четыре раза превышает плотность пенопласта. Увеличивая в не слишком больших пределах конструктивную массу деталей из пенополистирола, эта повышенная плотность благоприятно сказывается на прочности и грузоподъёмности изделий.
Влагоустойчивость и паронепроницаемость изделий из пенополистирола превышает соответствующие показатели пенопласта вследствие структурных различий этих материалов.
Пенополистирол визуально выглядит более однородным, пенопласт на изломе имеет гранулируемую структуру.
Пенопласт дешевле пенополистирола.

Различия в свойствах этих материалов объясняются технологиями их изготовления.

Пенопласт получают, обрабатывая паром полимерное сырьё. Гранулы увеличиваются в размерах, увеличиваются и микропоры между ними. В результате наблюдается ослабление связи между гранулами. При переламывании пенопласта хорошо наблюдается структура этого материала в виде мозаики гранул.

Пенополистирол более однороден вследствие расплавления гранул и образования равномерной массы.

Фото пенополистирола

Экструдированный и экструзионный.
Прессовый.
Автоклавный.
Беспрессовый.
Автоклавно-экструзионный.

Экструдированный пенополистирол получают выдавливанием массы на экструдере. Встречаются следующие марки: пеноплэкс, стирэкс,технониколь и другие.

Экструзионный пенополистирол практически неотличим от экструдированного, часто их объединяют в одну группу. Используется для упаковки мясных продуктов в гипермаркетах.

Прессовый пенополистирол подвергается дополнительному прессованию. Но, наряду с повышением прочности, такой метод повышает и цену продукта. В продаже имеются как зарубежные, так и отечественные марки типа ПС.

Автоклавный полистирол встречается редко, получают его путём спекания гранул в автоклаве. Здесь можно отметить такую марку, как Styrofoam.

Беспрессовый пенополистирол, более хрупкий, чем другие его виды, имеет следующую технологию:

обезвоживание путём сушки;
вспенивание нагретой до 80 градусов смеси;
повторная сушка;
повторный нагрев;
заполнение формы, в которой смесь уплотняется естественным путём в процессе остывания.

Среди марок беспрессового пенополистирола встречаются такие, как ПСБ и EPS.

Данный процесс экономичен с точки зрения расхода изопетана, стоимость продукта меньше.

Характеристики и свойства пенополистирола

Пенополистирол обязан широкой популярности благодаря своим свойствам, а именно:

низкая теплопроводность, превратившая этот материал в один из самых идеальных утеплителей;
высокая влагостойкость, даже при длительном воздействии влаги структура пенополистирола не деформируется;
долговечность, этот материал может прослужить до 60-ти лет с температурными ежегодными колебаниями в пределах от -40 до +40 градусов по шкале Цельсия, некоторые марки работают в более широком температурном диапазоне;
биологическая пассивность, то есть грибки и плесень ему не угрожают;
экологическая безвредность, то есть пенополистирол не токсичен, а более того, пригоден даже для применения в пищевой промышленности при транспортировке и хранении пищевых продуктов;
низкая плотность, что облегчает и ускоряет процесс утепления фасадов зданий в сравнении с технологиями утепления, использующими другие материалы;
шумоизолирующие свойства, очень ценное качество с точки зрения жильцов многоквартирного дома;
паронепроницаемость, по этому показателю пенополистирол не уступает древесине;
устойчивость к контактам со спиртом и эфиром, правда другие растворители опасны для пенополистирола;
удовлетворительная механическая прочность.

Дополнительно можно отметить существование огнестойких сортов пенополистирола, имеющих свойства самозатухания и оплавления без распространения очага горения. Температура самовозгорания составляет +490 градусов, что более чем вдвое превышает аналогичный показатель у древесины.

При этом тепловыделение при горении пенополистирола в 7 раз меньше, чем при горении древесины, к тому же после четырёх секунд процесс возгорания прекращается, если на материал не воздействует открытое пламя.

Хотя, следует признать, что при горении пенополистирола выделяется больше вредных веществ, чем в процессе сгорания древесины.

И несколько добавлений по поводу биологической пассивности. Да, пенополистирол не служит пищей для грибков, мха и плесени. Но колонии этих организмов могут существовать на поверхностях этих материалов, впрочем, не нанося им повреждений. А насчёт грызунов ситуация немного сложнее.

Мыши и крысы не питаются пенополистиролом и разрушать его для использования фрагментов этого материала в обустройстве своих гнёзд будут в самом крайнем случае, когда ничего другого рядом нет. И лишь в случае, когда пенополистирольное изделие преграждает грызунам доступ к пище, они будут прогрызать в нём ходы и отверстия.

Но это они будут делать и в случае, когда преграда будет из любого другого материала.

Итак, свойства пенополистирола позволяют использовать его для решения множества задач.

Строительство

Здесь главная сфера применения – теплоизоляция и утепление. В первую очередь этим материалом утепляют стены, трубы, кровлю, полы, откосы (дверные, оконные).

Промышленность

Транспортное машиностроение. Ранее эти материалы применялись при производстве холодильного оборудования, но в настоящее время там их вытеснили другие компоненты, например, пенополиуретан.

Упаковка и транспортировка

Здесь важно то, что пенополистирол позволяет предохранить хрупкие изделия, амортизируя ударные нагрузки и поглощая энергию инерционных перегрузок. Бытовая техника, стеклянная и лабораторная посуда упаковываются в коробки и обкладываются пенополистирольными прокладками и амортизаторами, используются пенополистирольные ложементы.

Военное дело

Здесь пенополистирол выступает в роли утеплителя и амортизатора в военной технике и средствах индивидуальной защиты.

Прочие области применения

Из пенополистирола изготавливают детские игрушки, макеты различных объектов, декорации и произведения искусства. Используется пенополистирол и в дорожном строительстве.

При этом следует помнить, что сами по себе материалы на пропиленовой основе недостаточно плотны и могут быть подвержены механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола

Нет в мире совершенства, как говорил один из персонажей знаменитой сказки Антуана де Сент-Экзюпери. Так и пенополистирол при всех его достоинствах не лишён и известных недостатков. Впрочем, иногда, благодаря стараниям рекламных кампаний, и достоинства того или иного продукта бывают мнимые.

Примером может служить утверждение некоторых продавцов о значительном превосходстве в теплоизоляционных свойств экструзивного пенополистирола над другими образцами и пенопластом. Но это не так. Пенополистирол в качестве утеплителя превосходит пенопласт лишь по стоимости, его цена намного выше.

Разница в теплопроводности между разновидностями пенополистирола крайне незначительна, пенопласту же эти продукты уступают, так как плотность прилегания молекул друг к другу у них выше. Более подходит для утепления пенополистирол с малой плотностью, покрытый армирующей сеткой и грунтовкой для увеличения прочности.

Часто можно слышать: пожаростойкий пенополистирол не только не горюч, но и безвреден для человеческого организма.

Здесь нужно отметить следующее: почти любой стройматериал так или иначе горит под воздействием открытого пламени, но пенополистирол в пожаростойком исполнении обладает свойством самозатухания и выделяет намного меньше тепла при горении, чем, например, древесина.

Но, хотя этот продукт и называется пожаростойким, остановить пламя он не сможет, лишь снизит его воздействие. При этом входящий в его состав углекислый газ выделится, что и составляет вредную компоненту выделяемых при горении пенополистиролвеществ.

Для повышения огнестойкости пенополистиролы пропитываются специальными веществами — антипиренами. Вот они, как раз, и не являются абсолютно вредными компонентами, несмотря на наличие распространённого мнения о том, что антипирены ядовиты.

То есть, опасные для здоровья людей формальдегиды в антипиренах присутствуют, но кроме них, там есть безопасные соли магния, способствующие замедлению процесса горения.

К тому же, есть устойчивая тенденция к применению экологически безопасных антипиренов на основе растворов неорганических солей.

Ещё одно ошибочное мнение заключается в утверждении о том, что пенополистирол утепляет помещения. Нет, он, как и любой другой утеплитель, лишь обеспечивает изоляцию, позволяя сберечь тепло. Утеплитель как бы предотвращает бесполезный нагрев огромного окружающего пространства из-за нежелательных утечек тепла из изолируемого объёма.

Бытующее мнение об опасности пенополистирола для здоровья также несостоятельно. Иначе его бы не применяли так широко в жилищном строительстве, пищевой промышленности, транспортировке и упаковке бытовой техники. А проблемные ситуации возникают вследствие покупки дешёвых сортов низкого качества. За безопасность и качество необходимо платить!

Заключение

Изделия из пенополистирола становятся всё разнообразнее и популярнее. Изменяются требования к ним, об этом свидетельствует принятие двух новых стандартов взамен действовавшего более 30-ти лет ГОСТ на плиты из пенополистирола. В этих нормативных актах значительно обновлены, уточнены и детализированы требования, предъявляемые к данной продукции.

Что касается рекомендаций для частных лиц, то тут совет один: если вам надо утеплить дом или хозяйственную постройку без предъявления к ним особых требований, то тут выбор материала зависит от кошелька. Возможно, клиент обойдётся простым пенопластом или минеральной ватой.

Но нужно помнить, что если нужны технологичность, качество, безопасность и другие дополнительные требования, то трата дополнительных средств будет вполне оправданной — современный рынок изделий из пенополистирола предлагает широкий ассортимент этих товаров.

Поэтому выбрать подходящий продукт с соответствующими свойствами не составит труда.

Андрей Витальевич Васильев
Распечатать

Источник: https://kotel.guru/uteplenie/utepliteli/penopolistirol-razbiraemsya-chto-eto-takoe-i-gde-on-primenyaetsya.html

Пенополистирол экструдированный – технические характеристики: свойства, срок службы и применение

Синтетические теплоизоляционные материалы практически вытеснили своих натуральные аналоги. Экструдированный пенополистирол – что это такое? Это пенопласт повышенной плотности, преимущественно оранжевого цвета, применяющийся для теплоизоляции цоколей, фундаментов, кровли, пола.

Что такое пенополистирол

Существует хорошо знакомый всем гранулированный материал – полистирол, изделия из которого настолько широко используются, что нет смысла их перечислять.

Если полистирол вспенить под воздействием температуры и давления, то получится пенопласт – легкий крупноячеистый материал. Поскольку в закрытых ячейках находится воздух, значит, пенопластовые плиты можно использовать в качестве утеплителя.

Изначально из пенопласта изготавливались средства для спасения на воде, но позже он стал использоваться более широко.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) по физическим характеристикам и химическому составу – это тот же пенопласт, но свойства экструдированного пенополистирола отличаются. Несмотря на то, что технологии производства обоих материалов практически идентичны, плотность у ЭПП выше.

Этот показатель повышается целенаправленно, чтобы получить материал, пригодный для решения разных задач. Что значит слово «экструдированный»? Это синоним к слову «экструзионный». Экструзия – технологический процесс, подразумевающий продавливание густой массы через устройство, позволяющее придать вязкому материалу определенную форму.

В чем отличие ЭПП от пенопласта? Эти два материала имеют разную технологию производства, а вернее, этапы формовки, ведь пенопласт не плавят, из-за чего структура межмолекулярных связей у них различна. У ЭПП сплошная заплавленная поверхность, следовательно, данный материал обладает абсолютной влаго- и газонепроницаемостью.

У его «ближайшего родственника» структура рыхлая, соответственно, он такими свойствами похвастаться не может. Еще одно отличие пенопласта от экструдированного ПП – небольшая прочность на сжатие.

К примеру, если сравнить две одинаковые по габаритам плиты, изготовленные из разных материалов, то окажется, что ЭПП прочнее пенопласта в 4 раза.

Нельзя упускать из виду и такой важный показатель, как теплопроводность. При строительстве дома используют плиты ЭПП толщиной 15 мм или плиты пенопластовые, но толщиной 20 мм. Это лишний раз доказывает, что материал, прошедший большее количество технологических стадий обладает меньшей теплопроводностью.

Плотность пенопласта варьирует в пределах 10-35 г/см3, а у его «оппонента» этот показатель составляет 50 г/см3. Следовательно, пенополистирол экструдированный имеет большую механическую прочность.

Важно! Нечестные продавцы могут выдавать пенопласт за ЭПП, поэтому перед покупкой нужно сделать следующее: отломить кусочек плиты и посмотреть на разлом. Если он ровный, без обилия шариков, то это явно не пенопласт.

Свойства и технические характеристики ЭПП

Водопоглощение, стремящееся к нулю. Если полностью погрузить плиту в воду, то ее запаянная поверхность не сможет впитать влагу. Торцевые части – открытые, и поэтому в межячеечное пространство может проникнуть вода, но ее количество будет мизерным.
Невысокая теплопроводность (гораздо ниже, чем у других материалов), поэтому на экструдированный пенополистирол давно обратили внимание представители строительных специальностей, изготовители холодильного оборудования и даже дорожники.
Неспособность к гниению, что легко объясняется, ведь ЭПП в контакт с влагой не вступает.
Плохая переносимость ультрафиолета.
Пенополистирол экструдированный имеет выдающиеся характеристики благодаря упорядоченной структуре ячеек, ведь он отлично переносит изгибающие и контактные нагрузки.
Высокая стойкость к химическим реагентам, в числе которых солевые растворы, щёлочи, спирты, ацетилен, фторированные углеводороды и пр. Материал не вступает в контакт с маслами, известью, цементом, природными газами и их смесями, но боится дихлорэтана и ацетона.
Незначительная светопропускная способность (для неокрашенного ЭПП).
Плиты имеют небольшую толщину (15–20 мм), что в некоторых случаях высоко ценится людьми, вынужденными использовать его для решения широкого спектра задач.
Температура плавления составляет 2500 С, а некоторые марки экструдированного пенополистирола могут плавиться при температуре в 3000 С.
Температурный диапазон, при котором материал может эксплуатироваться: от +750 С до -500 С. Резкие перепады нежелательны, так как было замечено, что из-за этого ЭПП может покрываться трещинами.

Преимущества и недостатки

Сначала о плохом. Все производные полистирола при нагреве разлагаются с выделением ядовитых газов. Если приток воздуха минимален, то его объема недостаточно для горения, что и объясняется выделением полупродуктов термолиза.

Чтобы предупредить возгорание утеплителей, производители должны обязательно вводить в их состав антипиреновые добавки, благодаря чему повышается температура плавления.

ЭПП нельзя считать экологически чистым материалом, потому что исходное сырье невозможно полностью очистить от толуола и стирола.

Конечно, существует специальная технология, только ее применение для производителей, стремящихся к удешевлению продукции, попросту невыгодно.

Но есть и положительный момент: отличие пенопласта в том, что в этом отношении он опаснее, и от экструдированного пенополистирола гораздо меньше вреда.

Преимущества:

При отсутствии склада хранить материал можно прямо на улице, но в заводской упаковке, то есть он не требует особых условий для хранения.
Возможность использования в любых климатических условиях. Пенополистирол экструдированный способен выдерживать резко отрицательные температуры и повышенную влажность, но от попадания прямых солнечных лучей его нужно беречь.
Долговечность. Срок службы составляет 50 лет, и это при условии внешней эксплуатации.
Плиты монтируются предельно просто, а при обработке они не крошатся и не оставляют большое количество пыли.
Невысокая стоимость, доступная для всех категорий населения.
Отсутствие необходимости в использовании дополнительной тепло- и гидроизоляции.
Относительная экологическая чистота.
Уникальные технические характеристики позволяют использовать этот полимер максимально широко.
Высокая стойкость к грибкам, повышенной кислотности и загрязнениям.

Технология производства и сфера применения

Исходным сырьём является гранулированный полимер – полистирол, который помещается в специальный реактор (экструдер) и подвергается воздействию высокой температуры и давления.

Технология производства экструдированного пенополистирола подразумевает использование вспенивающих модификаторов. В роли газообразующих агентов чаще всего выступают легкие фреоны или углекислый газ.

Если сбросить давление, то масса начинает расширяться, и попутно происходит её охлаждение. В конечном итоге, она твердеет, и чтобы этот процесс был не спонтанным, а направленным, из горячей, загустевшей массы сразу же формируется плита требуемых габаритов, имеющая мелкопористую структуру.

Важно! Фреон – газ, небезопасный для окружающей среды, поэтому современные производители стараются применять бесфреоновые технологии.

Пенополистирол экструдированный помог решить проблему утепления цокольных этажей и фундамента.

Кроме того, с его помощью утепляют основание дорожного полотна, используют при возведении теплиц, а также он применяется для термоизоляции холодильных камер.

Современные строители сооружают теплоизоляцию подземных сооружений только при участии ЭПП, также, им утепляются стены и коммуникации. Применение возможно, как во время строительных работ, так и в процессе отделки.

Наиболее известные марки экструдированного пенополистирола следующие:

Пеноплекс. Предназначен для утепления различных конструкций. Отличительная особенность: наличие системы «шип-паз», упрощающей монтаж.
Примаплекс. Обладает всеми свойствами, которыми наделен экструдированный пенополистирол. В этой разновидности сочетаются все основные технические характеристики.
Стикерс. Эта марка служит основой для изготовления сэндвич-панелей. Также стикерс участвует в создании автодорог и ВПП.
УРСА ЭППС. Продукт, наделенный более выраженными теплоизолирующими свойствами, чем пеноплекс – экструдированный пенополистирол. Это и определяет его применение: для паро- и гидроизоляции и утепления фундаментов.
Прочие разновидности (техноплекс, европлекс и т.д.) имеют незначительные отличия в свойствах и характеристиках.

Внимание! Единственное, чего нельзя делать – утеплять деревянные полы без бетонной стяжки, которая обязательно сооружается поверх утеплителя.

: пенополистирол и его характеристики

Срок службы уникального материала – экструдированного пенополистирола составляет 50 лет, что дает право называть его долговечным. Вопрос только в том, какое количество времени будет продолжаться производство, если учесть, что в США ЭПП уже не выпускается. Но пока есть спрос, будет и предложение.

Источник: https://stroim.guru/materialy/penopolistirol-ekstrudirovannyj-harakteristiki.html

С каждым годом стоимость энергоносителей неуклонно растёт. В связи с этим актуальным становиться вопрос: «Как меньше топить, но при этом жить в комфортных условиях?»

Как человек сохраняет личное тепло, когда на улице всё холоднее и холоднее? Ответ напрашивается сам собой. Надевает дополнительную одежду. Так же и со зданием. Надо на него «надеть дополнительную одежду» — утеплитель пенополистирол.

На протяжении многих лет широкое распространение в утеплении домов получал вспененный полистирол. Чаще его называют пенопласт. Но тенденции меняются. На рынке строительных теплоизоляторов свою нишу занял экструдированный полистирол. И постепенно эта ниша всё больше и больше расширяется.

Пенополистирол что это такое, как его получают, монтируют и эксплуатируют? Какие свойства имеет экструдированный пенополистирол (ЭППС)? Постараемся по порядку получить ответы на эти вопросы.

Как и из чего получается

Ответ на вопрос: «Что такое ЭППС?» дает знание процесса производства и составляющих его компонентов. Базой является пенополистирол, который представляет собой гранулы полистирола, внутри которых вспенивающий газ.

Для получения готового материала используется экструзия:

масса пенополистирола поступает в печи, где превращается в жидкий расплав (жар вспенивая газ увеличивает размеры гранул);
текучий состав поступает в экструдер, откуда под давлением попадет в форму, заполняя объём полностью;
в форме он остывает и после извлечения готов к упаковке.

Данная технология позволяет получить материал повышенной плотности и прочности.

Эти два показателя определяют характеристики пенополистирола.

Лучшие качества

Свойства пенополистирола выглядят очень привлекательно. Их описание займёт немного времени.

Повышенная плотность теплоизолятора обуславливает остальные показатели и измеряется в килограмм на м3. Чем больше плотность, тем больше будет весить плита утеплителя одного размера.

Низкая теплопроводность обусловлена внутренним строением материала. Внутри находится бесчисленное количество объёмов, заполненных газом. Неподвижная газовая среда является отличным теплоизолятором. Теплопроводность пенопласта экструдированного на 30% меньше, чем у пенопласта.

Экструдированный пенополистирол имеет характеристики водопоглощения на порядок выше, чем у других утеплителей. Поглощение воды у него в 10 раз меньше, чем у вспененного полистирола и составляет всего 0,4% от объёма материала. Это хороший результат.

Паропроницаемость ЭППС лучше, чем у пенопласта. Это обусловлено техническим процессом резки пенополистирола экструдированного, после которой образуется паропроницаемый слой. Повреждённые при резке объёмы гранул заполняются паром после установки плит плотного пенополистирола.

Прочностные характеристики заметно лучше у ЭППС. Получения материала из расплава под давлением делает связи между гранулами очень крепкими. Это позволяет экструдированному ППС иметь 5-тикратное превосходство по выдерживаемым нагрузкам.

Теплоизолятор имеет широкий температурный диапазон применения, что позволяет использовать его в качестве теплоизоляционного материала, как в высоких, так и в низких широтах. Эта характеристика так же важна для определения возможности изоляции коммуникаций с высокими или низкими температурами носителей.

Биологическая активность пенополистирола стремиться к нулю. Как и все пенопласты, он не гниёт и не распространяет вредные микроорганизмы (грибок), не приятен на вкус грызунам и насекомым. Они не могут строить в нём свои жилища.

Материал из пенополистирола экструзионного химически пассивен к большинству строительных и бытовых материалов. Исключение составляют ацетон, горюче-смазочные материалы и масляные краски. Под их воздействием он начинает разрушаться.

Экологическая безопасность подтверждена сертификатами. В процессе монтажа и срока службы экструзионного пенопласта в атмосферу не выделяется вредных для человека веществ и составов. Для работы с ним не требуются средства защиты органов дыхания и кожи.

Утеплитель ЭППС обладает высокой пожарной опасностью. Он горит, распространяет по своей поверхности горение с выделением большого количества едкого удушающего дыма. Включенные в его состав антипирены незначительно понижают степень его пожарной опасности.

Применение теплоизоляции из пенополистирола невозможно без укрытия всей поверхности утеплителя защитой в виде штукатурки или покраски. Этот материал крайне неустойчив под воздействием ультрафиолета. Влияние солнечного света приводит к разрушению структуры материала.

Эксплуатировать пенополистирольный утеплитель можно более полувека.

Входящие в состав красящие пигменты могут придавать изолятору практически любой цвет.

Коротко в цифрах

Технические характеристики экструдированного пенополистирола следующие:

плотность от 25 до 50 кг/м3;
удельная теплопроводность около 0,03 Вт/мК;
водопоглощение – 0,4% от объёма материала;
паропроницаемость – 0,005 – 0,011 мг/мчПа;
прочность на сжатие – 0,2 – 0,5 МПа;
прочность на изгиб – 0,25 – 0,7 МПа;
температура эксплуатации от -50 до +75оС;
класс пожарной опасности – Г3 или Г4;
срок эксплуатации – 50 лет (а может и все 100).

Проанализировав эти цифры, можно прийти к выводу, что экструдированный пенополистирол имеет технические характеристики близкие к универсальным, и предположить широкую сферу его применения в различных отраслях деятельности человека.

Применяем — утепляем

И это действительно так. ЭППС получил повсеместное распространение в военной промышленности при производстве средств пассивной защиты, судостроении, строительстве.

Низкая теплопроводность обуславливает применение экструдированного пенополистирола в качестве утеплителя.

Производимый с разной плотностью жёсткий теплоизолятор используется для утепления различных по назначению и порядку эксплуатации зданий и сооружений.

Использование его для утепления фундаментов, стен, потолков, кровель, линейных объектов, позволяет не только беречь тепло, но и обеспечивать гидроизоляцию строительных конструкций.

Низкая паропроницаемость позволяет осуществлять монтаж без использования пароизоляционных мембран.

Высокая прочность — использовать материал в качестве утеплителя горизонтальных поверхностей под стяжки из бетонов и цементно-песчаных смесей, а также изолировать им открытые площадки, автомобильные и железные дороги, взлётно-посадочные полосы.

Экструдированным пенополистиролом удобно утеплять различные коммуникации жизнеобеспечения, как в траншеях, так и в технических подвалах и на чердаках.

Удобство в стандарте

Линейные размеры изделия — немаловажное потребительское свойство. Каждый понимает, что продукт должен быть удобен не только при производстве, но при хранении, транспортировке и монтаже.

Для удобства монтажа и транспортировки производители остановились на ширине утеплителя в 580 и 600 мм.

При этом максимально попытались разнообразить два остальных параметра: длину и толщину.

Предлагаются для приобретения плиты ЭППС длиной 1200, 2400, 3000, 4000 и 4500 мм. С короткими — удобнее работать в помещении, с длинными – утеплять большие поверхности.

Экструдированный пенополистирол имеет толщину от 20 до 150 мм, что позволяет произвести подбор любой расчётной толщины утеплителя с минимальным превышением. Тем самым сэкономить на приобретении утеплителя из пенополистирола. Наибольшей популярностью пользуются листы толщиной в 100 мм. Следует учитывать, что толщина материала на теплопроводность не влияет.

Упаковка и транспортировка

Плиты ЭПС упаковываются в полиэтиленовые пакеты. Вес упаковки составляет от 9 до 30 кг в зависимости от плотности и линейных размеров плиты. Размеры упаковки – 1200х600х400 мм. В ГАЗель объёмом 11 куб.

м помещается около 35 стандартных упаковок. Утепляемая площадь, доставленным за один раз утеплителем, может составить от 50 до 500 кв.м. Стандартные упаковки можно перевозить в салоне легкового автомобиля.

Делим по плотности

Распределение по предназначению производиться по маркам утеплителя исходя из его плотности. Для примера используем характеристики пеноплекс.

Материалом плотностью до 30 кг/м3 производят утепление конструкций, не подверженных нагрузкам, коммуникации под землёй в зоне промерзания грунта, вертикальные поверхности на «нулевом» уровне, скатные крыши, полы без обустройства стяжки, а также скважин и резервуаров с водой.

Теплоизолятором плотностью до 35 кг/м3 утепляют полы под стяжку, вертикальные поверхности, неглубокие фундаменты, потолки и крыши.

Пенополистерол с плотностью до 45 кг/м3 применяют для защиты от промерзания взлётно-посадочных полос и дорог, утепления плоской кровли и фундаментов глубокого залегания.

Утепляем легко

Производство монтажных работ не требует высоких профессиональных навыков и специальной подготовки. Теплоизолятор прекрасно режется строительным ножом. При этом срез получается идеально гладким и ровным.

Экструзионный пенополистирол закрепляется на поверхностях с помощью битумных составов, водорастворимых сухих смесей, клеёв, тарельчатых дюбелей. Каждый из указанных способов имеет свои преимущества для крепления утеплителя в конкретном случае.

Например, для вертикальных наружных поверхностей часто применяют комбинированный способ крепления с помощью клеевых составов различного исполнения и дюбелей. А при внутренних работах используют только наклеивание утеплителя. Маленькие объёмы работ по утеплению лучше проводить с использованием состава «жидкие гвозди».

На горизонтальных поверхностях, при условии установки стяжки, крепление плит изолятора вообще можно не производить.

Для удобства монтажа, более плотного и точного соединения соседних плит без образования пустот предусмотрено устройство L-, S-образных и прямых пазов. Если щели всё же образовались, то они заполняются монтажной пеной.

Делаем всё по порядку

Утепление пенополистиролом снаружи здания лучше проводить в сухую теплую погоду. Порядок работ будет следующий:

Подготавливаем утепляемую поверхность путем очистки её от старых наслоений и заделки трещин и сколов;
Грунтуем поверхность стены;
Устанавливаем стартовую планку;
Монтируем плиты утеплителя на поверхность с помощью клеевых составов снизу вверх;
Герметизируем стыки монтажной пеной (излишки срезаем после застывания);
Устанавливаем штукатурную сетку;
Закрываем утеплитель штукатуркой.

Узнав, что это такое – экструдированный пенополистирол, насколько удобно и экономично его применение, приходит понимание значения технического прогресса для повышения комфорта жизни людей, в общем, и каждого человека в отдельности.

Также рекомендуем посмотреть очень полезное видео про базовые принципы утепления:

Источник: https://uteplix.com/materialy/penopolistirol/penopolistirol-ekstrudirovannyj.html

Нет комментариев

homeandworks.ru

Чем экструдированный пенополистирол лучше пенопласта Строительный Двор

Итак, вам предстоят работы по утеплению конструкций дома. Возможно, вы уже изучили вопрос и знаете, что из полимера полистирола делают эффективные теплосберегающие материалы. В частном и малоэтажном строительстве массово используют две вида теплоизоляторов: пенопласт, или вспененный полистирол, и экструдированный пенополистирол. Мы поможем сравнить эти утеплители и расскажем, чем руководствоваться при выборе конкретного варианта.

За что мы ценим пенопласт

Пенопласт – вспененный полимер. Гранулы полистирола «вспенивают» под давлением, чтобы они увеличились в объеме в 20-50 раз. Полученные гранулы сушат и стабилизируют, после чего спекают их при высокой температуре в специальных формах. Блоки пенопласта разрезают нагретыми нитями на плиты с заданными габаритами. Требования к материалу устанавливает государственный стандарт - ГОСТ 15588-2014.

Плотность пенопласта в 50 раз ниже, чем плотность воды, а показатель теплопроводности равен примерно 0,037 Вт/м*К. Это означает, что слой пенопласта толщиной всего 12 мм сохранит тепло так же, как слой дерева толщиной 45 мм или слой кирпича 80 мм. По показателю теплопроводности пенопласт обгоняет и минеральную вату, и натуральные утеплители – дерево и опилки, и ячеистые бетоны.

Преимущества пенопласта:

Пенопласт - самый дешевый синтетический утеплитель
Вес материала невысок – максимальная плотность 50 кг/м3, это позволит избежать лишней нагрузки на конструкцию
Пенопласт легко режется, с ним легко работать на площадке
Материал не боится воды
Пенопласт отлично сохраняет тепло
Материал устойчив к воздействию некоторых химических соединений – спиртов, алифатических углеводородов и простых эфиров

Недостатки пенопласта:

При контакте с водой сам материал не гниет и не портится, однако гранулы распадаются и все теплоизоляционные свойства улетучиваются
Стоит выбирать такой пенопласт, в составе которого есть антипирены. Антипирены – специальные добавки, которые снижают горючесть
Материал паронепроницаем, и в тех помещениях, где требуется улучшенная вентиляция из-за влажности, его применять не стоит
Пенопласт легко растворяется при контакте с ароматическими и хлорированными углеводородами, сложными эфирами, ацетоном
Материал не слишком прочен, легко крошится и ломается

Срок службы этого утеплителя, как заявляют производители, составляет от 20 до 50 лет. Однако на самом деле все зависит от условий эксплуатации, и реальный срок, скорее до 15-20 лет.

За что мы любим экструдированный пенополистирол

Альтернатива пенопласту – утеплитель из экструдированного пенополистирола. Материал – технологически улучшенная версия традиционного пенопласта. В процессе производства гранулы также вспениваются, но поступают в формы, где материал сушится и «вылеживается», под высоким давлением. К гранулам кроме вспенивающего вещества добавляют присадки-модификаторы, которые помогают улучшить свойства продукта. Технология экструзии позволяет создать замкнутые ячейки, которые так плотно примыкают друг к другу, что материал практически не поглощает воду.

Плюсы экструдированного пенополистирола:

Теплопроводность колеблется в диапазоне от 0,031 до 0,043 Вт/м*K, а значит, материал крайне эффективно сберегает тепло
Экструдированный пенополистирол практически не впитывает влагу. Коэффициент влагопоглощения в соответствии с ГОСТ 17177-94 – не более 0,4% от общего объема за 30 суток
Устойчивость к механическим деформациям: материал прочен, а потому им можно утеплять перекрытия и полы чердаков
Диапазон рабочих температур от -50 до +70 С
Устойчивость к строительным и бытовым химикатам: мылу, соде, битуму, цементу, гипсу и асфальту
Уровень шума извне можно снизить с помощью экструдированного пенополистирола примерно на 30-35 дБ

У материала есть и недостатки: во-первых, низкая паропроницаемость, поэтому влажность из помещения отвести будет сложно. Во-вторых, экструдированный пенополистирол чувствителен к ультрафиолету, а это значит, что его не стоит использовать там, где есть прямые солнечные лучи. Кроме того, утеплитель разрушается под действием растворителей для красок – плиты стоит оградить от контакта с этими веществами. Наконец, такой пенополистирол горюч.

Срок службы материала по данным производителей – 50 лет. Пока это уникальный срок, которым не может похвастаться ни один теплоизоляционный материал. Правда, на практике мы узнаем об этом еще через несколько десятилетий.

Что лучше выбрать: пенопласт или экструдированный пенополистирол

Получается, что по ряду параметров экструдированный пенополистирол превосходит обычный пенопласт. Теплопроводность пенопласта немного хуже, но в целом оба материала отлично справляются с задачей сохранения тепла в доме.

Экструдированный пенополистирол гораздо лучше защищен от влаги, и, даже намокнув, не распадется на мелкие частицы. А значит, будет независимо от дождей, снега и движения грунтовых вод выполнять свою работу. Кроме того, пенопласт гораздо легче повредить при падении или сломать. Под неравномерным давлением он раскрошится, чего не произойдет с экструдированной версией. Срок службы экструдированного пенополистирола выглядит гораздо привлекательнее.

Если вы планируете утеплить фундамент и цоколь, стоит остановиться на экструдированном пенополистироле. Он может использоваться в качестве несъемной опалубки, когда вы будете возводить основание дома. Диапазон температур позволяет материалу эффективно работать и зимой, и летом. Главное же здесь – защита от влаги, которая проникает через облицовку и нарушает теплоизоляцию из менее устойчивых материалов. К тому же во время подготовки к монтажу опалубки и бетонных работ хрупкий и ломкий пенопласт можно повредить.

Производители предлагают специальные материалы и даже комплексные решения именно для фундамента. Например, вы можете купить плиты из экструдированного пенополистирола Пеноплэкс Фундамент. Материал имеет повышенную прочность – 270 кПа.

Если вы планируете утеплить фасад, экструдированный пенополистирол также будет лучшим выбором. Причины те же – лучшая защищенность от воды и устойчивость к механическим повреждениям.

Универсальный вариант – утеплитель Технониколь Carbon Eco. Его выпускают в разных вариантах толщины, он не набухает, не гниет и не дает усадки.

Если вы утепляете перекрытия между этажами или пол на чердаке – и здесь экструдированный пенополистирол даст фору пенопласту по прочности.

Когда речь идет о теплоизоляции кровель, которые сильно нагреваются летом, стоит обратить внимание на другие типы утеплителей – например, минеральную вату. Утеплители из полистирола при нагревании выделяют токсины, а при экстремальном длительном нагревании и разрушаются.

Если вам нужно обустроить теплоизоляцию бани или сауны – помещения с повышенной влажностью, помните, что утеплители из пенополистирола не пропускают пар. На стенах и потолке появятся грибок и плесень, а воздух внутри вскоре станет затхлым. Именно поэтому не рекомендуем утеплять дом изнутри или использовать эти теплоизоляторы для межкомнатных перегородок. К тому же есть риск того, что в воздух будут выделяться остаточные токсичные пары.

Стоит упомянуть еще об одном важном отличии экструдированного пенополистирола и пенопласта – это цена. Обычный пенопласт в несколько раз дешевле своего продвинутого родственника. Это даже с учетом того, что слой пенопласта, сопоставимый по теплопроводности со слоем экструдированного полистирола, будет в 1,5 раза толще.

Тем не менее, вспомним о сроке службы этих материалов и напомним избитую истину: скупой платит дважды. Пенопласт изнашивается и разрушается гораздо быстрее, а дом не может обойтись без теплозащиты. Если вас не пугает перспектива вечной стройки и обновления, да еще и хочется сэкономить – пенопласт отлично подойдет. Во всех остальных случаях вы обязательно подберете подходящую вам альтернативу.

www.sdvor.com