Неинвентарные леса что это такое


Инвентарные леса | неинвентарные леса, размеры

Инвентарные леса являются капитально возводимыми инвентарными объектами. В статье мы расскажем о требованиях к данным сооружениям и их отличии от неинвентарных. Скачайте образец акта приемки лесов в эксплуатацию.

Инвентарные леса: особенности, сфера применения, регулирующие нормативные акты

Инвентарными данные средства подмащивания называются потому, что они подлежат обязательной установке на бухгалтерский учет в качестве основных средств. Основные средства отличаются от малоценных сроком службы более 12 месяцев. Эти средства подмащивания можно отнести к третьей амортизационной группе (имущество со сроком полезного использования свыше 3 лет до 5 лет включительно) как «Оборудование и инструмент для строительно-монтажных и отделочных работ».

Изготавливают леса по типовому проекту по ГОСТ 27321-87. Например, они могут быть сертифицированы или задекларированы на соответствие техническому регламенту и должны иметь паспорт завода-изготовителя. Их ввод в эксплуатацию проводится рабочей инвентаризационной комиссией предприятия согласно МДС 12-25.2006. Эти средства можно сдавать в аренду, в лизинг.

Размеры инвентарных лесов (ИЛ) и другие их характеристики

Инвентарные леса бывают рамного и штыревого типа. Рамные отличаются несущим элементом в виде сварной рамы из облегченной трубы. Эти устройства довольно легкие в транспортировке и монтаже. Максимальная высота указана в марке в цифровом обозначении.

► Пример заполнения наряда-допуска на производство работ на высоте>>>

Высота каждой секции может составлять 2 метра, а длина – 2 или 3 метра. Ширина прохода рам не превышает 1 метр, это обеспечивает устойчивость конструкции.

Штыревые леса более надежны по сравнению с рамными за счет стальных труб с толстыми стенками. Диаметр труб может варьироваться – от 48 до 57 мм. Элементы соединяются за счет штырей, которые вставляются в пазы – проушины. У таких конструкций хорошая несущая способность. Их используют для кирпичной кладки.

Где должны пройти обучение маляры при работе с инвентарных лесов и подмостей? Читайте ответ кандидата технических наук, заместителя директора Центра дополнительного профессионального образования ВГЛТА Маргариты Елагиной в справочной Системе «Охрана труда»>>>

Есть еще одна разновидность инвентарных лесов – клиновая. Их изготавливают из стали диаметром 48 мм, в качестве креплений элементов используются клинья. Это позволяет создавать конструкции различной нестандартной конфигурации для работы со сложным по форме зданием или сооружением, например, для возведения концертной площадки или спортивной трибуны.

► Нужно ли удостоверение для работы на высоте на лесах до 5 метров>>>

Также их можно устанавливать на неровностях рельефа. На этом достоинства клиновых лесов заканчиваются. Они тяжелы и сложны для монтажа и демонтажа, в отличие от вышеуказанных разновидностей.

Неинвентарные леса

К неинвентарным средствам подмащивания относятся самодельные. Поскольку такие леса изготавливают сами предприятия для своих нужд, их нельзя использовать на высоте свыше 4 метров.

Такие сооружения изготавливаются по индивидуальному проекту с расчетом всех основных элементов на прочность и в целом – на устойчивость. Проект должен быть завизирован лицом, назначенным ответственным за безопасную организацию работ на высоте, и утвержден главным инженером (техническим директором) или непосредственно руководителем предприятия (индивидуальным предпринимателем). Стоит провести добровольную сертификацию в отношении самодельных сооружений. Только этот документ убедит инспектора ГИТ, что не нарушена 215 статья ТК РФ. В случае если работник погибнет во время работы на таких самодельных лесах в результате падения, руководитель организации и главный инженер могут быть лишены свободы по статье 143 УК РФ.

Попробуйте совершенно бесплатно Систему Охрана труда

  • Готовые решения по действующему законодательству
  • Более 3 000 заполненных шаблонов
  • Возможность задать вопрос в экспертную поддержку

Различия инвентарных лесов и неинвентарных

Инвентарные средства подмащивания, в отличие от неинвентарных, отличаются надёжностью и долговечностью, подтвержденной гарантиями завода-изготовителя. Самодельные устройства могут применяться только в крайних случаях, когда для проведения ремонтных работ не подходят инвентарные средства подмащивания.

► Как составить план производства работ на высоте> >>

Данные устройства могут без ограничений использоваться как при наружных, так и при внутренних ремонтно-строительных работах. Но для этого они подлежат периодическому осмотру и техническому освидетельствованию на пригодность. Допуск в эксплуатацию должен быть отражен в соответствующем журнале осмотра лесов и подмостей. Форма этого журнала приведена в правилах на высоте № 155н как рекомендованная, а не утвержденная.

Если инвентарные леса подверглись удару молнии, землетрясению, урагану и другим природным стихиям, проводится их освидетельствование вне зависимости от периодического осмотра. Периодичность планового осмотра установлена в руководстве по эксплуатации. Если произошла деформация конструкций, после ремонта вновь проводится приемка их в эксплуатацию рабочей инвентаризационной комиссией предприятия с составлением соответствующего акта. Такая же приемка требуется и в том случае, если леса простаивали без работы больше месяца. Сборку устройств могут выполнять только сотрудники с группами 1-2 на высоте по плану производства работ.

www.trudohrana.ru

Подмости и леса

Инвентарными данные средства подмащивания называются потому, что они подлежат обязательной установке на бухгалтерский учет в качестве основных средств. Основные средства отличаются от малоценных сроком службы более 12 месяцев. Эти средства подмащивания можно отнести к третьей амортизационной группе (имущество со сроком полезного использования свыше 3 лет до 5 лет включительно) как «Оборудование и инструмент для строительно-монтажных и отделочных работ».

Скачайте документы из статьи:

Акт приемки в эксплуатацию лесов и других средств подмащивания.DOC

Другие обязательные документы

Изготавливают леса по типовому проекту по ГОСТ 27321-87. Например, они могут быть сертифицированы или задекларированы на соответствие техническому регламенту и должны иметь паспорт завода-изготовителя. Их ввод в эксплуатацию проводится рабочей инвентаризационной комиссией предприятия согласно МДС 12-25.2006. Эти средства можно сдавать в аренду, в лизинг.

Размеры инвентарных лесов (ИЛ) и другие их характеристики

Инвентарные леса бывают рамного и штыревого типа. Рамные отличаются несущим элементом в виде сварной рамы из облегченной трубы. Эти устройства довольно легкие в транспортировке и монтаже. Максимальная высота указана в марке в цифровом обозначении.

► Пример заполнения наряда-допуска на производство работ на высоте>>>

Высота каждой секции может составлять 2 метра, а длина – 2 или 3 метра. Ширина прохода рам не превышает 1 метр, это обеспечивает устойчивость конструкции.

Татьяна Чиркина — Главный редактор сайта Trudohrana.ru

Скачайте образцы нужных документов, которые подготовили для вас наши эксперты:

Штыревые леса более надежны по сравнению с рамными за счет стальных труб с толстыми стенками. Диаметр труб может варьироваться – от 48 до 57 мм. Элементы соединяются за счет штырей, которые вставляются в пазы – проушины. У таких конструкций хорошая несущая способность. Их используют для кирпичной кладки.

Нужно знать!

Где должны пройти обучение маляры при работе с инвентарных лесов и подмостей? Читайте ответ кандидата технических наук, заместителя директора Центра дополнительного профессионального образования ВГЛТА Маргариты Елагиной в справочной Системе «Охрана труда»>>>

Есть еще одна разновидность инвентарных лесов – клиновая. Их изготавливают из стали диаметром 48 мм, в качестве креплений элементов используются клинья. Это позволяет создавать конструкции различной нестандартной конфигурации для работы со сложным по форме зданием или сооружением, например, для возведения концертной площадки или спортивной трибуны.

► Нужно ли удостоверение для работы на высоте на лесах до 5 метров>>>

Также их можно устанавливать на неровностях рельефа. На этом достоинства клиновых лесов заканчиваются. Они тяжелы и сложны для монтажа и демонтажа, в отличие от вышеуказанных разновидностей.

Не пропустите!

В журнале «Справочник специалиста по охране труда»

Кого и где обучить работам на высоте. Алгоритм и шаблоны документов

Неинвентарные леса

К неинвентарным средствам подмащивания относятся самодельные. Поскольку такие леса изготавливают сами предприятия для своих нужд, их нельзя использовать на высоте свыше 4 метров.

Такие сооружения изготавливаются по индивидуальному проекту с расчетом всех основных элементов на прочность и в целом – на устойчивость. Проект должен быть завизирован лицом, назначенным ответственным за безопасную организацию работ на высоте, и утвержден главным инженером (техническим директором) или непосредственно руководителем предприятия (индивидуальным предпринимателем). Стоит провести добровольную сертификацию в отношении самодельных сооружений. Только этот документ убедит инспектора ГИТ, что не нарушена 215 статья ТК РФ. В случае если работник погибнет во время работы на таких самодельных лесах в результате падения, руководитель организации и главный инженер могут быть лишены свободы по статье 143 УК РФ.

Попробуйте совершенно бесплатно Систему Охрана труда

  • Готовые решения по действующему законодательству
  • Более 3 000 заполненных шаблонов
  • Возможность задать вопрос в экспертную поддержку

Различия инвентарных лесов и неинвентарных

Инвентарные средства подмащивания, в отличие от неинвентарных, отличаются надёжностью и долговечностью, подтвержденной гарантиями завода-изготовителя. Самодельные устройства могут применяться только в крайних случаях, когда для проведения ремонтных работ не подходят инвентарные средства подмащивания.

► Как составить план производства работ на высоте>>>

Данные устройства могут без ограничений использоваться как при наружных, так и при внутренних ремонтно-строительных работах. Но для этого они подлежат периодическому осмотру и техническому освидетельствованию на пригодность. Допуск в эксплуатацию должен быть отражен в соответствующем журнале осмотра лесов и подмостей. Форма этого журнала приведена в правилах на высоте № 155н как рекомендованная, а не утвержденная.

Если инвентарные леса подверглись удару молнии, землетрясению, урагану и другим природным стихиям, проводится их освидетельствование вне зависимости от периодического осмотра. Периодичность планового осмотра установлена в руководстве по эксплуатации. Если произошла деформация конструкций, после ремонта вновь проводится приемка их в эксплуатацию рабочей инвентаризационной комиссией предприятия с составлением соответствующего акта. Такая же приемка требуется и в том случае, если леса простаивали без работы больше месяца. Сборку устройств могут выполнять только сотрудники с группами 1-2 на высоте по плану производства работ.

2.2. Требования к лесам и подмостям

размер шрифта

МЕЖОТРАСЛЕВЫЕ ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ВЫСОТЕ- ПОТ РМ-012-2000 (утв- Постановлением Минтруда РФ от 04-10-2000 68)… Актуально в 2018 году

2.2.1. Работы на высоте производятся с лесов, подмостей или с применением других устройств и средств подмащивания, обеспечивающих условия безопасного производства работ.

2.2.2. Леса и подмости должны соответствовать требованиям ГОСТ 24258-88, ГОСТ 27321-87.

2.2.3. Леса, подмости и другие приспособления для выполнения работ на высоте должны быть изготовлены по типовым проектам и взяты организацией на инвентарный учет.

На инвентарные леса и подмости должен иметься паспорт завода — изготовителя.

Применение неинвентарных лесов допускается в исключительных случаях и их сооружение должно производиться по индивидуальному проекту с расчетами всех основных элементов на прочность, а лесов в целом — на устойчивость. Проект должен быть завизирован работником службы охраны труда, утвержден главным инженером (техническим директором) организации.

2.2.4. Масса сборочных элементов, приходящихся на одного работника при ручной сборке средств подмащивания, должна быть не более:

25 кг — при монтаже средств подмащивания на высоте;

50 кг — при монтаже средств подмащивания на земле или перекрытии (с последующей установкой их в рабочее положение монтажными кранами, лебедками и т.п.).

2.2.5. Коробчатые и трубчатые элементы лесов должны быть выполнены так, чтобы исключалось скопление влаги в их внутренних полостях.

2.2.6. Средства подмащивания, рабочий настил которых расположен на высоте 1,3 м и более от поверхности земли или перекрытия, должны иметь перильное и бортовое ограждения.

2.2.7. Стальные конструкции средств подмащивания должны быть огрунтованы и окрашены. Окраска средств подмащивания должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.

2.2.8. Леса и подмости могут быть деревянными или металлическими разборными.

Деревянные леса и подмости изготавливают из сухой древесины хвойных и лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486-86, подвергнутой антисептической защите.

2.2.9. Деревянные щиты настила и бортовые ограждения настила лесов подвергаются глубокой пропитке огнезащитным составом. Гвозди в деревянных щитах настилов забиваются под шляпку и загибаются.

2.2.10. Срок эксплуатации инвентарных лесов должен быть не менее 5 лет.

2.2.11. Леса оборудуются надежно скрепленными с ними лестницами или пандусами, обеспечивающими безопасные пути входа работников на леса и схода с них.

2.2.12. Поверхность земли, на которую устанавливаются средства подмащивания, должна быть спланирована (выровнена и утрамбована) с обеспечением отвода с нее поверхностных вод.

2.2.13. В тех случаях, когда невозможно выполнить эти требования, средства подмащивания должны быть оборудованы регулируемыми опорами (домкратами) для обеспечения горизонтальности установки или должны быть установлены временные опорные сооружения, обеспечивающие горизонтальность установки средств подмащивания.

2.2.14. Леса и их элементы:

а) должны обеспечивать безопасность работников во время монтажа и демонтажа;

б) должны быть подготовлены и смонтированы в соответствии с проектом, иметь размеры, прочность и устойчивость, соответствующие их назначению;

в) перила и другие предохранительные сооружения, платформы, настилы, консоли, подпорки, поперечины, лестницы и пандусы должны легко устанавливаться и надежно крепиться;

г) должны содержаться и эксплуатироваться таким образом, чтобы исключалось их разрушение, потеря устойчивости.

2.2.15. Леса проектируются на максимальную нагрузку с коэффициентом запаса прочности не менее 4.

2.2.16. Леса, не предназначенные для независимого использования, жестко крепятся к зданиям, установкам, сооружениям шагом точек крепления по горизонтали и вертикали, указанным в технической документации предприятия — изготовителя.

2.2.17. При отсутствии указаний по креплению средств подмащивания в проекте производства работ или в инструкции завода — изготовителя крепление лесов к стенам зданий (объектов) осуществляется не менее чем через один ярус для крайних стоек, через два пролета для верхнего яруса и одного крепления на каждые 50 кв. м проекции поверхности лесов на фасад здания (объекта).

Не допускается крепить средства подмащивания к парапетам, карнизам, балконам и другим выступающим частям зданий и сооружений.

2.2.18. Средства подмащивания, расположенные вблизи проездов транспортных средств, ограждаются отбойными брусьями с таким расчетом, чтобы габарит транспортных средств не приближался к ним на расстояние ближе 0,6 м.

2.2.19. Леса и приспособления, используемые в качестве опор для рабочих платформ, настилов, должны иметь прочную конструкцию, устойчивое основание, иметь соответствующую систему распорок и элементов жесткости, неподвижно закрепленных, для обеспечения устойчивости.

2.2.20. Нагрузки, воздействующие на средства подмащивания в процессе производства работ, не должны превышать расчетных по проекту или техническим условиям. В случае необходимости передачи на леса и подмости дополнительных нагрузок (от машин для подъема материалов, грузоподъемных площадок и т.п.) их конструкция должна быть проверена расчетом на прочность и, при необходимости, усилена.

2.2.21. В местах подъема работников на леса и подмости размещаются плакаты с указанием схемы размещения и величин допускаемых нагрузок, а также схемы эвакуации работников в случае возникновения аварийной ситуации.

2.2.22. Металлические леса изготавливают из прямых металлических труб, не имеющих вмятин, трещин и других дефектов, нарушающих прочность элементов.

2.2.23. Разборные металлические леса должны иметь надежные соединения наращиваемых стояков.

2.2.24. Для лесов должны применяться только металлические крепежные элементы (болты, струны, хомуты, скобы и т.п.).

2.2.25. Трубы, арматура, соединительные муфты, используемые в трубчатых лесах, должны соответствовать сортаменту и техническим условиям.

Трубы из сплавов и из стали не должны использоваться одновременно в конструкции лесов.

Трубы не должны иметь трещин, сколов, чрезмерной коррозии, визуально определяемой кривизны, торцы труб должны быть строго перпендикулярны оси трубы.

Соединительные муфты изготавливают из прокованной стали, и они не должны вызывать деформацию труб при сборке и разборке.

Арматура и муфты не должны иметь дефектов, деформаций и должны периодически смазываться.

2.2.26. Для обеспечения устойчивости стойки лесов по всей высоте прикрепляют к прочным частям здания (сооружения) или конструкции.

Места и способы крепления стоек указываются в проекте производства работ.

2.2.27. Крепить леса и подмости к выступающим и малоустойчивым частям здания и конструкциям и устанавливать подмости на конструктивные элементы без подтверждения расчетом их прочности не допускается.

При необходимости устройства лесов и подмостей у горячих поверхностей или элементов оборудования деревянные части лесов защищают от загорания.

2.2.28. Нагрузка на настилы лесов, подмостей грузоподъемных площадок не должна превышать установленных проектом (паспортом) допустимых значений.

2.2.29. Скопление людей на настилах в одном месте не допускается. В случае необходимости передачи на леса дополнительных нагрузок (от грузоподъемных механизмов, грузоподъемных площадок и т.п.) в их конструкции должны учитываться эти нагрузки.

2.2.30. Настилы на лесах и подмостях должны иметь ровную поверхность с зазорами между элементами не более 5 мм и крепиться к поперечинам лесов.

Концы стыкуемых элементов настилов располагают на опорах с перекрытием их не менее чем на 20 см в каждую сторону. Во избежание образования порогов концы стыкуемых внахлестку элементов скашивают.

Ширина настилов на лесах и подмостях должна быть: для каменных работ — не менее 2 м, для штукатурных — 1,5 м, для малярных и монтажных — 1 м.

При этом средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

2.2.31. При укладке элементов настила (щитов, досок) на опоры (пальцы, прогоны) проверяют прочность их крепления и убеждаются в невозможности сдвига этих элементов.

2.2.32. Опоры и подвески настилов рассчитываются с достаточным запасом прочности, предусматривающим подъем на них максимально возможного количества работников и материалов.

2.2.33. Стойки, рамы, опорные лестницы и прочие вертикальные элементы лесов устанавливают и раскрепляют связями согласно проекту. Опорные стояки надежно укрепляют от расшатывания распорками и раскосами.

Под концы каждой пары стоек лесов в поперечном направлении укладывается цельная (неразрезная) подкладка из доски толщиной не менее 5 см. Опорные подкладки укладываются на предварительно спланированную и утрамбованную поверхность.

Выравнивать подкладку с помощью кирпичей, камней, обрезков досок и клиньев не допускается.

2.2.34. При выполнении работ с лесов высотой 6 м и более должно быть не менее двух настилов: рабочий (верхний) и защитный (нижний), а каждое рабочее место на лесах, примыкающих к зданию или сооружению, должно быть, кроме того, защищено сверху настилом, расположенным на расстоянии по высоте не более 2 м от рабочего настила.

Работы в нескольких ярусах по одной вертикали без промежуточных защитных настилов между ними не допускаются.

В случаях, когда выполнение работ, движение людей и транспорта под лесами и вблизи них не предусматривается, устройство защитного (нижнего) настила необязательно.

2.2.35. При многоярусном характере производства работ для защиты от падающих объектов платформы, настилы, подмости, лестницы лесов оборудуют защитными экранами достаточной прочности и размеров.

2.2.36. Леса оборудуются лестницами или трапами для подъема спуска людей, расположенными на расстоянии не более 40 м друг от друга. На лесах длиной менее 40 м устанавливается не менее двух лестниц или трапов. Верхний конец лестницы или трапа закрепляется за поперечины лесов.

Проемы в настиле лесов для выхода с лестниц ограждаются. Угол наклона лестниц должен быть не более 60 град. к горизонтальной поверхности. Наклон трапа должен быть не более 1:3.

2.2.37. Для подъема груза на леса используют блоки, укосины и другие средства малой механизации, которые следует крепить согласно проекту.

Проемы для перемещения грузов должны иметь четырехсторонние ограждения.

2.2.38. Вблизи проездов средства подмащивания устанавливаю на расстоянии не менее 0,6 м от габарита транспортных средств.

2.2.39. Леса высотой более 4 м допускаются к эксплуатации после приемки их комиссией с оформлением акта.

Высота лесов отсчитывается от уровня земли, пола или площадки, на которой установлены стойки лесов.

Акт приемки лесов утверждается главным инженером (техническим директором) организации, принимающей леса в эксплуатацию. Допускается утверждение акта приемки лесов, сооружаемых подрядной организацией для своих нужд, начальником участка (цеха) этой организации.

До утверждения акта работа с лесов не допускается.

2.2.40. Подмости и леса высотой до 4 м допускаются к эксплуатации после их приемки руководителем работ или мастером с внесением соответствующей записи в Журнал приемки и осмотра лесов и подмостей.

При приемке лесов и подмостей проверяется: наличие связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, прочность узлов крепления отдельных элементов; исправность рабочих настилов и ограждений; вертикальность стоек; надежность опорных площадок и наличие заземления (для металлических лесов).

Кривизна стоек должна быть не более 1,5 мм на 1 м длины.

2.2.41. В ремонтно — эксплуатационных организациях леса осматривает ежедневно руководитель работ.

В строительно — монтажных организациях леса осматривает перед началом работ ежедневно производитель работ (бригадир) и не реже 1 раза в 10 дней — прораб или мастер.

Результаты осмотра записываются в Журнал приемки и осмотра лесов и подмостей.

2.2.42. При осмотре лесов устанавливается:

а) наличие или отсутствие дефектов и повреждений элементов конструкции лесов, влияющих на их прочность и устойчивость;

б) прочность и устойчивость лесов;

в) наличие необходимых ограждений;

г) пригодность лесов для дальнейшей работы.

Осмотры лесов проводят регулярно в сроки, предусмотренные техническими условиями на леса, а также каждый раз после перерыва в эксплуатации, воздействия экстремальных погодных или сейсмических условий, других обстоятельств, которые могут повлиять на их прочность и устойчивость.

2.2.43. Леса, с которых в течение месяца и более работа не производилась, перед возобновлением работ подвергают приемке повторно. Дополнительному осмотру подлежат леса, расположенные на открытом воздухе, после дождя или оттепели, которые могут повлиять на несущую способность основания под ними, а также после механических воздействий. При обнаружении деформаций леса должны быть исправны и приняты повторно в соответствии с требованиями пп. 2.2.39 и 2.2.40 Правил.

2.2.44. Настилы и лестницы лесов и подмостей необходимо периодически в процессе работы и ежедневно после окончания работы очистить от мусора, в зимнее время — от снега и наледи и, при необходимости, посыпать песком.

2.2.45. Леса и подмости, работа с которых временно не производится, следует поддерживать в исправности.

2.2.46. Работа со случайных подставок (ящиков, бочек и т.п.), а также с ферм, стропил и т.п. не допускается.

2.2.47. Во избежание ударов по лесам грузом, подвешенным к крюку крана, поворот стрелы крана одновременно с подъемом (спуском) груза в непосредственной близости от лесов не допускается.

Поднимать и опускать груз на настил следует на минимальной скорости, плавно, без толчков.

2.2.48. Сборка и разборка лесов производятся с соблюдением последовательности, предусмотренной планом производства работ. Работники, участвующие в сборке и разборке лесов, должны быть проинструктированы о способах и последовательности производства работ и мерах безопасности.

Доступ для посторонних лиц (непосредственно не занятых на данных работах) в зону, где устанавливаются или разбираются леса и подмости, должен быть закрыт.

2.2.49. Металлические леса не допускается устанавливать ближе 5 м от мачт электрической сети и работающего оборудования. Электрические провода, расположенные ближе 5 м от лесов, на время их установки или разборки должны быть обесточены и заземлены, или заключены в короба, или демонтированы.

2.2.50. На время работ на высоте проход под местом производства работ должен быть закрыт и опасная зона ограждена и обозначена знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

Леса, расположенные в местах проходов в здание, оборудуются защитными козырьками со сплошной боковой обшивкой для защиты людей от случайно упавших сверху предметов.

Защитные козырьки должны выступать за леса не менее чем на 1,5 м и иметь наклон в 20 град. в сторону лесов.

Высота проходов в свету должна быть не менее 1,8 м.

2.2.51. При организации массового прохода в непосредственной близости от средств подмащивания места прохода людей оборудуются сплошным защитным навесом, а фасад лесов закрывается защитной сеткой с ячейкой размером не более 5 x 5 мм.

2.2.52. Зазор между стеной здания или оборудованием и рабочим настилом лесов, устанавливаемых возле них, не должен превышать 50 мм при каменной кладке и 150 мм при отделочных работах.

При производстве теплоизоляционных работ зазор между изолируемой поверхностью и рабочим настилом не должен превышать двойной толщины изоляции плюс 50 мм. Зазоры более 50 мм во всех случаях, когда не производятся работы, необходимо закрывать.

2.2.53. Не допускается проведение частичной разборки лесов и оставление их для производства с них работ без принятия соответствующих мер безопасности.

2.2.54. При использовании лесов заводского изготовления необходимо руководствоваться инструкцией завода — изготовителя, при этом каркасы различных типов лесов не должны применяться совместно.

Леса заводского изготовления должны быть укомплектованы крепежными элементами, обеспечивающими жесткость конструкции лесов.

2.2.55. Леса должны использоваться по назначению, и за условиями их использования в организации устанавливается технический надзор.

2.2.56. При подъеме тяжелых грузов на леса или при перемещении их по настилу, платформе лесов необходимо избегать резких ударов по конструкциям лесов.

Нагрузку на леса следует, по мере возможности, распределять равномерно.

При подъеме грузов на леса необходимо обеспечивать страховку при помощи такелажного каната для предотвращения ударов по лесам.

2.2.57. Леса не должны использоваться для хранения материалов. На леса подаются только те материалы, которые непосредственно используются (перерабатываются).

2.2.58. Работы на наружных лесах при грозе, скорости ветра 15 м/с и более, сильном снегопаде, тумане, гололеде и других угрожающих безопасности работников случаях должны быть прекращены.

2.2.59. Во время разборки лесов, примыкающих к зданию, все дверные проемы первого этажа и выходы на балконы всех этажей в пределах разбираемого участка закрываются.

2.2.60. При эксплуатации передвижных средств подмащивания необходимо выполнять следующие требования:

а) уклон поверхности, по которой осуществляется перемещение средств подмащивания в поперечном и продольном направлениях, не должен превышать величин, указанных в паспорте или инструкции завода — изготовителя для этого типа средств подмащивания;

б) передвижение средств подмащивания при скорости ветра более 10 м/с не допускается;

в) перед передвижением средства подмащивания должны быть освобождены от материалов и тары и на них не должно быть людей;

г) двери в ограждении средств подмащивания должны открываться внутрь и иметь фиксирующее устройство двойного действия, предохраняющее их от самопроизвольного открытия.

2.2.61. Подвесные леса и подмости после их монтажа могут быть допущены к эксплуатации после испытания статической нагрузкой, на 20% превышающей нормативную, с выдержкой под нагрузкой в течение 1 часа и при положительных результатах — после последующего испытания в режиме динамического нагружения нагрузкой, на 10% превышающей нормативную.

Результаты испытаний отражаются в акте приемки в эксплуатацию лесов, подмостей или в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей.

2.2.62. В случаях многократного использования подвесных лесов или подмостей они могут быть допущены к эксплуатации без испытания при условии, что конструкция, на которую подвешиваются леса (подмости), проверена на нагрузку, превышающую расчетную не менее чем в два раза, а закрепление лесов осуществлено типовыми узлами (устройствами), выдерживающими необходимые испытания.

2.2.63. Подвесные леса во избежание раскачивания должны быть прикреплены к прочным частям здания (сооружения) или конструкциям.

2.2.64. Укладка настила на пальцы подвесных лесов и пользование ими допускаются после прочного закрепления элементов, к которым леса подвешены.

2.2.65. Укрепление крючков, хомутов и пальцев подвесных лесов на монтируемых или ремонтируемых элементах конструкций производится до их подъема.

Крючья для подвески лесов до их установки подвергаются испытанию статической нагрузкой, превышающей рабочую в 2 раза, с выдержкой под нагрузкой в течение 15 минут. Результаты испытания оформляются актом.

2.2.66. Для передвижных лесов необходимо применять стальные канаты, имеющие запас прочности не менее девятикратного.

2.2.67. Тросы (канаты) в местах присоединения их к люльке или к передвижным лесам и барабану лебедки должны быть прочно закреплены. Движение тросов при подъеме и опускании люлек и передвижных лесов должно быть свободным. Трение тросов о выступающие конструкции не допускается. При перемещении люлек и лесов необходимо следить за правильной навивкой троса на барабан лебедки.

2.2.68. Люльки и передвижные леса, с которых работа не производится, должны быть опущены на землю.

2.2.69. Лебедки, применяемые для подъема и опускания люлек и передвижных лесов, должны быть укреплены на фундаменте или снабжены балластом для обеспечения их устойчивости при двойной рабочей нагрузке. Балласт прочно закрепляется на раме лебедки.

Доступ посторонних лиц к лебедкам не допускается.

2.2.70. Подвесные люльки должны соответствовать требованиям ГОСТ 27372-87.

2.2.71. Управление приводом должно производиться из люльки путем непрерывного нажатия на кнопку аппарата управления, при прекращении нажатия привод люльки должен останавливаться.

2.2.72. Подвесные люльки имеют четырехстороннее ограждение высотой не менее 1,2 м, со стороны фронта работы — не менее 1,0 м и бортовое ограждение по периметру высотой не менее 0,15 м. Устройство дверок в ограждении люльки запрещается. Крюк для подвешивания люльки снабжен предохранительным замком для исключения ее падения.

2.2.73. Люльки должны быть снабжены концевым выключателем, автоматически отключающим электродвигатель привода при подходе люльки к консоли, установленной наверху, на расстояние 0,5 — 0,6 м.

2.2.74. Лебедки люлек оборудуются двумя тормозами, действующими автоматически и независимо друг от друга при отключении двигателя лебедки.

2.2.75. Привод люлек должен иметь устройство для их ручного опускания.

2.2.76. Ежедневно перед работой проверяется состояние люлек, передвижных лесов и канатов и проводится испытание по имитации обрыва рабочего каната.

2.2.77. Подвесные люльки в дополнение к общим требованиям, предъявляемым к лесам, должны отвечать следующим специальным требованиям:

а) платформы люлек должны иметь размеры, обеспечивающие устойчивость конструкции в целом;

б) количество анкерных креплений подвесов люльки должно быть сопоставимо с размерами платформы;

в) безопасность работников должна обеспечиваться дополнительным канатом с креплением его независимо от точек крепления канатов подвески люльки;

г) анкерные крепления и другие элементы опоры подвесных люлек должны иметь соответствующую прочность;

д) канаты, лебедки, блоки или тали проектируют, изготавливают и эксплуатируют в соответствии с требованиями, предъявляемыми к устройству и эксплуатации грузоподъемных механизмов, предназначенных для подъема людей;

е) настил люлек должен быть сплошным;

ж) люльки оборудуются ловителями. Максимальная величина падения люльки до остановки ее ловителями должна быть не более 0,15м.

2.2.78. Каждый узел металлоконструкций опорных, подвесных и передвижных лесов и люлек после изготовления подвергается контролю и испытанию, о чем должен быть составлен акт приемки. После этого осуществляется контрольная сборка лесов, которые дополнительно проверяются и испытываются.

2.2.79. Контрольная сборка опорных лесов должна производиться без особых усилий, при этом должны проверяться:

правильность установки всех узлов внешним осмотром;

вертикальность установки стоек с помощью отвеса (угол наклона должен быть не более 1 град.);

легкость соединения ригелей, поручней (барьеров) и бортов со стойками;

плотность прилегания крюков лестницы к ригелям, а нижних концов — к настилам;

надежность установки и закрепления стоек;

надежность крепления ограждения проемов на ригелях и настилах;

наличие бортов, исключающих возможность падения инструмента, кусков материала и т.п.

Настилы должны соответствовать требованиям п. 2.2.30 Правил.

2.2.80. Испытание опорных и подвесных лесов после контрольной сборки производится равномерно распределенной по верхнему ярусу нагрузкой 2,5 кПа (250 кгс/кв. м) с выдержкой под нагрузкой в течение 10 минут. После испытания леса разбираются. Все их элементы должны разбираться без значительных усилий. В элементах проверяется целостность сварных швов, отсутствие остаточных деформаций, неизменность геометрических форм и размеров. Обнаруженные дефекты должны быть устранены и испытания повторены. О результатах испытаний составляется акт.

2.2.81. Изготовленные люльки подвергаются осмотру и испытаниям. При осмотре особое внимание обращается на правильность и надежность крепления приводов, ловителей и других узлов.

2.2.82. Испытание люлек производится статической нагрузкой, превышающей расчетную на 50%. При испытании люлька поднимается на высоту 100 — 200 мм и выдерживается в таком положении 10 минут. После этого люлька опускается и проверяется состояние ее узлов (каркаса, привода, ловителей и т.д.) и деталей. Остаточная деформация не допускается. При динамическом испытании нагрузкой, превышающей расчетную на 10%, необходимо равномерно опускать и поднимать люльку (без соприкосновений с полом) для проверки взаимодействия узлов, приводов и тормозных устройств. При испытании ловителей следует провести не менее трех испытаний по имитации обрыва каждого грузового (рабочего) каната, при этом подстраховочный канат должен быть зажат ловителями. Испытание ловителей люлек производится нагрузкой, равной грузоподъемности люльки, и не менее трех раз на разной высоте подъема люльки.

После испытания люльку необходимо опустить и проверить состояние ее узлов и деталей. Обнаруженные дефекты устраняют и испытание повторяют. О результатах испытания составляется акт.

Передвижные леса испытываются аналогично люлькам.

2.2.83. Смонтированные подвесные леса допускаются к эксплуатации после испытания их в течение 1 часа статической нагрузкой, превышающей расчетную на 20%.

Передвижные леса, кроме того, испытываются динамической нагрузкой, превышающей расчетную на 10%.

Результаты испытаний лесов отражаются в акте их приемки и в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей.

В случаях многократного использования подвесных лесов они могут быть допущены к эксплуатации без испытаний при условии, что конструкция, на которую подвешиваются леса, испытана нагрузкой, превышающей расчетную не менее чем в 2 раза, а закрепление лесов осуществлено типовыми узлами (устройствами), выдержавшими испытания.

2.2.84. При перемещении передвижных лесов на них не должно быть материалов, тары, мусора.

Нахождение рабочих на перемещаемых лесах не допускается.

2.2.85. Во время перерывов в работе оставлять передвижные леса в поднятом состоянии не допускается.

2.2.86. Подмости передвижные должны соответствовать требованиям ГОСТ 28012-89.

2.2.87. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны выдерживать статическую нагрузку, в 1,25 раза превышающую нормативную в 2000 Н/кв. м (200 кгс/кв. м).

2.2.88. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента, перильные ограждения — 700 Н (70 кгс).

2.2.89. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м, бортового ограждения настила рабочей площадки — не менее 0,15 м.

2.2.90. Для подъема и спуска людей подмости оборудуются лестницами.

2.2.91. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

2.2.92. Передвижные подмости должны иметь табличку, содержащую товарный знак и наименование предприятия — изготовителя, условное обозначение подмостей, порядковый номер, дату изготовления.

Документы Регулирующие Проверку и Испытания Лестниц-Стремянок, Стеллажей и Подмостей!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы можете скачать и ознакомиться с документами, регламентирующими проверку и испытания лестниц-стремянок, стеллажей и подмостей.

Проводить проверку и испытания лестниц-стремянок, стеллажей и подмостей требуют Правила охраны труда при работе на высоте. Виды и характеристики стеллажного оборудования, нагрузка, которую оно должно выдерживать, приводятся в других документах. Это различные правила, инструкции, СНиП и ГОСТ. Вот их перечень:

Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (утверждены Приказом Минтруда России от 17.08.2015 г. № 552н);

Правила безопасности при работе с инструментом и приспособлениями. РД 34.03.204 (утверждены Минэнерго СССР 30 апреля 1985 г.);

Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (утверждены приказом Минтруда России от 17.09.2014 г. № 642н);

СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» (утверждены постановлением Госстроя России 23.07.2001 г. № 80);

Инструкция по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (утверждена приказом Минэнерго России от 30 июня 2003 г. № 261);

ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия»;

ГОСТ 26887-86 «Площадки и лестницы для строительно-монтажных работ. Общие технические условия»;

ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия»;

ГОСТ 28347-89 «Подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом. Технические условия»;

ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия».

Сроки проведения периодических испытаний

1. Пункт 10.3 ГОСТ Р 55525-2017

Сроки проведения периодических испытаний: полное техническое освидетельствование — не реже 1 раза в год, частичное — не реже 1 раза в неделю

Сроки проведения визуальных осмотров: еженедельно

2. Подпункт 5.1.36 РД 34.03.204

Сроки проведения периодических испытаний: лестницы и стремянки металлические — 1 раз в 12 мес., лестницы и стремянки деревянные — 1 раз в 6 мес., лестницы верёвочные подвесные — 1 раз в 6 мес.

Сроки проведения визуальных осмотров: перед применением

3. Подпункты 2.19.27, 2.19.33, 2.21.6, 2.21.7 СО 153-34.03.603-2003

Сроки проведения периодических испытаний: гибкие и жёсткие изолирующие лестницы — 1 раз в 12 мес., изолирующие приставные лестницы и стремянки — 1 раз в 6 мес.

Сроки проведения визуальных осмотров: перед применением

4. Пункты 4.4, 7.1 ГОСТ 26887-86

Сроки проведения периодических испытаний: площадки и лестницы — не реже 1 раза в год нагрузкой, превышающей на 20% нормативную нагрузку

Сроки проведения визуальных осмотров: не реже чем через 10 дней

5. Подпункты 2.5, 2.7, 5.1, 5.2 ГОСТ 28012-89, п. 6.3 ГОСТ 24258-88

Сроки проведения периодических испытаний: подмости передвижные сборно-разборные — не реже 1 раза в год нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза

Сроки проведения визуальных осмотров: не реже 1 раза в месяц

6. Пункт 2.3 ГОСТ 28347-89

Сроки проведения периодических испытаний: подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом – не реже 1 раза в три года

Сроки проведения визуальных осмотров: ежедневно перед началом работы

Кто испытывает стеллажи?

Руководитель эксплуатирующей организации (работодатель) назначает приказом ответственного за эксплуатацию стеллажей. Ответственный должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей. Заниматься частичным или полным освидетельствованием могут только сотрудники, которые аттестованы на знание требований нормативных документов, регламентирующих безопасное производство работ (ГОСТ Р 55525-2013). Для полного технического освидетельствования привлекаются специалисты (эксперты-обследователи), которые должны быть аттестованы в области неразрушающего контроля и иметь квалификацию не ниже 2-го уровня по визуальному контролю. Поскольку проводить аттестацию своих работников на таком уровне работодателю проблематично, для полноценного контроля состояния стеллажей (полное техническое освидетельствование) необходимо привлекать независимые экспертные организации. Их работа регламентируется документами по неразрушающему контролю и свидетельствами об аттестации лабораторий, выданных Росстандартом или Росаккредитацией.

Что проверяют во время технического освидетельствования и испытаний?

Проверка состояния лестниц-стремянок и подмостей проводится в виде испытаний, а стеллажей — в виде частичного или полного технического освидетельствования.

При частичном техническом освидетельствовании стеллажей проводится их внешний визуальный осмотр. Цель — выявить повреждения, проверить наличие фиксаторов балок стеллажей.

В ходе полного технического освидетельствования проводится:

  • идентификация поврежденных элементов;
  • проверка на соответствие стеллажей заданным параметрам;
  • контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов;
  • статические испытания вертикальной нагрузкой.

Испытаниям подвергаются различные типы лестниц, стремянок и подмостей.

В процессе испытаний лестниц и стремянок необходимо:

  • подтвердить химический состав и марку материала, из которого изготовлены лестницы (стремянки);
  • определить отклонения размеров от номинальных;
  • определить отклонение формы и расположения поверхностей по проекту;
  • определить прочность, устойчивость, эксплуатационную надежность;
  • определить общие и остаточные деформации под действием нагрузок, предусмотренных ГОСТами или ТУ.

В ходе испытаний подмости проверяют на:

  • соответствие требованиям конструкторской документации;
  • качество сварных швов, лакокрасочных покрытий;
  • комплектность, маркировку, упаковку;
  • взаимозаменяемость сопрягаемых секций, узлов и элементов.

Также проводятся прочностные испытания (статические и динамические), испытания тормозов и ловителей.

Методика проведения статических испытаний

Методика статических испытаний стеллажей заключается в следующем. Поверенный груз устанавливается на стеллажи (балки, ложементы) для моделирования воздействия на них хранимого товара. При этом загрузке подлежат две смежные секции.

Во время испытаний контролируются параметры прогиба несущих горизонтальных балок и деформаций вертикальной рамы между смежными секциями.

Продолжительность действия нагрузки – 10 минут. В ходе полного технического освидетельствования вертикальная нагрузка, прилагаемая к ярусам хранения, равна номинальной. А на приемо-сдаточных испытаниях (испытаниях на прочность) прикладывается повышенная нагрузка не менее 1,10 от номинальной для данного типа стеллажей (в соответствии с ТУ завода-изготовителя).

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой. Интенсивность воздействия нагрузки – 0,1 от номинальной для данного типа стеллажей. Продолжительность ее действия – 10 минут.

Затем измеряются остаточные деформации стоек, балок, ложементов и т. д. Полученные данные сопоставляются с данными ГОСТ 55525-2017.

Чтобы провести испытания переносных и приставных конструкций из дерева или металла, их нужно установить на твердой поверхности и прислонить к опоре. Угол наклона должен составлять 75 градусов к горизонту. Трёхколенные лестницы необходимо раздвинуть полностью.

Само испытание сводится к созданию статической нагрузки на перекладины и лестничные тетивы. Продолжительность воздействия нагрузки равна двум минутам.

К ступенькам в середине пролетов подвешивают груз с характеристиками 1,2 кН (120 кгс). После его снятия в местах крепления не должны выявляться никакие повреждения. Для проверки тетив на обе стороны крепится посередине груз с характеристиками 1,0 кН (100 кгс).

Обследование крючьев и цепей, а также запирающих устройств раздвижных лестниц проводится путем подвешивания к нижней ступени груза весом 200 кг в вертикальном положении. После его снятия проводится осмотр, в результате которого не должно выявляться трещин в местах сварки деталей или каких-либо деформаций.

К ступеньке стремянки, а именно в средней ее части, крепят груз 1,2 кН (120 кгс). Такая проверка проводится на всех смежных коленах поочередно. На нерабочее колено, используемое исключительно для упора, подвешиваются массы 1 кН (100 кгс) на каждую тетиву в средней части колена.

При испытании тетив груз 1,0 кН (100 кгс) прикладывается на обе тетивы в середине.

Испытания на прочность и устойчивость подмостей сборно-разборных проводятся в эксплуатационном положении. При этом нагрузка на подмости должна превышать нормативную в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки — не менее 10 минут.

Статические испытания подмостей передвижных с перемещаемым рабочим местом проводят аналогично.

Динамические же испытания проводят нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов. После статических и динамических испытаний не должно быть остаточных деформаций металлоконструкций подмостей, разрывов сварных швов.

Тормоза и ловители испытывают нагрузкой, превышающей грузоподъемность подмостей на 10 процентов.

Оформление результатов испытаний

По результатам полного технического освидетельствования стеллажей составляется детальный отчёт с описанием результатов всех вышеперечисленных процедур. Сведения о проведенном освидетельствовании вносят в журнал освидетельствования стеллажной системы.

Результаты проведенных испытаний оформляются протоколом испытаний стеллажной системы.

Подмости и леса высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки руководителем работ или мастером с записью в Журнале приемки и осмотра лесов и подмостей. Приемку лесов и подмостей выше 4 м проводит ответственный за безопасную организацию работ на высоте. Результаты приёмки зханосят в журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей.

Дата и результаты периодических осмотров и испытаний лестниц и стремянок фиксируются журнале регистрации и учёта испытаний лестниц (приставных, стремянок).

По окончании работ составляется акт испытания лестниц и стремянок на безопасность в эксплуатации.

В ознакомительных целях вы можете скачать комплект документов, содержащий:

  1. Акт испытания лестниц (образец)
  2. Протокол испытаний стеллажной системы (образец)
  3. Распоряжение (приказ) О назначении лица, ответственного за состояние и исправность переносных лестниц и лестниц-стремянок
  4. Журнал освидетельствования стеллажной системы
  5. Журнал приёмки и осмотра лесов и подмостей
  6. Чек-лист — Неполное техническое освидетельствование стеллажей

В дополнение к данной теме, вы можете ознакомиться ещё с парочкой ранних заметок:

1. Проведение испытаний лестниц и стремянок!

2. Проверяем леса, лестницы, стремянки и пишем предписание!

3. Обеспечиваем безопасную эксплуатацию стеллажей вместе с новым ГОСТ Р 55525-2017!

На этом всё. Если материалы пригодились, чуть ниже ставим рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!

Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина (Борисевич)

Продолжение следует …

Сохраните эту информацию у себя в:

>Ты хочешь получать информацию,но ты делаешь это без уважения

Будь моим подписчиком!

14. При приемке лесов и подмостей проверяется:

  • •1.Основные причины падения работника с высоты.
  • •2.Классификация ограждений.
  • •3.Правила установки лебедок
  • •3.Основные причины падения предметов с высоты.
  • •4.Безопасность производства работ подъемником.
  • •1,Требования к лестницам.
  • •18. Не допускается работать на переносных лестницах и стремянках:
  • •2.Правила установки лебедок.
  • •3.Маркировка тары.
  • •4.Требованияк люльке подъемника.
  • •1.Основные причины падения предметов на работника.
  • •2.Требования безопасности к ограждениям.
  • •3.Правила эксплуатации лебедок (билет 1/3)
  • •4.Требования к настилу люльки подъемника.
  • •1.Требования к поясам предохранительным.
  • •17. На каждом поясе должны быть нанесены:
  • •2.Требования тб при работе с ручным электрофицированным инструментом.
  • •3.Основные причины падения предметов на работников.
  • •4.Требования к загрузке люльки подъемника.
  • •2. Действия рабочего люльки перед входом в люльку?
  • •1.Требования безапасности к трапам, мостикам, сходням.
  • •2.Правила эксплуатации лебедок.
  • •3.Требования безопасности при эл.Монтажных работах.
  • •4.Приборы и устройства безопасности подъемников.
  • •1.Изходя из каких требований безопасности устанавливаются границы опасных зон.
  • •2.В каких случаях грузоподъемные устройства подлежат осмотру и испытанию.
  • •3.Требования безопасности при применении лебедок.
  • •4.Обязанности работника выполняющего работы из люльки, во время работы подъемника.
  • •1.Как маркируются пояса предохранительные?
  • •1.Требования безопасности к оргаждениям.
  • •2.Требования безопасности при работе на антенно- мачтовых сооружениях.
  • •3.Требования к лесам.
  • •7. Леса и их элементы:
  • •14. При приемке лесов и подмостей проверяется:
  • •16. При осмотре лесов устанавливается:
  • •4.Требования к персоналу выполняющему работы из люльки подъемника.
  • •1.Что указывается в наряде-допуске.
  • •2.Требования безопасности при работах с применением гпк.
  • •6. Башенные краны оборудуются концевыми выключателями для автоматической остановки:
  • •3.Требования безопасности к поясами предохранительным.
  • •4.Обязанности работника выполняющего работы из люльки. По окончанию работы.
  • •1.Требования безопасности при отделочных работах.
  • •3.Требования безопасности при эксплуатации лесов
  • •4.Применение предохранительного пояса в люльке подъемника.
  • •1.В каких случаях грузоподъемные устройства подлежат осмотру и испытанию?
  • •2.Как маркируются пояса предохранительные?
  • •3.Классификация ограждений.
  • •4.Пульт управления в люльке подъемника.
  • •1.Какие правила оформления наряда-допуска?
  • •2.Требования безопасности при работе с применением подъемника.
  • •3.Требования к подвесным люлькам.
  • •4.Случаи при которых запрещается работать в люльке подъемника.
  • •1.Требования безопасности при монтаже конструкций.
  • •3.На выполнение каких работ выдается наряд-допуск.
  • •4.Общие требования безопасности при выполнении работ в люльке подъемника.
  • •7. Работники обязаны
  • •1.Требования безопасности при применгении подвесных люлек.
  • •2.Требования безопасности при выполнении каменных работ.
  • •3.Требования безопасности при подъеме и перемещениит грузов грузоподъемными машинами.
  • •11. Каждый канат должен иметь маркировку, включающую:
  • •2.Кому разрешается подниматься на опору воздушной лэп.
  • •3.Какие правила оформления наряда-допуска.
  • •4.Обязанности работника выполняющего работы из люльки перед началом работы.
  • •1.Требования безопасности при установке деревянных конструкций.
  • •3.Общие требования безопасности при выполнении работ на высоте.
  • •4.Заземление подъемника.
  • •1.Основные конструктивные узлы подъемников.
  • •2.Кто допускается к выполнению верхолазных работ?
  • •3.Правила использования сгп. Ответ:
  • •4.Кто допускается к выполнению работ на высоте?
  • •1.Требования безопасности при выполнении кровельных работ.
  • •2.Требования к канатам страховочным.
  • •3.Требования безопасности с применениеми подъемников.
  • •4.Требования к персоналу выполняющему работы из дюльки подъемника.
  • •1.Требования безопасности к рабочему месту.
  • •3.Требования к цепям.
  • •4.Требования к люлькам подъемника.
  • •1.Требования к каскам строительным
  • •4. В зависимости от условий эксплуатации каски имеют следующую комплектацию:
  • •6. Корпус касок выпускается четырех цветов:
  • •13. Каждая каска имеет маркировку:
  • •2.Требования безопасности при работе на антенно-мачтовом сооружении.
  • •3.Требования безопасности при эксплуатации подмостьев.
  • •7. При приемке лесов и подмостей проверяется:
  • •10. При эксплуатации передвижных средств подмащивания необходимо выполнять следующие требования:
  • •13. Табличка, необходимая для передвижных подмостей должна содержать товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, условное обозначение подмостей, порядковый номер, дату изготовления.
  • •4.Приборы и устройства безопасности подъемников.
  • •1.Требования безопасности к оборудованию, механизмам, инструменту.
  • •1. К средствам индивидуальной защиты от падения с высоты относятся:
  • •3.Требования безопасности к рабочему месту.
  • •4.Обязанности работника, выполняющего работы из люльки, во время работы.
  • •1.Требования безопасности к цепям.
  • •3.Требование к установке подъемников и телескопических вышек.
  • •4.Обязанности работника, выполняющему работы из люльки, по окончанию работы подъемника.
  • •1.Требования безопасности при работе со слесарно-монтажным инструментом.
  • •2.Кто дапускается к работе на высоте?
  • •3.Требования безопасности при проведении надводных работ
  • •4.Применение предохранительного пояса при работе в люльке подъемника.
  • •1.Порядок приема в работу грузозахватных приспособлений и тары. 2.Правилап эксплуатации гпм.
  • •3.Электро- и пожарная безопасность при проведении работ на высоте.
  • •4.Требования к персоналу выполняющему работы из люльки подъемника.

> Акт приемки лесов в эксплуатацию

АКТ ПРИЕМКИ ЛЕСОВ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ (ОФОРМЛЕНИЮ)

скачать форму

В соответствии с СНиП 12.03.2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования» если высота строительных лесов менее 4-х метров их приемку в эксплуатацию проводит производитель работ или мастер. После приемки он обязан оставить регистрационную запись в общем журнале работ о допуске строительных лесов в эксплуатацию. В случае если высота лесов превышает 4 метра, приемка проводится специальной комиссией. В состав комиссии в обязательном порядке должны быть включены представитель организации заказчика и представитель монтажной организации. По результатам своей работы комиссия оформляет акт приемки лесов.

Акт приемки строительных лесов не имеет четкой формы, регламентированной нормативной документацией и поэтому оформляется в свободной форме. Наиболее распространенная форма акта приемки лесов и подмостей представлена на нашем сайте. Скачать образец заполнения можно также на нашем ресурсе.

Рассмотрим подробнее наиболее часто используемую форму акта. В верхнюю часть документа вносят данные о наименовании объекта, где проводились работы по монтажу лесов, а также дата и место приемки лесов в эксплуатацию. Ниже располагается блок, куда вносят информацию о членах приемочной комиссии, и включает в себя Ф.И.О., должность и наименование организации ответственного представителя.

Пункт 1 акта содержит данные о конструкции лесов, номере технического паспорта, высоте лесов, длине лесов по фронту, ширине настила.

В пункте 2 указываем шифр проекта производства работ или технологической карты на монтаж строительных лесов, а также наименование организации, разработавшей данную организационно-технологическую документацию.

Пункт 3 включает в себя отклонения и недочеты, допущенные в ходе монтажных работ и выявленные приемочной комиссией. При установке лесов должны соблюдаться следующие нормы и правила: ГОСТ 24258-88 «Средства подмащивания. Общие технические условия»; ГОСТ 28012-89 «Подмости передвижные сборно-разборные. Технические условия»; ГОСТ 27321-87 «Леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ. Технические условия». В случае отсутствия недостатков ставится запись «отклонения отсутствуют».

Пункт 4 подтверждает, что приемочной комиссией была произведена проверка наличия связей и креплений, обеспечивающих устойчивость, узлов крепления отдельных элементов, рабочих настилов и ограждения, проверка вертикальности стоек, надежности опорных площадок и заземления.

По итогам осмотра комиссией выносится решение о допуске лесов в эксплуатацию, которое записывают в концевике акта. Туда же заносятся данные о максимально разрешенной нагрузке на квадратный метр лесов.

После завершения приемки акт приемки лесов подписывается всеми членами комиссии.

скачать форму

Как составить акт, особенности документа и общие моменты

Если вы находитесь на этой странице, значит, наверняка, вам понадобилось сделать акт приемки лесов в эксплуатацию, с которым вы прежде не сталкивались. Перед тем как дать вам подробные сведения об этом конкретном документе, предоставим общую информацию, которая касается всех подобного рода бумаг.

  1. БланкВо-первых, приступая к формированию документа, знайте, что на данный момент практически любые акты допускается писать в произвольном виде (обязательное использование унифицированных формуляров отменено еще в 2013 году). Некоторые организации, правда, по-прежнему предпочитают применять ранее общеупотребимую стандартную форму – это освобождает их от придумывания собственных бланков. Но, если внутри вашей компании есть разработанный и утвержденный в учетной политике шаблон документа – оформляйте акт по его типу, это избавит вас от претензий руководства.
  2. ФорматВо-вторых, учитывайте, что для документа почти всегда подходит обычный лист любого удобного формата – предпочтительно А4 или А5 или же при необходимости используйте фирменный бланк – опять же если такое условие установлено в нормативных бумагах вашего предприятия.
  3. ОформлениеАкт можно писать вручную либо формировать в компьютере, однако если вы выбрали второй вариант и создали электронный текст, его нужно распечатать – это надо сделать для того, чтобы ответственные работники могли поставить под ним свои подписи, а руководитель – свою резолюцию.
  4. ПечатьПечать на бланке ставьте только тогда, когда требование о применении штампов для визирования такой документации прописано в локальных актах фирмы.
  5. КоличествоСоздавайте акт минимум в двух одинаковых экземплярах (если составляете его от руки, то используйте копировальный лист), но если нужно, размножьте документ, надлежащим образом заверив все дополнительные копии.
  6. УчётСведения об акте внесите в специальный журнал учета – такие должны быть в наличии во всех строительных организациях (тут надо отметить название документа, номер и дату его оформления).
  7. ХранениеСформированный и подписанный бланк вложите в папку с договором, к которому он прилагается, и храните в течение периода, прописанного в законе или установленного в нормативно-правовых документах вашей организации.

Образец акта приёмки лесов в эксплуатацию

Теперь мы подошли к самой главной части нашего материала – примеру. Тут следует сказать, что этот документ хоть и не особенно труден, но имеет некоторые тонкости и нюансы, на которые нужно поставить акценты.

Вначале документа (справа или слева неважно) оставьте несколько строк для утверждения руководством. Далее посередине строки укажите полное название акта, ниже – дату и место его составления.

После этого в основную часть бланка внесите следующую информацию:

  • сведения о комиссии: сюда надо вписать должности, ФИО ответственных сотрудников, а также информацию о присутствующих лицах;
  • технические характеристики лесов, в том числе их название, номер, дату изготовления, высоту, ширину, длину и т.п. сведения;
  • зафиксируйте, что строительство лесов завершено и комиссия проверила их состояние, устойчивость, крепления, связи, элементы, стойки и узлы;
  • удостоверьте факт того, что леса соответствуют всем предъявляемым требованиям, не имеют никаких дефектов и пригодны к использованию. Не лишним будет сделать отметку о разрешенной нагрузке на один квадратный метр конструкции.

В завершение соберите подписи со всех членов комиссии и присутствующих, обязательно сделайте расшифровку подписей.

Размеры строительных лесов

  • Продукция
    • Строительные леса
    • Хомуты для лесов
    • Вышки туры
    • Подмости каменщика
    • Строительные помосты
    • Алюминиевые лестницы
    • Строительный мусоропровод
    • Грузовые подъемники
    • Строительные краны
    • Фасадная сетка
    • Армированная плёнка
    • Защитно-улавливающая сетка
    • Тенты
    • Кабельные колодцы
    • Контейнеры для мусора
    • Оборудование для бетонных работ
    • Другое оборудование
    • Строительные люльки
    • Опалубка перекрытий
    • Пластиковые емкости
    • Мини АЗС
    • Распродажа
  • Аренда
    • Аренда рамных лесов до 40 метров
    • Аренда хомутовых строительных лесов
    • Аренда клиновых лесов
    • Аренда вышек тур
    • Кран Умелец в аренду
    • Аренда подмостей каменщика
    • Аренда помоста для лестничных маршей «Балатон-6,1»
    • Кран Пионер в аренду
  • Услуги
    • Доставка
    • Монтаж строительных лесов
    • Монтаж строительных подъемников
    • Проектирование строительных подъемников
    • Монтаж строительного мусоропровода
    • Монтаж клиновых лесов
    • Монтаж хомутовых лесов
  • Акции
  • Доставка
  • Оплата
  • О компании
    • О нас
    • Строительные объекты
    • Новости компании
    • Вакансии
    • Отзывы
    • Гарантии
    • Политика конфиденциальности
  • Контакты

1. Технические требования

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОДМОСТИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ СБОРНО-РАЗБОРНЫЕ

ГОСТ 28012-89

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Подмости передвижные сборно-разборные

ГОСТ 28012-89

Технические условия

Demountable travelling stage.

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на металлические сборно-разборные передвижные (не имеющие привода или с ручным приводом передвижения) подмости (далее — подмости), применяемые в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции и ремонте зданий и сооружений для размещения рабочих и материалов непосредственно в зоне производства работ.

1.1. Подмости должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 24258 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Подмости должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, основные параметры и размеры подмостей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Размеры, м

Тип подмостей

Высота верхнего рабочего настила

Высота рабочей зоны

Размеры рабочей площадки (ширина ´ длину)

Размеры рабочего щита настила (ширина ´ длину)

Число основных настилов

Число промежуточных настилов

ПСП – подмости сборно-разборные из плоских секций

1,0

2,7-3,0

0,6 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

1,6

3,3-3,6

0,6 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

2,8

4,2-4,8

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

4,0

6,0

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

6,4

7,8-8,4

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

7,6

9,6

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

8,8

10,8

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

10,0

12,0

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

11,2

13,2

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

12,4

14,4

1,25 ´ 1,8

0,6 ´ 1,8

ПСО – подмости сборно-разборные из объемных секций

4,0

5,4-6,0

1,8 ´ 1,4

0,7 ´ 1,8

5,8

7,2-7,8

1,8 ´ 1,4

0,7 ´ 1,8

6,4

8,4

1,8 ´ 1,4

0,7 ´ 1,8

7,6

9,6

1,8 ´ 1,4

0,7 ´ 1,8

8,8

10,8

1,8 ´ 1,4

0,7 ´ 1,8

10,0

12,0

1,8 ´ 1,8

0,7 ´ 1,8

11,2

13,2

1,8 ´ 1,8

0,9 ´1,8

12,4

14,4

1,8 ´ 1,8

0,9 ´ 1,8

13,6

15,6

1,8 ´ 1,8

0,9 ´ 1,8

14,8

16,8

1,8 ´ 1,8

0,9 ´ 1,8

16,0

18,0

1,8 ´ 1,8

0,9 ´ 1,8

Примечание. В обоснованных случаях по согласованию с базовой организацией по стандартизации средств подмащивания допускается изготовление подмостей с иными параметрами и размерами.

1.2.2. Устанавливается следующая структура условного обозначения подмостей.

Пример условного обозначения подмостей передвижных сборно-разборных из плоских секций, с нормативным значением поверхностной нагрузки 2000 Па и высотой рабочего настила 4,0 м:

ПСП-2000-4 ГОСТ 28012-89

1.3. Характеристики

1.3.1. Подмости в целом, настил рабочей площадки и другие несущие элементы подмостей должны быть рассчитаны на нормативную нагрузку 2000 Н/м2 (200 кгс/м2) и нагрузку от собственной массы элементов.

При этом подмости должны выдерживать статическую нагрузку, превышающую нормативную в 1,25 раза.

1.3.2. Все несущие горизонтальные элементы подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 1300 Н (130 кгс), приложенную посередине элемента.

1.3.3. Перила ограждения подмостей должны выдерживать сосредоточенную статическую нагрузку 700 Н (70 кгс), приложенную посередине элемента в направлении, перпендикулярном к его оси, поочередно в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

1.3.4. Элементы конструкций подмостей должны изготавливаться из материалов, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

Элементы конструкции

Материалы для изготовления элементов конструкций в соответствии с климатическим исполнением по ГОСТ 15150

У

ХЛ

Сталь марок

Алюминиевые сплавы марок

Сталь марок

Алюминиевые сплавы марок

Основные несущие элементы

С245, С255 по ГОСТ 27772

АМг6 и 1915 по ГОСТ 4784

С345-3 по ГОСТ 27772

АМг6 и 1915 по ГОСТ 4784

Ненесущие нагрузку элементы и элементы ограждения

С235 по ГОСТ 27772

То же

С245, С255 по ГОСТ 27772

То же

Примечание. По согласованию с организацией-разработчиком технической документации допускается применение других марок сталей и алюминиевых сплавов, расчетные характеристики которых должны быть не ниже указанных в табл. 2 и не создающих электропары.

1.3.5. Высота перил ограждения подмостей должна быть не менее 1,1 м.

Высота бортового ограждения настила рабочей площадки подмостей должна быть не менее 0,15 м.

1.3.6. Для подъема и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами по ГОСТ 26887.

1.3.7. Каждое колесо ходовой части подмостей должно быть снабжено тормозным устройством.

1.3.8. Деревянный настил подмостей должен быть изготовлен из хвойных и лиственных пород древесины 1 и 2-го сортов по ГОСТ 2695, ГОСТ 8486, ГОСТ 9462 и ГОСТ 9463.

1.3.9. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

1.3.10. Окраска подмостей — по ГОСТ 24258.

1.3.11. Срок службы подмостей должен быть не менее шести лет.

1.4. Комплектность — по ГОСТ 24258.

1.5. Маркировка

1.5.1. Каждые подмости должны иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую следующие данные:

товарный знак (при наличии) и наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение подмостей;

порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

дату изготовления (месяц и год).

1.6. Упаковка

1.6.1. Элементы подмостей связывают по видам элементов в пакеты проволокой по ГОСТ 3282 (со скруткой не менее двух витков) с указанием места строповки для погрузки и разгрузки.

1.6.2. Мелкие детали подмостей должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18617.

1.6.3. Документация, входящая в комплект поставки, должна быть завернута в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и прикреплена к подмостям способом, обеспечивающим ее сохранность, или передана потребителю при непосредственном получении им подмостей.

2. Приемка

2.1. Для проверки соответствия подмостей требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2. Приемо-сдаточным испытаниям должны подвергаться каждые подмости.

При этом проверяют:

соответствие элементов подмостей конструкторской документации;

качество сварных швов (до окраски);

контрольную сборку подмостей (при единичном и мелкосерийном производстве поштучно, а в остальных случаях — одних подмостей из каждых десяти изготовленных);

качество лакокрасочных покрытий;

маркировку подмостей;

комплектность и упаковку.

2.3. При неудовлетворительных результатах приемо-сдаточных испытаний изделие возвращают на доработку.

2.4. Приемо-сдаточные испытания осуществляет предприятие-изготовитель. Результаты испытаний отражают в паспорте на изделие.

2.5. Периодическим испытаниям подвергают 5 подмостей, прошедших приемо-сдаточные испытания, из 100 изготовленных, но не реже одного раза в год.

2.6. Периодические испытания должны включать:

проверку массы подмостей и геометрических размеров;

испытания подмостей на прочность и устойчивость.

2.7. Испытания на прочность и устойчивость должны быть проведены в эксплуатационном положении подмостей нагрузкой, превышающей нормативную нагрузку в 1,25 раза. Время воздействия нагрузки должно быть не менее 10 мин.

2.8. Результаты испытаний следует считать удовлетворительными, если после их проведения отсутствуют:

остаточные деформации подмостей и их элементов;

нарушения сварных швов и соединений;

отслоения покрытий.

2.9. При неудовлетворительных результатах испытаний проводят повторные испытания на удвоенном числе подмостей.

2.10. Если результаты испытаний будут неудовлетворительны, то испытаниям подвергают каждый комплект подмостей.

2.11. Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель с участием, при необходимости, представителя организации-разработчика и заказчика (потребителя).

2.12. Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель при изменении конструкции подмостей, технологии их изготовления или замене материалов по программе, согласованной с организацией-разработчиком. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях.

2.13. Потребитель имеет право проводить приемку изделий на предприятии-изготовителе, соблюдая при этом правила отбора изделий и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

> 3. Методы контроля

Методы контроля подмостей — по ГОСТ 24258.

> 4. Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение подмостей — по ГОСТ 24258.

diktaturastore.ru

Инвентарные леса: описание, размеры, установка, фото

При возведении зданий и сооружений строители, помимо всего прочего, используют и разного рода вспомогательные конструкции, позволяющие выполнять работы быстро и качественно. Одним из таких приспособлений являются леса. Конструкции этого типа монтируются рядом с возводимыми объектами для того, чтобы обеспечить возможность выполнения работ на высоте. Далее в статье рассмотрим, что представляют собой инвентарные леса и какие они могут иметь размеры.

Две основные разновидности

Использоваться при возведении зданий и сооружений могут строительные леса двух типов:

  • инвентарные;

  • неинвентарные.

Последняя разновидность конструкций применяется строителями сравнительно редко. Такие леса изготавливаются по произвольным чертежам. Использовать их, согласно нормативам, можно только в том случае, если на это будет получено разрешение от главного инженера. Кроме того, леса этого типа запрещается устанавливать для выполнения каких-либо работ на высоте более четырех метров.

При изготовлении неинвентарных (самодельных) конструкций, конечно же, должны производиться все необходимые расчеты на прочность, допустимую нагрузку и т. д. Если рабочий при выполнении каких-либо операций на таких лесах травмируется или погибнет, руководители предприятия могут быть лишены свободы по статье 143 УК РФ.

Используются самодельные леса строительными организациями, таким образом, очень редко и только в особых случаях. Гораздо чаще при возведении сооружения и зданий монтируются инвентарные конструкции этого типа.

Проектирование и нормативы

Изготавливаются инвентарные леса по типовым проектам. Использовать конструкции этой разновидности допускается только при наличии на них всей необходимой паспортной документации. При изготовлении типовых лесов в обязательном порядке производится расчет прочности:

  • каждого комплектующего отдельного элемента;

  • всей конструкции в целом.

При выполнении таких процедур ответственные лица используют базовые показатели, предусмотренные нормативами, с которыми сверяют результаты проверки. Существенные отклонения в большую или меньшую сторону при этом считаются недопустимыми.

Что собой представляют

Собираются такие конструкции прямо на месте проведения работ и представляют собой структурные пространственные сооружения, высота и размеры которых могут быть разными в зависимости от типа выполняемых работ. Основными элементами инвентарных лесов являются:

  • настилы;

  • опорные стойки;

  • торцевые ограждения;

  • рамы с лестницами.

Также каркас таких конструкций состоит из горизонтальных и диагональных ребер жесткости. Использоваться при производстве разного рода строительных работ могут инвентарные леса внутренние или наружные. Но чаще всего при строительстве зданий такие конструкции собираются все же со стороны улицы.

Виды конструкций

Чаще всего при возведении зданий и сооружений используются инвентарные трубчатые леса. Такие вспомогательные конструкции отличаются надежностью, удобством в эксплуатации и простотой сборки. Изготавливаются они, как уже можно судить по их названию, из металлических труб. Наиболее популярных разновидностей таких лесов существует четыре:

  • рамные;

  • клиновые;

  • хомутовые;

  • штыревые леса.

Также в строительстве могут использоваться:

  • леса Вишнева — устанавливаются в горизонтальном положении и имеют максимальную нагрузку 200-250 кг/м2;

  • вышки туры — конструкции, состоящие из одной секции, с максимальной нагрузкой 200 кг/м2;

  • подвесные — крепятся на фасаде зданий и имеют максимальную нагрузку 200 кг/м2;

  • модульные — с нагрузкой до 200 кг/м2.

Работа на инвентарных лесах на высоте сопряжена, конечно же, с определенным риском. Поэтому разрабатывались когда-то проекты таких конструкций с учетом множества самых разных факторов. В зависимости от максимально допустимой нагрузки леса разных видов могут использоваться, собственно, для строительных работ или же только для отделочных.

Рамные трубные конструкции: размеры

Использоваться в строительстве может три основных типовых марки таких лесов. Изготавливаются такие приспособления из профильной трубы. При этом для настила при их сборке используются доски.

Грузоподъемность такие леса имеют небольшую — до 200 кг/м2.

Рамные леса

Показатели/марка

ЛРСП-30

ЛРСП-60

ЛРСП-100

Толщина стенки труб (мм)

1,5

2

3

Диаметр трубы (мм)

42

42

48

Длина секции с настилом (м)

2

2 либо 3

2 либо 3

Высота секции (м)

2

2

2

Ширина прохода (м)

0,976

0,976

0,976

Штыревые леса: размеры

Вспомогательные конструкции этой разновидности используются строителями уже много десятилетий. Именно такие леса начали применяться при возведении сооружений и зданий самыми первыми. Нагрузки приспособления этого типа способны выдерживать значительные — до тонны на 1 м2.

Помимо облицовочных работ, наружные инвентарные леса штыревые могут использоваться и для кирпичной кладки. Основных марок конструкций этого типа также существует три.

Штыревые леса

Характеристика/проект

ЛШ-50

ЛСПШ-2000

Э-507

Диаметр труб (мм)

48

48

57

Высота секции (м)

2

2

2

Длина секции (м)

1,5

2,5

2

Максимальная высота (м)

50

40

60

Ширина прохода (м)

1

1,6

1,6

Параметры хомутовых лесов

Строительные вспомогательные приспособления этой разновидности используются обычно при выполнении отделки конструкций зданий и сооружений сложной формы. Собираются такие леса с применением хомутов. Такие крепления позволяют создавать конструкции практически любой формы. Слишком большие нагрузки хомутовые леса, как и рамные, нести не могут (до 250 кг/м2).

Основных марок таких конструкций существует две.

Хомутовые леса

Параметр/марка

ЛХ-30

ЛХ-80УС

Диаметр опор (мм)

42

57

Толщина стенки опор (мм)

2

3

Высота/длина секции (м)

2/3

2/2

Ширина прохода (м)

1

1,5

Клиновые леса

Конструкции этого типа отличаются надежностью и прочностью. Нагрузку они могут нести до 300 кг/м2. Особенностью лесов этой разновидности является то, что их элементы скрепляются с использованием клиньев.

Клиновые леса

Параметры/марка

ЛСК-60

ЛСК-100

Диаметр (мм)

48

48

Высота/длина секции (м)

2/2

2/2

Ширина прохода (м)

1-3

1-3

Максимальная высота (м)

60

100

Правила установки и разборки инвентарных лесов

От того, насколько прочной и надежной будет такая конструкция, зависит безопасность производящих работы на высоте специалистов. При монтаже лесов, конечно же, в обязательном порядке нужно соблюдать определенные нормативы и технологии.

Перед выполнением этой процедуры место проведения строительных или отделочных работ ограждается лентой. Установка инвентарных лесов может производиться только на выровненную грунтовую или асфальтовую основу шириной не меньше 3 м.

Собственно, сами леса должны монтироваться с точным соблюдением предусмотренной в паспорте инструкции. В процессе сборки каркаса следует обязательно проверять вертикальность и горизонтальность элементов его конструкции.

В местах расположения стыков инвентарные леса должны крепиться к заделанным в кладку стен анкерам и стальным толстым крюкам. Щиты на прогоны и поперечины при сборке таких конструкций укладываются без гвоздей. Однако при этом они обязательно должны фиксироваться на каркасе специальными деревянными планками или металлическими скобами, закрепленными на них снизу.

Разумеется, доски настилов должны примыкать друг к другу максимально плотно. Зазор между стеной и щитом обязательно следует закрывать.

К разборке лесов разрешается приступать только после того, как на них будут завершены все работы. Начинают выполнять демонтаж таких конструкций с верхнего яруса. Вниз элементы лесов спускают с использованием блоков и канатов.

Контроль

При сборке строительных инвентарных лесов производится три вида контроля качества выполнения работ:

  • входной — проверка комплектности;

  • текущий — контроль за соблюдением технологии монтажа;

  • приемка — проверка перед началом эксплуатации.

Разрешение на эксплуатацию собранных на строительной площадке лесов дает комиссия, в состав которой входят главный инженер, руководитель работ по сборке и ответственный за технику безопасности. Начинать выполнять строительные или отделочные работы на лесах можно только после оформления акта их сдачи/приемки.

fb.ru

Разновидности инвентарных строительных лесов и их особенности

Во время проведения наружных отделочных и строительных работ на высоте больше двух метров необходимо специальное оборудование. Если работы проводятся на высоте меньше четырех метров, можно работать на лестнице, стремянке или специальных подмостях.

Все, что выше — это работы с повышенной опасностью, поэтому для обеспечения надежной и устойчивой конструкции применяют инвентарные леса, изготовленные по утвержденным техническим нормам.

Посмотрите, как производятся инвентарные леса на заводе МВК:

Инвентарные леса — что это такое

Само понятие «инвентарные» строительные леса означает полное соответствие утвержденным стандартам. Они обеспечивают безопасность и эффективность рабочих благодаря устойчивости конструкции и удобству перемещения по площадке. Леса устанавливаются вдоль стены и обеспечивают возможность работы по отметкам с шагом в 2 метра в высоту.

Высота сборки каждого вида строительных лесов отличается в зависимости от типа. Например, популярные у строителей и ремонтных организаций леса ЛРСП-200 собираются на высоту до 40 метров. Это аналог лесов ЛСПР-40, только в первом случае цифра означает нормативную нагрузку, которая равна 200 кгс/м. Во втором — максимальную высоту сборки, которая равна 40 м.

Есть облегченные инвентарные леса рамного типа ЛР-20, которые применяются ремонтными бригадами и частными лицами для хозяйских нужд, а также для работы снаружи и внутри помещений. Максимальный «потолок» сборки ЛР 20 — 20 метров.

Где используются инвентарные леса?

Область применения инвентарных лесов не ограничивается фасадными отделочными работами. Их используют для текущего содержания складов, гипермаркетов, выставок и т.д. Сооружения концертных площадок и стеллажей. Повсеместно трубчатые леса используют в:

  • строительстве и ремонте;
  • судостроении и авиастроении;
  • нефтяной и газовой промышленности;
  • шоу-бизнесе.

На самом деле сфер применения лесов инвентарных намного больше — везде, где нужна надежная опора при работах на высоте они подходят как нельзя лучше. Когда нужна еще и мобильность, используют инвентарные вышки.

Например, вышки-туры башенного типа ПСРВ применяются при работах на высоте до 22 метров. Благодаря наличию колес, они легко перемещаются по месту работ и могут быть с размером площадки 2х2 метра, чего достаточно для размещения нескольких человек, инструмента и материалов. Есть более компактные вышки с размером площадки 0,73 х 1,67 м. Есть и средний вариант размера рабочего пространства инвентарных вышек — это 1,2 х 2,0 метра.

Для работ в резервуарах используют разборные вышки ПСРВ 21-Р, а для работ на лестничных маршах подходит универсальная вышка Умелец. На высоте до 5 метров Умелец заменяет разноуровневые подмости и может использоваться на ровной поверхности.

Установка инвентарных лесов

Посмотрите, как собирают облегченные инвентарные леса ЛР-20 производства завода МВК:

Также вашему вниманию сборка инвентарных лесов ЛРСП-200 (ЛСПР-40)

Сборка инвентарных вышек «лесов на колесах» производится так:

Как видите, для монтажа лесов и вышек рамного типа не нужны специальные приспособления, а справиться со сборкой инвентарных лесов может 1-2 человека.

Контроль во время сборки

Обязательное условие безопасной эксплуатации инвентарных лесов — это контроль ответственных руководителей за правильностью монтажа. Существует три вида контроля:

  1. Входной — проверяется комплектность.
  2. Текущий — во время сборки контролируется соблюдение технологического процесса.
  3. Приемка — проверка перед началом работ.

Разрешение дает комиссия в составе главного инженера, руководителя работ по сборке и ответственного за технику безопасности. Начинаются все работы на лесах можно только после оформления акта сдачи/приемки.

При покупке инвентарных лесов в центральном офисе или филиалах, завод МВК выдает все документы на руки или передает водителем во время доставки заказа на объект.

В любом случае, звоните по номерам телефонов отдела продаж: (343) 221-14-95, 221-14-96, (912) 280-05-65 и получите ответы на все интересующие вопросы!

mvk-ek.com

Инвентарные леса. Установка инвентарных лесов. Установка и разборка инвентарных лесов

Строительные леса являются вспомогательными строительными конструкциями, которые предназначаются для того, чтобы быстро, безопасно и качественно выполнять различные запланированные работы. Леса строительного типа, представляют собой сборно-разборную конструкцию, включающую в себя различные специальные крепежные элементы, влияющие на стойкость конструкции, что, в свою очередь, влияет на безопасность работ, выполняемых с применением строительных лесов.

Строительные леса могут быть как инвентарными, так и неинвентарными. Инвентарные леса должны быть изготовлены на базе специальных типовых проектов. При этом они обязательно должны иметь всю необходимую паспортную документацию. Неинвентарные леса не должны использоваться в строительных работах, при условии, если их использование не предусмотрено главным инженером. Неинвентарные леса не могут использоваться на высоте более четырех метров.

Разрабатываются инвентарные леса согласно всем установленным нормам. Высчитывается расчет прочности каждого отдельного комплектующего элемента таких лесов, как и производится расчет прочности всей конструкции в целом. Используются специальные ориентировочные показатели прочности. Проверяется устойчивость всех элементов конструкции, согласно базовым показателям, которые не должны иметь существенных отклонений ни в большую, ни в меньшую стороны. Это может быть чревато нарушением мер по технической безопасности использования.

Также важно следить за ходом эксплуатации строительных лесов. На одном ярусе не должно быть большого скопления работников. Леса строительные должны монтироваться обязательно в неподвижном состоянии. Их можно крепить возле стен строящихся зданий. В таком случае, крепиться они будут по всей высоте фасада.

Другие видео о строительстве, смотрите на нашем сайте, в разделе : Строительство

www.e-max.com.ua

В каких случаях допускается использование не­инвентарных лесов?

В каких случаях допускается использование не­инвентарных лесов?

Неинвентарные леса можно применять лишь в ис­ключительных случаях, например, когда габариты инвентарных лесов или подмостей не соответствуют высоте или площади возводимых или ремонтируе­мых зданий. Применять неинвентарные леса и под­мости высотой до 4 м можно только после приемки их производителем работ, а свыше 4 м - после тех­нического освидетельствования их комиссией.

 
Page 2

Техника безопасности

Page 3
Page 4
Page 5

Сварочное оборудование

Page 6

Мелиоративная техника

Page 7
Page 8
Page 9

Строительные материалы

Page 10

Земляные работы

Page 11

Свайные работы

Технология строительного производства. Л.Акимова, Н.Амосов, Г.Бадьин, и др. 1987г.

Page 12

Бетонные работы

Page 13

Монтажные работы

Page 14

Специальные работы

Page 15

Гидромеханизация

stroy-machines.ru


Смотрите также