Колеровочная паста — состав, характеризующийся насыщенным цветом, предназначенный для колерования (придания необходимого оттенка) масляных, алкидных, водно-дисперсионных, латексных и других видов красок.
Колеровочную пасту можно использовать как в качестве добавки к основному цвету, так и в роли готового покрытия для небольших по размерам участков. Лучше всего такие пасты наносятся на кирпичные, бетонные, зашпатлеванные и оштукатуренные поверхности. Незаменимы при оформлении фасадов и отделке интерьеров.
Первые колеровочные пасты появляются в США в начале 50-х годов. С того момента данная система декорирования получила широкое распространение и стала основным видом деятельности для множества строительных, промышленных и торговых учреждений, специализирующихся на выпуске и продаже лакокрасочной продукции в Европе.
Колеровочные пасты имеют массу преимуществ, что объясняет их популярность и широкую сферу применения:
Но на этом плюсы не заканчиваются. Колеровочные пасты предоставляют возможность:
Технология позволила расширить возможности предприятия — увеличить ассортимент и объемы продаж, привлечь новых потребителей, улучшить сервис и в полной мере удовлетворить спрос населения на ЛКМ.
Классификация колеровочных паст довольно обширна. При выборе стоит учитывать не только состав, но и условия эксплуатации, тип поверхности. Колеровочные системы можно разделить по нескольким признакам.
По используемому материалу. В одних системах реализована технология колеровки со связующим, в других — без связующего компонента. В первом случае мы получаем раствор, равный по консистенции краске и позволяющий получить естественные, пастельные оттенки. Во втором — консистенция более густая и цвет — в 2 раза насыщеннее. В эту группу входят:
По назначению. Колеровочные пасты подразделяются на фасадные и общего использования. Кроме того существуют спецсистемы, например, для сигнальных красок, детских комнат и пр. Фасадные пасты должны отличаться высокой устойчивостью к ультрафиолету и атмосферным явлениям. Цветов в таких колеровочных системах обычно 150-200. Системы общего использования насчитывают гораздо больше оттенков — 1500-2200.
Колеровочные пасты готовятся непосредственно перед использованием, что позволяет варьировать оттенки и плотность цвета в зависимости от объема красок и освещения.
По методу колеровки. Этот пункт в большинстве случаев связан с первым, хотя не всегда. Колеровочные краски просты в применении. Можно, не покупая атлас цветов, а просто ознакомившись с ним, выбрать подходящий тон и переписать его рецепт. В соответствии со сделанным выбором приобретается белая фасадная краска, которая смешивается с колеровочной. Просто и быстро. С колеровочными пастами несколько сложнее. Да, они универсальны (не привязаны к конкретному связующему), но рассчитаны на максимально точную дозировку, т.е. без колеровочной машины обойтись вряд ли удастся.
Для разных видов колеровочных систем нормы по количеству добавляемого пигмента также будут разными. Выражаются эти нормативы в процентах.
Низкий % колеровочных добавок обуславливает насыщенность тона, что исключает необходимость в неограниченном количестве пигмента. Однако важно помнить, что водорастворимые колеры, если их смешивают с белой основой, глубокий цвет обеспечить не в состоянии.
Красящая способность достигается за счет неорганических и органических пигментов. Оптимальным считается наличие в одном колере тех и других, т.к. каждый из них имеет как свои плюсы, так и минусы. К примеру, органические добавки характеризуются насыщенными оттенками, что быстро передается основе. Минус — в неустойчивости к воздействию ультрафиолета и щелочным испарениям, выделяющимся от некоторых разновидностей штукатурки и шифера. Неорганические пигменты невосприимчивы к природным факторам, но яркость цветовой палитры у них заметно ниже.
Колерование может осуществляться двумя способами:
Вручную. Здесь все просто. Приобретается колеровочная паста необходимого оттенка, которая смешивается с белой краской. Добавляя колер небольшими порциями можно с легкостью добиться требуемой интенсивности тона.
Плюсы: колеровать вручную можно дома, в квартире, непосредственно на строительной площадке. Если объем небольшой, то данный вариант не только удобен, но и экономичен.
Минусы: Метод не подходит для получения насыщенных, темных оттенков. При необходимости повторного окрашивания воспроизвести первоначальный цвет будет довольно сложно.
С помощью компьютерных колеровочных систем, позволяющих создавать индивидуальные рецепты, повторить которые не составит труда. Тон, который становится уникальным для того или иного интерьера, подбирается посредством компьютерной программы. Автоматические дозаторы позволяют определять количество пасты с предельной точностью, вплоть до каждой капли пигментного состава.
Плюсы: колеровка проходит точно и быстро. Можно колеровать любое количество основы и получать одинаковый результат. Если краска понадобится повторно спустя некоторое время, воссоздать тон не составит труда. Допускается производить колерование на основе оттеночных вееров от разных производителей.
Минусы: Окрашивание происходи не на территории прохождения строительных работ.
Технология проста. В емкость наливают основу — белую краску. Затем начинают небольшими порциями добавлять колеровочную пасту. В процессе добавления пигмента краску необходимо постоянно перемешивать. Полученный состав тестируется на листе фанеры или другой поверхности. Результат оценивается только после высыхания пробного «мазка».
Чтобы итог смешивания получился таким, каким ожидалось, следует придерживаться некоторых несложных правил:
При выборе колеровочной пасты учитывайте назначение помещения, сторону света, на которую выходят окна, стиль и общее оформление комнаты.
Информационная служба plot.kz
plot.kz
Когда человек планирует провести ремонт, он хочет, чтобы его квартира или дом выглядели по-особенному. Добиться этого можно различными способами, в частности при помощи колеров для краски. Использование красящих пигментов оправдано и в том случае, когда вам нужно подобрать цвет под определенный интерьер, для идеальной гармонии оттенков или если не можете найти в магазинах необходимого цвета.
Бывает и такое, что цветной краски не хватило для окрашивания всей поверхности, а в магазине нужный цвет закончился. Вот тут и пригодится колер. А вот что такое колеровка краски, какие пигменты бывают, как сделать это самостоятельно и многие другие вопросы нужно рассмотреть более детально.
Колеровкой красящих веществ называют своеобразный процесс соединения двух основных компонентов для достижения нужного оттенка. Подбор колера осуществляется двумя способами – самостоятельно или посредством специальных программ. Во втором случае вам достаточно ввести в программу необходимый цвет, а система самостоятельно осуществит расчет процентного соотношения краски и пигмента.
Современные колеры выпускаются двух основных видов – органического происхождения и синтетического (неорганического). Первые отличаются широчайшим выбором оттенков, но имеют один существенный недостаток – выцветание под воздействием солнечных лучей. Синтетические колеры устойчивы к любым проявлениям атмосферных воздействий, но цветовая палитра меньше.
Чтобы получить идеально правильный и точный оттенок, используется колеровочная система. Колоранты для белой краски выпускаются в трех формах:
Что такое колеровка для краски, уже понятно. А вот сделать её можно разными способами. Выбор зависит от материальных возможностей и предпочтений.
Компьютерная колеровка краски в колеровочных машинах считается наиточнейшей. Преимущества:
К недостаткам относится только один фактор – это невозможность сделать колерование непосредственно на объекте.
Колеровка краски своими руками подразумевает ручное смешивание компонентов и самостоятельный подбор пигмента.
Особенности процесса:
Специализированное оборудование для колеровки используется и при компьютерном методе, и при ручном:
Перед тем как заколеровать краску, нужно подсчитать расход колера, подобрать тон и подготовить необходимые инструменты. Конечно, если вы это делаете в домашних условиях. Для облегчения работы специалистами создана специальная колеровочная таблица, благодаря которой вы будете знать, как правильно разводить пигмент, в каком соотношении. Но нужно понимать, что она довольно условна, и пропорция может отличаться в зависимости от используемых красок и компонентов.
Чтобы правильно рассчитать соотношение, необходимо от численности пигмента отминусовать пятую часть. В качестве примера можно рассмотреть цвет, максимально приближенный к морской волне. Для получения такого оттенка надо в белую краску добавить синий и зеленый колер. Например, на 200 мл краски расходуется 10 капель синего пигмента и всего 4 капельки зеленого. Чтобы высчитать расход на 5 кг краски вы, соответственно, увеличиваете количество пигмента посредством умножения. В итоге получаем: 250 капель синего и 100 капель зеленого.
Запомните, что на окрашенной стене или другой поверхности оттенок получается всегда на 1-2 тона светлей, нежели смотрится в банке. Поэтому экспериментальные пробы проводите на том же материале, на который будет нанесен цвет.
Сегодня строительный рынок просто переполнен различными красящими пигментами любого типа и производителя. Самыми популярными и востребованными среди зарубежных и отечественных пигментов считаются следующие:
О том, как колеровать акриловую краску, читайте в специальном материале на нашем сайте.
Колеровка краски: что это такое и как получить нужный оттенок Ссылка на основную публикациюkraskaton.ru
Колеровочные пасты MoniColor – колеровочная система, которая состоит из 16 пигментных паст органической и неорганической природы, смешивание которых в определенных пропорциях позволяет получать требуемые цвета.
MoniColor A – универсальные концентраты пигментов в жидком виде c добавлением наполнителей и поверхностно активных веществ, которые обеспечивают совместимость паст и с водными и с органическими промышленными лакокрасочными материалами.
Универсальные колеровочные универсальные пасты применяются для колеровки(получения требуемого цвета) акриловых и полиуретановых базовых красок, могут использоваться как для непрозрачной окраски, так и для тонировки – лессирования.
Колеровочные пасты обладают повышенными показателями атмосферной и ультрафиолетовой устойчивости. Количество цветного пигмента в колеровочных пастах опитимизировано для достижения максимальной укрывистости готовой краски и воспроизводимости цвета при колеровке.
Колеровочные универсальные пасты позволяют получать яркие насыщенные цвета, не оказывают влияния на глянец лакокрасочного покрытия, сочетаются с другими декоративные пасты PaliColor для получения структурных красок, цветной краски металлик или перламутр.
Ниже перечислены артикулы универсальных колеровочных паст и даны основные физические их характеристики.
RT | Iron Oxide Yellow | Желтый | 1,780 | 55 | 5 | 8 | 180 |
FT | Oxazine Violet | Фиолетовый | 1,400 | 2 | 4-5 | 8 | 160 |
HS | Quinacridon Violet | Фиолетовый | 1,190 | 13 | 3-4 | 7 | 200 |
KS | Monoazo Yellow | Желтый | 1,350 | 22 | 4-5 | 7-8 | 140 |
LS | Phthalocyanine Green | Зеленый | 1,350 | 20 | 5 | 8 | 200 |
LT | Phthalocyanine Green | Зеленый | 1,430 | 10 | 5 | 8 | 200 |
MS | Phthalocyanine Blue | Синий | 1,270 | 28 | 5 | 8 | >200 |
TT | Carbon Black | Черный | 1,380 | 10 | 5 | 8 | >200 |
MT | Phthalocyanine Blue | Синий | 1,370 | 7 | 5 | 8 | >200 |
PT | Anthaquinone Red | Красный | 1,370 | 11 | 5 | 8 | 180 |
RS | Monoazo Red | Красный | 1,300 | 22 | 4-5 | 7-8 | 140 |
ST | Iron Oxide Brown | Коричневый | 1,650 | 34 | 5 | 8 | 180 |
US | Disazo Yellow | Желтый | 1,270 | 28 | 4 | 7-8 | 200 |
VT | Iron Oxide Red | Красный | 1,870 | 52 | 5 | 8 | >200 |
ZT | Quinoline Yellow | Желтый | 1,390 | 12 | 4-5 | 8 | 200 |
XT | Titanium Dioxide White | Белый | 2,060 | 65 | 5 | 8 | >200 |
Для получения требуемых цветов при колеровке в базовую краску при перемешивании добавляются несколько универсальных колеровочных паст по соответствующей рецептуре колеровки. Ниже, в таблице, приведены примеры колеровки конкретных цветов по различным колеровочным системам цветов.
Колеровочные пасты указаны в граммах для колеровки одного литра базовой краски.
MS | 55,64 | 13,04 | 24,34 |
TT | 4,72 | 13,23 | – |
XT | 1,41 | 33,85 | 31,02 |
LS | 68,39 | 55,45 | 83,18 |
Основное преимущество использования системы колеровочных паст – возможность получения небольших количеств цветной краски требуемого оттенка непосредственно на покрасочном участке. Поставляются все необходимые составляющие: универсальные колеровочные пасты и программа колеровки, предоставляются рекомендации по выбору оборудования и проводится обучение.
Применение системы колеровочных паст и базовых красок в производстве цветных промышленных полиуретановых и акриловых красок, в противовес использованию сухих пигментов, обладает рядом неоспоримых преимуществ: воспроизводимость, оперативность, масштабирование, автоматизация и т.д. Для колеровки водных двухкомпонентных полиуретановых эмалей рекомендуется использовать водные пигментные пасты.
www.palina-coatings.ru
Колеровочная паста - пигментная паста для окрашивания растворных и безрастворных полиуретановых материалов.
Колеровочная паста цена (базовая)
395р. | 380р. | 375р. | 370р. | 365р. | 360р. |
Цена руб/кг в зависимости от количества. С учетом НДС и тары.
Купить Колеровочную ПастуЦена колеровочной пасты зависит от цвета - смотрите: таблица цветов Элакор
Колеровочные пасты Элакор одновременно выполняют функции пигментной пасты, то есть, при добавлении в полиуретановый лак, обеспечивают как определенный цвет, так и укрывистость.
Пигментные пасты Элакор применяются для окрашивания полиуретановых лаков. Смешав полиуретановый лак и пигментную пасту, Вы получаете цветные полиуретановые эмали (полиуретановые краски).
Кроме полиуретановых лаков, пигментные пасты могут применяться для окрашивания полиуретановых шпатлевок и герметиков.
1. Колеровка полиуретанового лака.Инструкция приготовления эмали
Соотношение для приготовления цветных Эмалей: Полиуретановый лак 100 весовых частей – Колеровочная паста 15 весовых частей. Меньше пигментной пасты добавлять можно, при этом цвет не изменится, но ухудшится укрывистость.
Больше пигментной пасты добавлять нельзя – лак может полимеризоваться (отвердеть) при смешивании.
2. Колеровка полиуретановых шпатлевок и герметиков.Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).
Обращайтесь за дополнительными консультациями.
Разница в том, что пигментная паста кроме цвета обеспечивает укрывистость при окраске поверхностей, а колеровочная паста только меняет цвет готовой эмали. В большинстве случаев колеровочные пасты служат для окрашивания готовых белых эмалей и красок, а пигментные пасты – для окрашивания бесцветных лаков.
При промышленном производстве изготовление малых партий красок разных цветов и оттенков экономически не оправдано. Гораздо проще изготовить «большое» количество лака или краски базового (белого) цвета, а нужные цвета и оттенки получать за счет добавления пигментных или колеровочных паст при продаже материалов, исходя из конкретного заказа. Кроме того, можно отдельно продавать лак + пигментную пасту или белую краску + колеровочную пасту.
Колеровочная паста служит для получения заданного цвета готовой белой краски или эмали. Если добавить колеровочную пасту в лак, то лак станет цветным, но не обеспечит укрывистость при нанесении. Колеровочные пасты удобны тем, что имея краску белого цвета, Вы можете самостоятельно получить любой цвет и оттенок.
Упаковка: полипропиленовая или металлическая тара практически любой емкости, от 1кг до 50кг.
Гарантийный срок хранения при t от –35 °С до +25 °С в полипропиленовой таре - 6мес, в металлической таре - 12 мес.
2031
www.teohim.ru
Изобретение относится к колеровочным пастам, предназначенным для использования в готовых базовых лакокрасочных материалах, растворимых в органических растворителях. Универсальная пигментная колеровочная паста содержит пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель и органический растворитель. В качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47:17-19:34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру В3-246, в виде 50%-ного раствора смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, взятую в количестве 30-40 мас.%. В качестве загустителя используют загуститель Clayton AF в количестве 0,3-0,5 мас.%. В качестве органического растворителя используют ксилол в количестве 34-45 мас.%. Диспергатор используют в количестве 0,9-2 мас.%, пигмент - остальное. Технический результат состоит в расширении ассортимента колеровочных пигментных паст, использовании их в различных базисах красок на органических растворителях, обеспечении стабильности красок, не оказывая при этом неблагоприятного влияния на свойства лакокрасочных покрытий. 4 табл.
Изобретение относится к колеровочным пастам, предназначенным для использования в готовых базовых лакокрасочных материалах (ЛКМ), растворимых в органических растворителях.
Их использование в составе системы колеровки, содержащей набор колеровочных паст, позволяет разнообразить базисные краски различных типов, как на заводе-изготовителе, так и на оптовых складах, местах продажи и т.п. Рекомендуется применять систему колеровки, состоящую из базиса краски, колеровочных паст, оборудования для подачи и смешивания компонентов, а также программного обеспечения подбора цвета. Применение этой системы уменьшает затраты, обеспечивает высокое качество, повышает уровень обслуживания покупателя.
Пигментные колеровочные пасты - это дисперсии пигментов с высоким содержанием сухого остатка, контролируемым цветом, насыщенностью его и определенными реологическими свойствами.
Цвет ЛКМ можно изменить добавлением интенсивно окрашенных колеровочных паст к готовым базисам красок белым или окрашенным.
Известна колеровочная паста, например Европейский патент ЕП 448347. 1991, в которой на 100 частей пленкообразующего приходится от 1-1000 частей пигмента. Используют алкидные, акриловые, эпоксидные смолы.
Известна колеровочная композиция для окрасочных продуктов, включающая кетоноальдегидную, кетонную, альдегидную смолу, растворимую в органических растворителях: 70-100 мас.% от общей массы пленкообразующего, 2-75 мас.% - пигментный компонент, 10-60 мас.% разбавителя в виде биодеградирующего эфира молочной кислоты и спирта C1-С 10 (RU 2157395, 1996 г.). Указанная композиция выбрана в качестве прототипа.
Технической задачей изобретения следует считать возможность расширения ассортимента колеровочных пигментных паст, использование их в различных базисах красок на органических растворителях, обеспечение стабильности красок, не оказывая при этом неблагоприятного влияния на такие свойства лакокрасочных покрытий, как блеск, сушка и т.д.
Универсальная пигментная колеровочная паста, содержащая пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель, органический растворитель, отличается тем, что в качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47; 17-19; 34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, в виде 50%-ного раствора указанной смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, в качестве загустителя используют загуститель Clayton AF, в качестве органического растворителя используют ксилол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
указанный 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы | - 30-40 |
ксилол | - 34-45 |
диспергатор | - 0,9-2 |
загуститель Clayton AF | - 0,3-0,5 |
пигмент | - остальное |
Для выбора пленкообразующего пасты был проведен широкий отбор существующих торговых марок смол, которые смогли бы удовлетворить следующим требованиям: быть совместимыми с широким ассортиментом базисов органорастворимых красок, т.к. большинство пленкообразующих имеют высокую вязкость и низкую способность диспергирования (смачивания пигмента).
Был опробован широкий круг алкидных смол, особенно глифталевых, которые более всего отвечают поставленной цели, такие как - ГФ-01, ГФ-0174, ГФ-064, ГФ-066 (ТУ 6010-612-72), ГФ-046, ГФ-050.
Алкидные глифталевые смолы образуют растворы низкой вязкости, что позволяет достичь высокой концентрации пигмента.
По итогам проведенных испытаний была специально синтезирована алкидная глифталевая смола на основе льняного масла, глицерина, фталевого ангидрида в соотношении соответственно 45-47; 17-19; 34-38 мас.% со следующими техническими показателями:
- условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С | |
по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с, не менее | - 60 |
- кислотное число мг КОН/г, не более | - 17-19 |
- массовая доля нелетучих веществ, % | - 50-52 |
- цвет по йодометрической шкале, мг J 2/100 см3, не темнее | - 80 |
Синтез смолы проводят традиционным азеотропным способом.
Синтез смолы
Перед загрузкой в реактор льняное масло нагревают до 100°С в течение 1 часа. Далее идет загрузка глицерина, включается обогрев реактора, осуществляется подача инертного газа. Температуру в реакторе повышают до 200°С, проводится загрузка катализатора реакции алкоголиза кальцинированной соды. Далее температуру повышают до 235-245°С. Проводят отбор проб через каждые 30 мин. Процесс алкоголиза считается законченным при достижении растворимости пробы в этиловом спирте в соотношении не менее 1:1 при температуре 20±2°С. Далее прекращают подачу инертного газа в реактор, снижают температуру до 180-200°С, производят загрузку фталевого ангидрида и загружают 3-4% от загрузки ксилола. Температуру в реакторе поднимают до 255±5°С, проводят реакцию поликонденсации, добавляют еще ксилол и освободившуюся смесь воды в ксилоле в качестве азеотропной смеси выводят из реактора. Реакционную массу выдерживают при температуре 255±5°С до достижения требуемых показателей по вязкости и кислотному числу. Далее отключают обогрев и проводят охлаждение смолы до 180°С.
При использовании колеровочных паст возникают проблемы с получением определенного оттенка цвета, блеском, чистотой цвета, воспроизводимостью.
Поэтому важным компонентом пигментной пасты является диспергирующий агент. Дисперсионная среда (диспергирующий агент, растворитель) должна обеспечить хорошее смачивание и стабильность пасты.
Для преодоления этих проблем в дополнение к растворителю и пленкообразующему вводят диспергаторы, загустители и другие добавки.
В качестве диспергирующего агента в состав пигментной пасты включен диспергирующий и смачивающий агент фирмы TROY, США.
Химический состав TROYSOL 98 С:
Поверхностно-активное вещество на основе жирного амина. 95% содержание сухих веществ в Н-бутиловом спирте. Темная вязкая янтарного цвета жидкость.
вязкость по Гарднеру (25°С) | Z3 МАХ |
плотность (25°С), г/см 3 | - 0,90-0,92 |
% нелетучих веществ | - 95 min |
Имеет преимущества: позволяет получить пасту с высоким пигментным наполнением, позволяет сократить вязкость, улучшить розлив, повысить блеск. В пигментную пасту вводится на стадии диспергирования в количестве 0,9-2% от массы пигмента.
Активно использован диспергатор для лакокрасочной и полиграфической промышленности ДП- ТУ 2484-005-23431487-2004. Он представляет собой соль четвертичного аммониевого основания на основе высокомолекулярного сложного эфира, содержание основного вещества, % - 48-52,
кислотное число | 2-4 мгКОН/г |
растворитель | алкилбензолы |
аминное число | 0-2 мгКОН/г |
В качестве загустителя пигментной пасты используют реологическую добавку Clayton AF (фирма Ларчфильд Лтд., Великобритания). Это органически модифицированный глинозем, который получается взаимодействием реакционно-способных органических катионов, таких как четвертичный аммоний хлорид, с бентонитом. В результате изменяется природа бентонита от гидрофильной до олеофильной. Является самодиспергирующимся, препятствует осаждению пигментов. Количество добавки 0,3-0,5% от массы продукта.
Одним из непременных условий получения универсальной пигментной колеровочной пасты являлось использование конкретного, только одного растворителя поскольку пигментные пасты смешиваются с базисными красками на любом пленкообразующем и различных растворителях. В качестве органического растворителя выбран ксилол.
Колеровочные пигментные пасты характеризуются высокой концентрацией пигментов, поэтому выбранные для этой цели пигменты должны соответствовать ряду требований: совместимость двух или нескольких пигментов, реактивность в кислой и щелочной среде.
В качестве пигментов используют органические и неорганические пигменты (на основе оксидов железа, крона свинцовые, азопигменты, фталоцианиновые пигменты, а также углеродные сажи).
Технология изготовления колеровочной пигментной пасты
Изготовление колеровочной пигментной пасты осуществляется по дежной технологии и состоит из следующих стадий:
- изготовление пигментной суспензии,
- диспергирование.
Пигментная суспензия изготавливается в деже с использованием дисольвера. В дежу загружают 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы и диспергатор, подвозят к дисольверу, включают мешалку и перемешивают в течение 5-10 мин при скорости вращения мешалки 500 об/мин. Затем приступают к загрузке пигмента и загустителя. Содержимое дежи перемешивают до однородной массы в течение 20 мин при скорости вращения мешалки 500 об/мин. Затем скорость вращения мешалки увеличивают до 1250 об/мин и перемешивают в течение 40 мин. Готовность суспензии проверяют по однородности пробы при наливе на стекло.
Готовую суспензию подают на бисерную мельницу. Диспергируют до степени перетира не более 10 мкм.
Согласно изложенному было изготовлено 3 образца пигментной пасты на основе алкидной глифталевой смолы разной рецептуры (таблица 1), для сравнения приведена рецептура смолы-аналога Смола 135 (ТУ 2311-032-72311668-2006).
В таблице 2 приведены возможные рецептуры колеровочных паст и аналога. Не представлен прототип, поскольку из-за невозможности идентификации компонентов колеровочных паст сравнение проводилось с аналогом.
В таблице 3 показаны свойства полученных колеровочных паст.
В таблице 4 приведены результаты испытаний, полученных после введения колеровочных паст в количестве 10% в состав белых базисов красок. Толщина слоя краски - 150 мКм.
В таблице 3 приведены показатели свойств полученных согласно изобретению универсальных пигментных колеровочных паст. Испытания проводились по показателям степени перетира и вязкости сразу после изготовления паст и спустя 6 недель. Допускались снижение или повышения показателей в установленных пределах. Из таблицы видно, что показатели образца 4б (аналог) уступают образцам по изобретению.
В таблице 4 приведены результаты испытаний на флокуляцию, блеск и твердость покрытий, полученных при введении универсальной пигментной пасты по изобретению в базисы эмалей.
Испытания проводились путем введения колеровочной пасты (пасты пигмента голубого фталцианинового) в базисы эмалей (алкидную, алкидно-уретановую, акриловую) в количестве 10% и перемешивания в миксере в течение 2 мин.
Испытание на флокуляцию проводилось путем добавления 9,5 мл колеровочного состава к 250 мл базиса эмали. Слой эмали после колерования толщиной 160 мм наносится с помощью аппликатора на специальную фильтровальную бумагу. Когда этот слой почти полностью высохнет, к нему добавляют каплю свежей эмали и влажную порцию эмали втирают в первый слой круговыми движениями пальца до сцепления слоев. После этого испытуемому образцу дают высохнуть, а затем сравнивают оттенок участка, где проводилось втирание, с оттенком остальной пленки. Появление различия в оттенках говорит о наличии флокуляции. Оценки проводят визуально по 4-бальной системе, где 0 - флокуляция отсутствует, 3 - сильная флокуляция: чем меньше флокуляция, тем легче добиться воспроизводимости оттенка.
Как и в патенте RU 2157395 по испытаниям на флокуляцию в алкидных красках с колеровочными пастами, так и в таблице 4 в образцах с колеровочными пастами по изобретению показатель флокуляции составляет «0». В то время как в примерах с аналогом флокуляция имеет место.
Показатель блеска в образцах на белых базисах эмалей (алкидной, алкидно-уретановой, акриловой) с добавлением 10% колеровочной пасты пигмента голубого фталцианинового остался на прежнем уровне, как и в контрольных образцах (без колеровки).
В образцах аналогах наблюдалось незначительное изменение блеска в сторону ухудшения.
Блеск покрытий определялся на фотоэлектрическом приборе ФБ-2 на образцах, высушенных при t=20±2°С.
Твердость покрытия определялась на маятниковом приборе М-3 на образцах с толщиной слоя 150 мКм через 48 часов и через 5 суток после нанесения. Как видно из таблицы 4, колеровка практически не оказывает влияния на показатель твердости во всех образцах покрытий.
Таблица 1 Рецептура глифталевых смол и лаков на их основе, мас.% | |||||
№№ п.п. | Наименование компонентов | По изобретению | Аналог | ||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
1 | Масло льняное | 45 | 46 | 47 | |
2 | Масло касторовое | 63 | |||
3 | Глицерин,100% | 17 | 18 | 19 | 13 |
4 | Ангидрид фталевый | 38 | 36 | 34 | 24 |
ИТОГО: | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Характеристика растворов смол | |||||
- условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с | 60 | 60 | 60 | 30 | |
- массовая доля нелетучих веществ, % | 52 | 51 | 51 | 50 | |
- кислотное число, мг КОН/г | 19 | 18 | 17 | 25 |
Таблица 2 Рецептуры колеровочных пигментных паст | |||||
№№ п.п | Наименование компонентов | По изобретению | Аналог | ||
1а | 2а | 3а | 4а | ||
1 | Алкидная глифталевая смола | ||||
50% р-р, по примеру №1, (табл.1) | 30,0 | ||||
50% р-р, по примеру №2, (табл.1) | 40,0 | ||||
50% р-р, по примеру №3, (табл.1) | 35,0 | ||||
50% р-р, по примеру №4, (табл.1) | 31,5 | ||||
2 | Органические растворители | ||||
Ксилол | 34,0 | 45,0 | 43,2 | 31,05 | |
3 | Диспергаторы | ||||
Диспергатор Troysol 98C | 0,9 | 2,0 | - | 2,15 | |
Диспергатор ДП | - | - | 1,5 | ||
4 | Загуститель Clayton AF | 0,3 | 0,3 | 0,5 | |
La Tyix FB | 0,3 | ||||
5 | Пигменты | ||||
- органические (голубой | |||||
фталоцианиновый) | 12,7 | ||||
- неорганические (красный | |||||
железоокисный) | 34,8 | 35 | |||
- сажа углерод П-803 | 19,8 | ||||
ИТОГО: | 100 | 100 | 100 | 100 |
Таблица 3 Свойства колеровочных паст | ||||
Наименование испытаний | 1б | 2б | 3б | 4б |
1. Степень перетира, мКм | ||||
- сразу после приготовления | 10 | 10 | 10 | 10 |
- через 6 недель | 10 | 10 | 10 | 12 |
2. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с | ||||
- сразу после приготовления | 64 | 103 | 90 | 75 |
- через 6 недель | б/изм | 108 | б/изм | 115 |
Таблица 4 Результаты испытаний колеровочной пасты на основе пигмента голубого фталцианинового в белых базисах эмалей. | ||||
Типы лакокрасочных материалов | Показатели | |||
Флокуляция, баллы | Блеск, % | Твердость, усл. ед. | ||
Через 48 ч | Через 5 суток | |||
Алкидная эмаль ТУ 2312-056-49331636-2004 | ||||
- холостой образец | - | 50 | 0,25 | 0,25 |
- с колеровочной пастой по примеру 3, табл.3 | 0 | 50 | 0,24 | 0,26 |
- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.3 | 1 | 48 | 0,25 | 0,25 |
Алкидно-уретанованоя эмаль | ||||
ТУ 2312-000-72322668-2006 | ||||
- холостой образец | - | 50 | 0,4 | 0,45 |
- с колеровочной пастой по примеру 3, табл.3 | 0 | 50 | 0,4 | 0,45 |
- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.3 | 1 | 45 | 0,4 | 0,4 |
Акриловая эмаль | ||||
ТУ 2313-008-49331636-98 | ||||
- холостой образец | - | 60 | 0,45 | 0,5 |
- с колеровочной пастой по примеру 3, табл.3 | 0 | 59 | 0,4 | 0,5 |
- с колеровочной пастой по примеру 4, табл.3 | 2 | 58 | 0,4 | 0,45 |
Универсальная пигментная колеровочная паста, содержащая пигмент, пленкообразующее, диспергатор, загуститель, органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве пленкообразующего используют алкидную глифталевую смолу на основе льняного масла, глицерина и фталевого ангидрида в соотношении, мас.%: 45-47:17-19:34-38, с вязкостью 60 с, измеренной при температуре (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246, в виде 50%-ного раствора смолы в ксилоле с кислотным числом 17-19 мгКОН/г, в качестве загустителя используют загуститель Clayton AF, в качестве органического растворителя используют ксилол, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
указанный 50%-ный раствор алкидной глифталевой смолы | 30-40 |
ксилол | 34-45 |
диспергатор | 0,9-2 |
загуститель Clayton AF | 0,3-0,5 |
пигмент | остальное |
www.freepatent.ru
Универсальная колеровочная паста ЭКСПЕРТ — это колоровочные пигменты, предназначенные для колеровки различных строительных материалов на дисперсионной, латексной, клеевой, алкидной основе, применяемых снаружи и внутри помещений:
Универсальная колеровочная паста ЭКСПЕРТ обладает атмосферостойкими, светостойкими свойствами. Широкий выбор цветов (19 цветов) позволяет получить необходимый средний или светлый оттенок. Не токсична, не имеет резкого запаха. Внимание! Не использовать колеровочную пасту ЭКСПЕРТ в качестве самостоятельного красящего материала!
Основа должна быть подготовлена в соответствии с инструкцией производителя краски, эмали, лака и т.д.
Перед применением колеровочную пасту ЭКСПЕРТ тщательно встряхнуть не менее 30 секунд. Для получения равномерно колерованного материала ввести в небольшое количество пасты в краску и перемешать. Полученную смесь добавлять в оставшуюся часть краски, постоянно перемешивая, до получения однородной по цвету массы. Работать при температуре не ниже +5°С. Инструменты после использования сразу промыть водой.
Высыхание поверхности происходит в соответствии с инструкцией производителя краски, эмали, лака и т.д.
Количество пигмента в окрашиваемом материале не должно превышать 5%.
Пигменты, многоатомный спирт, специальные добавки.
Колеровочную пасту хранить в сухом, прохладном месте при температуре от -50°С до +50°С. Размораживать при комнатной температуре без дополнительного нагрева.
Срок годности при соблюдении условий хранения — до даты, указанной на упаковке (36 месяцев).
Остатки продукта не сливать в канализацию, водоемы. Использованную упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой или строительный мусор.
При попадании в глаза промыть водой. При попадании в пищеварительный тракт – обратиться к врачу. Беречь от детей!
www.dekart.ru