Газовый конденсат стабильный что это такое
Газовый конденсат, свойства, добыча, применение
Газовый конденсат – это полезное ископаемое, жидкая смесь тяжелых углеводородов, выделяемых из природного газа при их добыче на газоконденсатных месторождениях либо из попутного нефтяного газа при добыче нефти из нефтяных месторождений.
Газовый конденсат
Химический состав газового конденсата
Стабильный газовый конденсат. Нестабильный газовый конденсат
Требования ГОСТ к составу газового конденсата
Физические свойства газового конденсата
Получение газового конденсата
Применение и использование газового конденсата
Газовый конденсат:
Газовый конденсат – это полезное ископаемое, жидкая смесь тяжелых углеводородов, выделяемых из природного газа при их добыче на газоконденсатных месторождениях либо из попутного нефтяного газа при добыче нефти из нефтяных месторождений.
Внешне, как правило, газовый конденсат представляет собой прозрачную бесцветную жидкость. Из-за этого он получил название «белая нефть». Иногда газовый конденсат приобретает слабую окраску от соломенно-жёлтого до жёлто-коричневого цвета, что обусловлено наличием примесей нефти, тяжелых углеводородов.
Газовый конденсат всегда присутствует в месторождениях природного газа. Как известно, природный газ представляет собой смесь углеводородных и неуглеводородных компонентов. Причем первые представлены метаном СН4 и его гомологами: этаном С2Н6, пропаном С3Н8, бутаном С4Н10, пентаном С5Н12, гексаном С6Н14, гептаном С7Н16, октаном С8Н18, нонаном С9Н20, деканом С10Н22 и т.д. вплоть до доказана С22Н46. Газовый конденсат представляет собой смесь тяжелых углеводородов, начиная от пентана С5Н12 и выше.
Пентан имеет три изомера: нормальный пентан, изопентан и неопентан. Два изомера пентана (нормальный пентан и изопентан) в нормальных условиях легколетучие подвижные жидкости. Неопентан же – газ. Последующие углеводороды (начиная от гексана С6Н14 и выше) в нормальных условиях все являются жидкостями.
В газовых и газоконденсатных залежах тяжелые углеводороды существуют в газообразном состоянии. Это обусловлено высоким давлением (от 10 до 60 МПа) и высокой температурой в газовых пластах. После бурения скважины в пласте происходит падение температуры и давления. Если снижение давления и температуры происходит ниже точки росы тяжелые углеводороды (от С5Н12 и выше) конденсируются.
Концентрация в добываемом природном газе газового конденсата может достигать от 5 г/ м³ до 1000 г/ м³. Все зависит от качества природного газа, от коэффициента его сухости. Сухой природный газ содержит очень малое количество примесей газового конденсата, сырой (жирный) – больше – свыше 15 %.
Также на концентрацию газового конденсата в природном газе влияют показатели температуры и давления до начала конденсации. Чем они больше, тем больше углеводородов может быть растворено в добываемом природном газе.
В пласте могут находиться т.н. «нефтяные оторочки», т.е. части залежи, содержащие нефть, газ и конденсат. Нефтяные оторочки не только увеличивают концентрацию конденсата в добываемом газе, но и добавляют в состав газового конденсата высокомолекулярные жидкие компоненты нефти.
Отличие газового конденсата от нефти – отсутствие в нем смолистых веществ и асфальтенов. Можно сказать, что газовый конденсат – это по сути легкая нефть.
Как и природный газ газовый конденсат представляет собой смесь углеводородов. В его состав входят некоторые бензино-керосиновые фракции и, реже, более высокомолекулярные жидкие компоненты нефти. Иногда встречаются ароматические или нафтеновые углеводороды.
Различают стабильный и нестабильный газовый конденсат.
Нестабильный газовый конденсат включает в себя также легкие фракции углеводородов, начиная от метана Ch5 и заканчивая бутаном C4h20. Эти газы растворены в газовом конденсате.
Если нестабильный газовый конденсат подвергнуть очистке, сепарации и удалить из него эти легкие углеводороды (метан СН4, этан С2Н6, пропан С3Н8 и бутан С4Н10), то получается стабильный газовый конденсат.
Таким образом, стабильный газовый конденсат содержит пентан С5Н12, гексан С6Н14, гептан С7Н16, октан С8Н18, нонан С9Н20, декан С10Н22 и т.д. вплоть до доказана С22Н46, а также бензино-керосиновые фракции, газойль, более высокомолекулярные жидкие компоненты нефти, ароматические или нафтеновые углеводороды.
Как правило, бензиновые компоненты составляют более половины газового конденсата. Если пласт располагается на большой глубине, то в его составе преобладают керосиновые компоненты и газойль.
Газовый конденсат стабильный подразделяется на группы 1 и 2 по содержанию хлористых солей, сернистых соединений КГС в соответствии с таблицей, приведенной ниже.
ГОСТом Р 54389-2011 «Конденсат газовый стабильный. Технические условия» установлены следующие требования к стабильному газовому конденсату:
| Наименование показателя: | Значение для группы: | |
| 1 | 2 | |
| Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не более* | 66,7 (500) | |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,5 | |
| Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,05 | |
| Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более | 100 | 300 |
| Массовая доля серы, %*** | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Массовая доля сероводорода, млн-1 (ppm), не более*** | 20 | 100 |
| Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме, млн-1 (ppm), не более*** (****) | 40 | 100 |
| Плотность: при 20 °С, кг/м3; | Не нормируют. Определение обязательно | |
| при 15 °С, кг/м3 | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Выход фракций, % до температуры, °С:**** 100 200 300 360 | Не нормируют. Определение обязательно | |
| Массовая доля парафина, % | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Массовая доля хлорорганических соединений, млн-1 (ppm) | Не нормируют. Определение по требованию потребителя |
* По согласованию с потребителями допускается выпуск стабильный газовый конденсат давлением насыщенных паров не более 93,3 (700) кПа (мм рт.ст.).
** Если хотя бы по одному из показателей стабильный газовый конденсат относят к группе 2, а по другим – к группе 1, то стабильный газовый конденсат признают соответствующим группе 2.
*** Данные показатели определяют по требованию потребителя только для конденсатов с содержанием сернистых соединений (в пересчете на серу) более 0,01% массовых.
****Для организаций, перерабатывающих сернистое сырье и введенных в эксплуатацию до 1990 г., допускается по согласованию с потребителями и транспортными компаниями превышение значения по показателю массовой доли метил- и этилмеркаптанов для стабильного газового конденсата группы 2 до 300 млн-1 (ppm) и по показателю выход фракций для стабильного газового конденсата группы 2 до 3000 млн-1 (ppm).
| Наименование параметра: | Значение: |
| Плотность при 20 оС, кг/м3 (зависит от углеводородного состава) | от 700 до 840 |
Получение газового конденсата:
Газовый конденсат получают из природного газа либо из попутного нефтяного газа.
В свою очередь залежи природного газа находятся глубоко в земле, на глубине от одного до нескольких километров. Поэтому, чтобы добыть его необходимо пробурить скважину. Самая глубокая скважина имеет глубину более 6 километров.
После извлечения природного газа из газового месторождения его очищают, получая в качестве продукта очистки газовый конденсат.
Для того, чтобы давление в скважине не упало до атмосферного и сохранялось как можно дольше в целях добычи газового конденсата, легкие углеводороды (метан и этан) закачивают обратно до тех пор, пока не извлекут из нее более тяжелые фракции. В противном случае, газовый конденсат сконденсируется и останется в скважине.
Из попутного нефтяного газа газовый конденсат получается путем его очистки и сепарации.
Применение и использование газового конденсата:
Из газового конденсата получаются различные виды топлива: высококачественные бензины (АИ-80, АИ-92, АИ-95), реактивное, дизельное и котельное топливо. Однако такое топливо можно применять только в летний период. Чтобы его использовать зимой из него удаляют парафины и добавляют специальные присадки. Бензиновое топливо, получаемое из газового конденсата, к сожалению, обладает низкой детонационной стойкостью, поэтому в него дополнительно добавляют присадки-антидетонаторы.
Газовый конденсат является очень ценным сырьём для использования в нефтехимической промышленности. Из него получают ароматические углеводороды, олефины и другие мономеры, используемые для производства пластмасс, синтетических каучуков, волокон и смол.
Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com
карта сайта
слив добыча температура месторождения завод виды состав плотность подготовка переработка качество дистиллят газового конденсата
сырье нефть газовый конденсат природный купить цена газпром паспорт транспортировка конденсат газовый стабильный нестабильный гост подготовка газа и газового конденсата comments powered by HyperCommentsxn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai
Применение газового конденсата
Газовый конденсат (или газконденсат) является очень ценным сырьём для использования в нефтехимической промышленности.
Газовый конденсат, полученный непосредственно из скважины является нестабильным, однако после глубокой очистки от всякого рода примесей и проведения дегазации он в конечном итоге станет стабильным. Что касается нестабильного газконденсата, то для него характерно высокое давление насыщенных паров фракций лёгких углеводородов, и данный газконденсат доставляется потребителю по специальным конденсатопроводам посредством собственного высокого давлением. Стабильный конденсат доставляется посредством трубопроводов или наливного транспорта.
На нефтеперерабатывающих комбинатах газовый конденсат используется в качестве сырья для получения низкооктановых видов бензина и для повышения невысокого октанового числа используяются специальные антидетонационные добавки. Помимо всего прочего данный продукт характеризуется весьма высокой температурой застывания и помутнения, в связи с чем его используют главным образом при производстве топлива «летних» видов. Гораздо реже газовый конденсат применяются в качестве дизтоплива, так как в этом случае требуется провести дополнительную депарафинизацию. В результате очистки газа конденсат перекачивают по специальным трубопроводам, и помещают в специальные резервуары, где он и будет дожидаться своей транспортировки.
В процессе переработки газового конденсата главные направления – это нефтехимическое и топливное. Высококачественный бензин, дизельное, реактивное и котельное топливо производятся как раз из газконденсата. В результате нефтехимическая переработки газового конденсата получаются олефины, ароматические углеводороды и другие мономеры (мелкие молекулы), которые используются в получении синтетических каучуков, волокон, пластмасс и разнообразных типов смол. Купить газовый конденсат оптом, вы можете на нашем сайте в разделе Продукция или позвонив нам по телефону.
toplivotrade.ru
Газовый конденсат
ИА Neftegaz.RU. Газовый конденсат - жидкая смесь высококипящих углеводородов различного строения, выделяемые из природных газов при их добыче на газоконденсатных месторождениях (ГКМ).
Чем глубже добывается газовый конденсат, тем более у него насыщенный цвет, который меняется от светловато-желтого до желтовато-коричневого из-за примесей нефти.
В пластовых условиях при высоком давлении (от 10 до 60 МПа) и температуре в недрах в парообразном состоянии находятся некоторые бензино-керосиновые фракции и, реже, более высокомолекулярные жидкие компоненты нефти.
При разработке месторождений давление в пластах падает в несколько раз - до 4-8 МПа, снижается температура.
Падение давления и снижение температуры - это условие появления конденсата.
В случае снижения температуры при бурении на ГКМ (ниже точки росы добываемых углеводородов) эффект конденсирования проявляется в выделении из газа сырого нестабильного конденсата, содержащего, в отличие от стабильного, не только углеводороды С5 и выше, но и растворенные газы метан-бутановой фракции.
Содержание жидких компонентов в газе для различных месторождений составляет 10 см3/м3 - 700 см3/м3 (5 г/ м3 - 1000 г/ м3):
-
чем выше баротермические показатели температуры и давления до начала конденсации, тем больше углеводородов может быть растворено в добываемом газе,
-
на количество углеводородов в конденсате влияет состав газа в пласте и наличие нефтяных оторочек.
Газовый конденсат может поступать из скважины:
-
в виде попутного газа при добыче сырой нефти,
-
при добыче сухого природного газа (выход конденсата небольшой),
-
при добыче на ГКМ влажного природного газа (высокое содержание бензиновых фракций).
Нередко на ГКМ Газпрома добывается влажный природный газ.
Для сравнения, содержание жидких компонентов в газе месторождений:
-
Вуктыльского (Коми) - 352,7 г/м3,
-
Уренгойского - 264 г/м3,
-
Газлинского в Узбекистане - 17 г/м3,
-
Шебелинского на Украине - 12 г/м3.
При уменьшении давления по мере расходования газа, газовый конденсат выделяется в геологическом пласте и пропадает для потребителя.
Поэтому при эксплуатации месторождений с большим содержанием газового конденсата из добытого на поверхность земли газа выделяют углеводороды С3 и выше, а фракцию C1-С2 для поддержания давления в пласте закачивают обратно.
Отличие газового конденсата от нефти - отсутствие смолистых веществ и асфальтенов.
Газовый конденсат (белая нефть) - это можно назвать легкой нефтью.
Нестабильный конденсат подвергается подготовке - очистке от примесей, сепарации газа, в результате чего появляется стабильный газовый конденсат.
Стабильный газовый конденсат, представляет смесь жидких углеводородов метанового, нафтенового и ароматического ряда и по физико - химическим показателям должен соответствовать следующим требованиям и нормам:
-
Давление насыщенных паров, Па (мм рт ст) не более: зимний период 93325 (700), летний период 66661 (500)
-
Массовая доля воды, % не более 0,1
-
Массовая доля механических примесей, % не более 0,005
-
Масса хлористых солей, мг/л, не более 10
-
Массовая доля общей серы, %, не нормируется (определение по требованию потребителя).
-
Плотность при 20оС, г/см3, не нормируется (определение обязательно).
-
Вязкость: при 20 (50)оС, мм2/сек, не нормируется (определение по требованию потребителя).
-
Фракционный состав, не нормируется (определение по требованию потребителя).
Входящие в газовый конденсат бензиновые фракции кипят при температуре +30 °С - +200 °С, керосиновые - в интервале +200 °С - +300 °С.
Входит в состав конденсата и небольшое количество высококипящих компонентов.
Выход бензиновых фракций обычно - более 50%.
Чем глубже располагается пласт, тем больше в его составе керосинового компонента и газойля.
Метаны и нафтены обычно встречаются в составе газового конденсата чаще, ароматические или нафтеновые углеводороды - реже.
По плотности газового конденсата можно судить только о наличии, либо отсутствии более тяжелых углеводородов или фракций.
Газовый конденсат - это сырье для получения топлива или нефтехимической продукции.
Делать заключение о выходе основного конечного продукта (бензина или дизельного топлива) можно лишь на основании анализа данного газового конденсата на фракционный состав, который и покажет, какая фракция будет основным конечным продуктом (бензина или дизельного топлива)
Плотность газового конденсата варьируется от состава в пределах от 0,7 до 0,840, в зависимости от углеводородного состава.
Если плотность дизельно - парафиновых фракций выше, то и плотность газового конденсата выше.
Конденсат с повышенным содержанием газов имеет самый низкий уровень плотности.
Запасы газового конденсата большие.
Только у Газпрома - порядка 1,1 млрд т.
neftegaz.ru
Газовый конденсат стабильный (КС)
Стабильный газовый конденсат – продукт, выделяемый из природного газа, который представляет собой смесь жидких углеводородов, имеющих в молекуле более четырех или трех (в зависимости от спецификации) атомов углерода (С). Обычно обозначается как C5+, или C4+.
Продукт, получаемый в результате конденсации при снижении давления и/или температуры газа, называется газовый конденсат (нестабильный). Газовый конденсат (нестабильный) содержит растворенные газы ряда С1-С4.
Для доставки газового конденсата на переработку обычным наливным транспортом, его стабилизируют ректификацией или выдерживают при атмосферном давлении и повышенной температуре для удаления летучих фракций и получают газовый конденсат стабильный (КС). Степень удаления летучих фракций определяется исходя из ТУ на ДПР (давления паров по Рейду) для цистерн и хранилищ. Согласно рекомендациям API (Американский нефтяной институт), ДПР для рыночного сырья не должно превышать 10 psi (69 кПa) при стандартной температуре (в США это 15°C). Этот показатель обусловлен допустимым избыточным давлением в вертикальных резервуарах. Превышение ДПР допустимо, но будет приводить к испарению нефтесырья в процессе хранения, так как резервуары снабжены дыхательными клапанами.
Конденсат представляет собой бесцветную или слабоокрашенную жидкость с относительной плотностью 0,72-0,78. Содержание его в неоком-юрских отложениях полуострова Ямал колеблется от 60 до 300 г/куб. м.
В природных условиях газовый конденсат, как правило, находится в газообразном состоянии в составе более легких углеводородных газов. При снижении давления и/или температуры ниже критической величины, происходит обратная (ретроградная) его конденсация. Обратная конденсация препятствует извлечению конденсата на поверхность, так как проницаемость пород по газу существенно выше, чем по жидким углеводородам. С другой стороны, скапливающийся в порах пород конденсат снижает их проницаемость по газу. Для предотвращения обратной конденсации и связанных с ней потерь конденсата в пласте применяют различные способы повышения внутрипластового давления и проницаемости залежи по жидким углеводородам и газу, в том числе и так называемый сайклинг-процесс, состоящий в закачке частично отбензиненного газа обратно в пласт для поддержания внутрипластового давления выше криконденбара. Криконденбар – максимальное давление, при котором жидкая и парообразная фазы многокомпонентной системы находятся в равновесии.
lngas.ru
Что такое «газовый конденсат»? | Нектон Сиа
19.01.2015 19:32:00
Очень часто мы слышим в телевизионных программах словосочетание «газовый конденсат». Конечно, исходя из названия, мы догадываемся, что этот таинственный «конденсат» имеет некое отношение к природному газу. Но какое отношение? Давайте сегодня мы с вами выясним, что же это за вещество такое – газовый конденсат. Внешне, как правило, газоконденсат представляет собой прозрачную жидкость. Цвет данной жидкости может варьировать от соломенно-жёлтого до жёлто-коричневого. От чего же зависит цвет вещества? Оказывается, интенсивность окраски жидкости зависит от количества содержащихся в ней примесей нефти. Возможно, вы слышали название «белая нефть». Так вот – это общепринятое название газового конденсата. Глубоко в недрах нашей земли залегают различные ископаемые. В том числе – газ и газоконденсат. Обнаружив данные залежи, добывающая компания бурит скважину в толщу земли, пытаясь добраться до газосодержащих пластов. В ходе бурения давление в пластах уменьшается и параллельно снижается температура. Как вам известно, любой конденсат появляется тогда, когда значительно снижается либо температура окружающей среды, либо давление. Вот и в случае добычи газа происходит именно этот процесс. Давление и температура падают, и при этом из газа начинают выделяться жидкие углеводороды смешанного состава (С5 и выше). Это и есть наша «белая нефть». При этом, чем выше баротермические показатели до начала конденсации, тем большее количество углеводородов может быть растворено в добываемом газе. Также на количество углеводородов влияет состав газа в пласте и наличие «нефтяных оторочек». Нефтяной оторочкой называют часть залежи, содержащей нефть, а также газ и конденсат. Концентрироваться в пласте газовый конденсат может в различных пределах – от 5 г/ м³ до 1000 г/ м³.Если газовые залежи находятся на большой глубине, то для получения конденсата приходится не только понижать температуру газа, но также дополнительно его абсорбировать и ректифицировать.
Для того, чтобы давление в пласте сохранялось на высоком уровне как можно дольше, углеводороды фракции С1-С2 закачиваются обратно в скважину.
В результате непосредственно из скважины получается так называемый «нестабильный» конденсат. Он поступает к потребителям по специальным проводящим системам. Нестабильный конденсат подвергают тщательной очистке от примесей, удаляют из состава газ. Теперь он становится «стабильным». Данный вид газового конденсата доходит до конечного потребителя либо по трубопроводам, либо наливным транспортом. На состав газового конденсата оказывает влияние множество факторов. На углеводородный состав конденсата и количество фракций в нём влияют условия залегания пласта; условия, при которых происходит отбор вещества. Очень важно учитывать и период времени, в течение которого данная залежь эксплуатируется. Ранее мы упоминали о влиянии на состав конденсата «нефтяных оторочек», имеющихся в пласте. Следует учитывать и условия миграции газоконденсата в залежи в ходе её формирования, а также химический состав пластового газа. В общем и целом, содержимое газового конденсата подобно нефтяному. Но, в отличие от нефти, гаоконденсат не содержит смолистых веществ и асфальтенов. В основном, он включает в себя бензиновые и керосиновые компоненты. Бензиновые фракции кипят при температуре +30 °С - +200 °С, керосиновые – в пределах +200 °С - +300 °С. Входит в состав конденсата и небольшое количество высококипящих компонентов. Выход бензиновых фракций обычно составляет более половины. Если пласт располагается на большой глубине, то в его составе преобладают керосиновые компоненты и газойль. Чаще встречаются конденсаты, имеющие в своём составе метаны и нафтены, реже – содержащие ароматические или нафтеновые углеводороды. Газоконденсат служит в качестве основы для получения топлива или продуктов нефтехимической промышленности. Так из газового конденсата получают различные виды реактивного, дизельного или котельного топлива или бензины высокого качества. Для улучшения качества бензиновые фракции, получаемые из конденсата, подвергают дополнительной обработке. С целью повышения устойчивости топлива к детонации, в состав вводят антидетонаторы. Без дополнительной обработки данные виды топлива можно использовать лишь в тёплый сезон, так как они быстро мутнеют и застывают. Для того, чтобы эти виды топлива работали и в холода, из их состава удаляется парафин. Для производства пластических масс, синтетических каучуков, разного рода волокон и смол используются ароматические углеводороды, олефины и другие мономерные молекулы, получаемые при обработке газового конденсата.Добывающие предприятия заинтересованы в разработке конденсатов, имеющихся на крупных месторождениях. Ими вводятся в строй установки, обладающие большой единичной мощностью.
Например, компания Газпром владеет месторождениями с запасами газового конденсата, составляющими более 1 миллиарда тонн. В год данная компания добывает около 13 миллионов тонн газоконденсата.
necton-sea.ru
Газовые конденсаты - Химия
Наряду с привычными нефтью и газом добывающие компании извлекают из недр земли не такое известное, но не менее важное полезное ископаемое — газовый конденсат. В то же время, темпы развития газоконденсатной отрасли, как мировой в целом, так и российской в частности, пока ещё крайне низки.
Что такое конденсат и как его получают?
В процессе буровых работ из газовой смеси, находящейся в залежах, образуется бесцветная или же слабоокрашенная жидкость — это газовый конденсат. Он представляет собой смесь углеводородов жидкого типа.
жидкой части в кубометре конденсата колеблется в пределах 10–700 кубических сантиметров (по массе — 5–10 граммов на тот же объём).
Своим названием данная фракция обязана механизму её образования — путём конденсации из природных газов.
Газовый конденсат
Как и любой конденсат, газовый также выпадает в момент перехода вещества из газообразного в жидкое ввиду снижения давления и температуры. В данном случае в роли сжижающихся веществ выступают тяжёлые углеводороды, содержащиеся в пластах.В естественных условиях залежи бензино-керосиновых фракций и более высокомолекулярных компонентов находятся под давлением до 60 МПа, при бурении же оно резко снижается. Основная масса данного сырья извлекается на газоконденсатно-нефтяных и чистых газоконденсатных месторождениях.
Конденсат, хоть и в гораздо меньших количествах, образуется при переработке попутного нефтяного газа при сепарации «чёрного золота» в промышленных условиях.
Залежи газового конденсата бывают первичными и вторичными. Первые находятся на глубинах более 3,5 километра, в их образовании не принимают участие скопления нефти. В свою очередь, вторичные залежи возникают при обратном испарении нефтяного сырья.
Кроме этого, залежи газоконденсата классифицируются по степени насыщенности. Так, отличительным свойством насыщенных пластов является идентичность показателей давления в недрах и давления начала конденсации.
Ненасыщенные залежи характеризуются уровнем пластового давления, величина которого больше отметки, при котором начинается процесс конденсации.
Добыча газового конденсата: 1 — углеводородные залежи; 2 — подача газожидкостной смеси на перерабатывающий завод; 3 — охлаждение и низкотемпературное разделение; 4 — полученный в результате сепарации газ поступает потребителям; 5 — конденсат поступает на НПЗ для дальнейшей переработки
Добыча газового конденсата сопряжена с определёнными технологическими трудностями. Дело в том, что при переходе в жидкое состояние углеводороды остаются в каналах породы, извлечение сырья из которых очень трудоёмко.
Для предотвращения «застревания» конденсата в недрах операторам добычи приходится поддерживать обычное для залежей давление искусственным путём.В настоящее время не выработано эффективного метода максимального извлечения конденсата, применяется по большей мере технология обратной закачки газа в пласт после его отбензинивания, то есть отфильтровывания наиболее ценных компонентов.
Что делают из этого сырья?
Газовый конденсат является полноценным полезным ископаемым и не уступает ни по своему значению для экономики, ни по богатому набору ценных компонентов чистому природному газу и нефти. Впрочем, по составу конденсат намного ближе к нефтяному сырью, чем к «голубому топливу».
Именно поэтому добывающие компании в обязательном порядке дополнительно указывают количество газового конденсата в своей отчётности о разработке месторождений углеводородов.
Хотя в основном конденсат добывается операторами газовых месторождений, на профессиональном жаргоне он получил знаменитое название — «белая нефть».
Основные сферы применения газоконденсата — это производство топлива и продуктов нефтехимии. В топливном сегменте из конденсата производится готовое к применению горючее в широком ассортименте — от бензинов популярных марок до топлива для котельных.
В частности, производится бензин Аи-80, Аи-92, Аи-95. Бензиновое горючее, которое получается из газового конденсата, обладает низкой детонационной стойкостью, поэтому в производственном процессе приходится дополнительно использовать антидетонаторы.
Продукты, получаемые из газового конденсата
Также из конденсата производится широкофракционное топливо для дизелей быстроходных транспортных средств, которое может использоваться в суровом климате — температуре до минус 30 градусов по Цельсию.
Кроме того, выпускается газоконденсатное топливо с присадками, пригодное для использования в условиях ещё больших холодов.
Для получения горючего зимнего применения газоконденсат проходит процедуру депарафинизации, в противном случае топливо имеет высокую температуру застывания и помутнения, то есть может использоваться лишь в летний период.
Для удовлетворения потребностей промышленных и коммунально-бытовых предприятий в топливе из конденсата вырабатывают технические пропан, бутан и их смеси.В нефтехимической сфере газоконденсатное сырьё выступает в роли базы для получения ароматических углеводородов (ксилола, олуола, бензола) и олефинов — составляющих для дальнейшего производства волокон, смол, каучука и пластмасс.
В роли сырьевых компонентов выступают выделяемые из конденсата изопентановая, пентан-гексановая фракции и те же смеси бутана и пропана.
От добычи до переработки
Для получения упомянутых продуктов добытый газовый конденсат отправляется на переработку. Производственный процесс предусматривает в первую очередь превращение нестабильного газоконденсата в стабильный.
Последний отличается тем, что он не содержит растворенных газов.
Такие газы — это в основном фракции бутана и метана — образуются в составе сырья при добыче, когда давление снижается до уровня в 4–8 МПа по мере выборки основных объёмов конденсата.
Установка комплексной подготовки газа
На перерабатывающих мощностях конденсат доводится до нужного состояния с помощью процедуры дегазации и очистки от примесей.
Полученное стабильное сырьё в зависимости от места, где его производят, подразделяется на промысловый (если переработка осуществляется рядом со скважиной) и заводской (отправляемый на газоперерабатывающие заводы).Нестабильный конденсат после прохождения деэтанизации транспортируется под собственным давлением по магистралям-конденсатопроводам. После прибытия на ГПЗ такой исходный материал подвергается первичной переработке, в результате которой получаются бензин, дизельное топливо, сжиженные газы, мазут.
Типовой алгоритм переработки нестабильного конденсата выглядит так:
- После извлечения из недр смесь транспортируется на установку комплексной подготовки.
- С помощью установки осуществляется сепарация конденсата и газовой части.
- Газ, полученный в результате сепарации, подаётся до врезки в газопровод магистрального типа, а оттуда передаётся потребителям.
- Конденсат, в свою очередь, перекачивается до врезки конденсатопровода, откуда подаётся к другой установке, предназначенной для подготовки сырья к транспортировке.
- Установка подготовки сырья производит деэтанизацию конденсата. Продукты переработки распределяются следующим образом: деэтанизированный конденсат (84%), газ деэтанизации (14,7%). На потери приходятся ещё 1,3%.
- Далее газ деэтанизации, как и газ сепарации, подаётся в газопроводы и транспортируется потребителям.
- Деэтанизированный конденсат поступает в конденсатопровод и отправляется на стабилизационный завод. Уже там сырьё перерабатывается до получения сжиженных газов, стабильного конденсата и дизтоплива.
- Для дальнейшей переработки стабилизированное сырьё перевозится наливным транспортом или перекачивается по специальным трубопроводным системам на нефтехимические и другие предприятия.
Мировой отраслевой рынок и ситуация в России
Несмотря на внедрение эффективных технологий переработки конденсата, на современном этапе освоения недр объёмы его добычи во всём мире значительно уступают показателям извлечения базовых углеводородов — нефти и газа.
Такая ситуация сложилась исторически и связана с тем, что газоконденсатная отрасль сравнительно молода. На протяжении продолжительного времени нефтяные компании были заинтересованы только в добыче «чёрного золота», а газовые — разрабатывали традиционные залежи.
Необходимость в освоении месторождений газоконденсата увеличивается по мере истощения обычных газовых блоков.
Россия же может похвастаться внушительными запасами газового конденсата. Разведанные ресурсы и перспективные залежи оцениваются геологами в общей сложности в 2 млрд тонн. Тем не менее, темпы освоения месторождений конденсата растут крайне медленным образом.
В частности, среднегодовая добыча последних лет колеблется в пределах 30 млн тонн, в том числе на шельфовых участках — на уровне 2,5 млн тонн. Рост показателя извлечения сырья каждый год составляет до 5–10% в год.
Напомним, Пронедра писали ранее, что в «Газпроме» пообещали увеличить добычу конденсата на 10% за три года.
Газоконденсатный промысел № 22 Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения
Наращивание добычи, в то же время, приходится по большей части на сухопутные блоки, в то время, как в шельфовых зонах её интенсивность падает.Среди российских регионов по уровню извлечения конденсата лидирует Уральский федеральный округ, где добывается до 76% данного сырья.
Присоединение Крыма к России практически не изменило статистику добычи — уровень добычи на полуострове в разрезе общероссийского показателя не превышает 0,16%.
Возможности перерабатывающих мощностей в России значительно превышают добычу. Российские предприятия за год способны переработать более 56 млн тонн сырья, однако годовой объём поставок конденсата на стабилизацию — в полтора раза меньший.
Хотя прогноз по добыче газового конденсата как по России, так и по всему миру в целом, является положительным и предусматривает ежегодный рост этого показателя, есть определённые факторы, сдерживающие развитие отрасли.Основной причиной медленных темпов прироста и затягивания в вопросах разработки новых месторождений является дефицит специализированных трубопроводных систем для транспортировки конденсата.
Помимо того, что Россия не сумела наладить устойчивое развитие добычи конденсата, а также обеспечение им внутреннего рынка и загрузку национальных перерабатывающих мощностей, она по-прежнему серьёзно уступает основным экспортёрам сырья по объёмам поставок.
Основным игроком международного рынка газоконденсата являются США, обеспечивающие чуть ли не треть поставок. Остальные объёмы поделили между собой Канада, Австралия, Алжир и южноамериканские государства. Российский же экспорт пока минимален. К примеру, группа «Газпром» поставляет за границу около от 250 тыс. до 600 тыс. тонн такого сырья в год.
Колебания объёма экспорта в сторону уменьшения связано с перераспределением объёмов поставок в пользу внутреннего рынка.Строительство морского порта Сабетта на берегу Карского моря для перевалки углеводородного сырья Южно-Тамбейского газоконденсатного месторождения (ЯНАО) и дальнейшей транспортировки природного газа и газового конденсата в страны Азиатско-Тихоокеанского региона
Небольшими темпами, но в целом экспорт данного сырья из России растёт. Перед РФ открываются достаточно реальные перспективы освоить масштабные поставки в Азиатско-Тихоокеанский регион, рынок которого характеризуется непрекращающимся увеличением спроса. Налаживанию экспорта в Азию будет способствовать и чисто географический фактор, минимизирующий транспортно-логистические расходы.
Впрочем, оптимистичные прогнозы для России не поддерживают скептически настроенные отраслевые аналитики, предполагающие, что и азиатский рынок будет полностью завоёван американскими и австралийскими поставщиками.
Попытки стимулировать и урегулировать газоконденсатный сегмент в России, в том числе путём аннулирования пошлин на экспорт и пересмотра фискальных выплат, пока носят характер временных решений и свидетельствуют лишь о том, что долгосрочная стратегия развития отрасли в настоящее время в стране отсутствует.
Несмотря на сложившуюся ситуацию, нельзя не отметить и положительные сдвиги, которые сыграли на пользу расширению национального газоконденсатного бизнеса.На нынешнем этапе российский рынок конденсата мало зависит от факторов внешнего характера и остаётся стабильным.
Опыт последних лет продемонстрировал, что на газоконденсатный промысел не влияют даже такие мощные рычаги, как колебания курсов валют и изменения налогового законодательства.
Железнодорожный терминал слива стабильного газового конденсата (СГК) на Омском НПЗ
Вне зависимости от внешних потрясений последних лет, российские операторы, которые ориентируются на зарубежных покупателей, продолжают экспортные поставки, а предприятия, заинтересованные в участии во внутреннем рынке, стабильно обеспечивают наличие достаточного предложения. Устойчивости отрасли способствует её высокая экономическая рентабельность. В частности, степень доходности переработки газового конденсата выше, чем нефти.
Кроме того, в силу производственных особенностей объём выпуска светлых нефтепродуктов на заводах по переработке газоконденсата выше, чем на предприятиях, работающих с нефтью, хотя, напомним, нефтепереработка в России представлена достаточно широко.
Благоприятные исходные условия всё же дают надежду на то, что развитие российского газоконденсатного сегмента будет проходить если и не быстро, но стабильно, а, следовательно, прогнозы оптимистов относительно запуска восточного направления экспорта со временем могут и сбыться.
пронедра.ру
Источник: https://surfingbird.ru/surf/pererabotka-i-ispolzovanie-gazovogo-kondensata--1xfC2A5C1
Газовый конденсат
Товары и услугиКомпании
Товары и услугиКомпании
WD-40графитовыеBPсиликоновыеканатные
Страницы: предыдущаяследующая
Page 4
Товары и услугиКомпании
Страницы: предыдущаяследующая
Page 6
Мультифункциональный спрей 400 мл
Основная сфера: защита, освобождение, смазывание, очищение, также защищает от влаги. Растворяет ржавчину, освобождает заржавевшие соединения. В упаковке 12 шт.
Page 8
Товары и услугиКомпании
Страницы: предыдущаяследующая
Page 9
Компания “КамХимКом” предлагает широкий ассортимент химических реактивов, реагентов, кислот, а также лабораторного оборудования и приборов. Благодаря прямым поставкам от производителей мы предлагаем продукцию высокого качества на доступных условиях.
Page 11
Товары и услугиКомпании
Страницы: предыдущаяследующая
Page 12
Товары и услугиКомпании
Страницы: предыдущаяследующая
Page 13
Товары и услугиКомпании
Страницы: предыдущаяследующая
Page 14
Товары и услугиКомпании
Керосин является одним из наиболее разнопланово использующихся продуктов нефтепереработки. Он представляет собой желтоватую маслянистую жидкость и используется в химической промышленности для производства лакокрасочной продукции, получения пластмасс.
С его помощью обжигают стеклянные и керамические изделия. Он служит основным видом авиационного горючего, входит в состав ракетного топлива, применяется в качестве добавки к летнему дизельному топливу.
Продукт эффективен для удаления ржавчины и используется в качестве растворителя.
Виды технического керосина
К техническим видам относится продукция, которая является одной из разновидностей нефтяных растворителей. К основным потребителям относятся производители резины, клеев, бытовой химии. Керосиновый растворитель очень эффективен в качестве обезжиривателя металлических поверхностей.
Главными свойствами растворителей этого вида являются: возможность растворять органические соединения, удаление загрязнений органического происхождения с металлических поверхностей. Благодаря способности к быстрому испарению вещество может использоваться как хладагент.
Отсутствие в составе серы – важное преимущество этой продукции, так как благодаря этому у них отсутствует коррозийная агрессивность.
Осветительная разновидность продукта используется в качестве энергоносителя для обогревательных и осветительных приборов. Качество топлива зависит от наличия в нем ароматических углеводородов.При невысоком их содержании значительно повышается теплотворная способность, интенсивность освещения и уменьшается выделение копоти. В продажу поступает четыре марки этой продукции, которая классифицируется по характеристикам некоптящего пламени.
Горючее относится к типу легковоспламеняющихся.
Авиационное топливо
Крупным потребителем продукции является авиационная техника, для турбореактивных и турбовинтовых двигателей которой керосин является основным видом топлива. Помимо этого вещество подходит для смазки деталей и в качестве хладагента. В России выпускается шесть марок авиационного топлива. ТС-1 производится из сырья с повышенным содержанием серы.
Обладает хорошей испаряемостью, способствующей полному сгоранию, хорошо прокачивается. Жидкость не образует отложений, отлично переносит низкие температуры. Для нее характерны высокие антистатические и противоизносные показатели. Это основной вид горючего для дозвуковой военной и гражданской авиации.
Иногда его используют при небольшой дальности перелета и для сверхзвуковой техники. На такой скорости разогревается обшивка корпуса самолета и следом нагревается топливо. Образующиеся паровые пробки в топливной системе могут привести к остановке мотора. По этой причине для такой техники производят «тяжелое» топливо Т-6 и Т-8В.
Реактивное горючее РТ отличается великолепными противоизносными качествами. Оно, в отличие от ТС-1, соответствует самым высоким международным стандартам. Марка Т-1 имеет единственный недостаток – невысокую термоокислительную стабильность, в результате чего при нагревании на внутренней поверхности элементов двигателя образуются отложения, сокращающие срок его службы.
Преимуществом считается низкое содержание серы. Топливо Т-2 также используется для менее скоростной техники, так как содержит в составе 40% легких фракций.
При использовании как технических, так и авиационных веществ необходимо помнить, что это легковоспламеняющиеся и токсичные жидкости, поэтому требуется строго соблюдать меры предосторожности и использовать защитные приспособления для органов дыхания. Помещение следует тщательно проветривать.
Page 16
Фракция нефти, выкипающая в основном в интервале температур 200-300°С. Изделие применяется как реактивное топливо, сырьё для нефтеперерабатывающей отрасли, при производстве лакокрасочной продукции.
Page 18
Керосин Ко-25 (в таре 216,5 л)
Применяется наиболее часто в качестве растворителя, моторного бензина топлива для бытовых приборов различного назначения. Плотность при 20 С: 780 г/куб.см. Кинематическая вязкость (20 С/-40 С): 1,3/8 кв.мм/с. Поставляется упаковками по 216,5 литров.
Page 19
Товары и услугиКомпании
Источник: https://msk.pulscen.ru/price/040126-gazovyj-kondensat
От добычи до переработки
Для получения упомянутых продуктов добытый газовый конденсат отправляется на переработку. Производственный процесс предусматривает в первую очередь превращение нестабильного газоконденсата в стабильный.
Последний отличается тем, что он не содержит растворенных газов.
Такие газы — это в основном фракции бутана и метана — образуются в составе сырья при добыче, когда давление снижается до уровня в 4–8 МПа по мере выборки основных объёмов конденсата.
Установка комплексной подготовки газа
На перерабатывающих мощностях конденсат доводится до нужного состояния с помощью процедуры дегазации и очистки от примесей.
Полученное стабильное сырьё в зависимости от места, где его производят, подразделяется на промысловый (если переработка осуществляется рядом со скважиной) и заводской (отправляемый на газоперерабатывающие заводы).Нестабильный конденсат после прохождения деэтанизации транспортируется под собственным давлением по магистралям-конденсатопроводам. После прибытия на ГПЗ такой исходный материал подвергается первичной переработке, в результате которой получаются бензин, дизельное топливо, сжиженные газы, мазут.
Типовой алгоритм переработки нестабильного конденсата выглядит так:
- После извлечения из недр смесь транспортируется на установку комплексной подготовки.
- С помощью установки осуществляется сепарация конденсата и газовой части.
- Газ, полученный в результате сепарации, подаётся до врезки в газопровод магистрального типа, а оттуда передаётся потребителям.
- Конденсат, в свою очередь, перекачивается до врезки конденсатопровода, откуда подаётся к другой установке, предназначенной для подготовки сырья к транспортировке.
- Установка подготовки сырья производит деэтанизацию конденсата. Продукты переработки распределяются следующим образом: деэтанизированный конденсат (84%), газ деэтанизации (14,7%). На потери приходятся ещё 1,3%.
- Далее газ деэтанизации, как и газ сепарации, подаётся в газопроводы и транспортируется потребителям.
- Деэтанизированный конденсат поступает в конденсатопровод и отправляется на стабилизационный завод. Уже там сырьё перерабатывается до получения сжиженных газов, стабильного конденсата и дизтоплива.
- Для дальнейшей переработки стабилизированное сырьё перевозится наливным транспортом или перекачивается по специальным трубопроводным системам на нефтехимические и другие предприятия.
Мировой отраслевой рынок и ситуация в России
Несмотря на внедрение эффективных технологий переработки конденсата, на современном этапе освоения недр объёмы его добычи во всём мире значительно уступают показателям извлечения базовых углеводородов — нефти и газа.
Такая ситуация сложилась исторически и связана с тем, что газоконденсатная отрасль сравнительно молода. На протяжении продолжительного времени нефтяные компании были заинтересованы только в добыче «чёрного золота», а газовые — разрабатывали традиционные залежи.
Необходимость в освоении месторождений газоконденсата увеличивается по мере истощения обычных газовых блоков.
Россия же может похвастаться внушительными запасами газового конденсата. Разведанные ресурсы и перспективные залежи оцениваются геологами в общей сложности в 2 млрд тонн. Тем не менее, темпы освоения месторождений конденсата растут крайне медленным образом.
В частности, среднегодовая добыча последних лет колеблется в пределах 30 млн тонн, в том числе на шельфовых участках — на уровне 2,5 млн тонн. Рост показателя извлечения сырья каждый год составляет до 5–10% в год.
Напомним, Пронедра писали ранее, что в «Газпроме» пообещали увеличить добычу конденсата на 10% за три года.
Газоконденсатный промысел № 22 Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения
Наращивание добычи, в то же время, приходится по большей части на сухопутные блоки, в то время, как в шельфовых зонах её интенсивность падает.Среди российских регионов по уровню извлечения конденсата лидирует Уральский федеральный округ, где добывается до 76% данного сырья.
Присоединение Крыма к России практически не изменило статистику добычи — уровень добычи на полуострове в разрезе общероссийского показателя не превышает 0,16%.
Возможности перерабатывающих мощностей в России значительно превышают добычу. Российские предприятия за год способны переработать более 56 млн тонн сырья, однако годовой объём поставок конденсата на стабилизацию — в полтора раза меньший.
Хотя прогноз по добыче газового конденсата как по России, так и по всему миру в целом, является положительным и предусматривает ежегодный рост этого показателя, есть определённые факторы, сдерживающие развитие отрасли.Основной причиной медленных темпов прироста и затягивания в вопросах разработки новых месторождений является дефицит специализированных трубопроводных систем для транспортировки конденсата.
Помимо того, что Россия не сумела наладить устойчивое развитие добычи конденсата, а также обеспечение им внутреннего рынка и загрузку национальных перерабатывающих мощностей, она по-прежнему серьёзно уступает основным экспортёрам сырья по объёмам поставок.
Основным игроком международного рынка газоконденсата являются США, обеспечивающие чуть ли не треть поставок. Остальные объёмы поделили между собой Канада, Австралия, Алжир и южноамериканские государства. Российский же экспорт пока минимален. К примеру, группа «Газпром» поставляет за границу около от 250 тыс. до 600 тыс. тонн такого сырья в год.
Колебания объёма экспорта в сторону уменьшения связано с перераспределением объёмов поставок в пользу внутреннего рынка.Строительство морского порта Сабетта на берегу Карского моря для перевалки углеводородного сырья Южно-Тамбейского газоконденсатного месторождения (ЯНАО) и дальнейшей транспортировки природного газа и газового конденсата в страны Азиатско-Тихоокеанского региона
Небольшими темпами, но в целом экспорт данного сырья из России растёт. Перед РФ открываются достаточно реальные перспективы освоить масштабные поставки в Азиатско-Тихоокеанский регион, рынок которого характеризуется непрекращающимся увеличением спроса. Налаживанию экспорта в Азию будет способствовать и чисто географический фактор, минимизирующий транспортно-логистические расходы.
Впрочем, оптимистичные прогнозы для России не поддерживают скептически настроенные отраслевые аналитики, предполагающие, что и азиатский рынок будет полностью завоёван американскими и австралийскими поставщиками.
Попытки стимулировать и урегулировать газоконденсатный сегмент в России, в том числе путём аннулирования пошлин на экспорт и пересмотра фискальных выплат, пока носят характер временных решений и свидетельствуют лишь о том, что долгосрочная стратегия развития отрасли в настоящее время в стране отсутствует.
Несмотря на сложившуюся ситуацию, нельзя не отметить и положительные сдвиги, которые сыграли на пользу расширению национального газоконденсатного бизнеса.На нынешнем этапе российский рынок конденсата мало зависит от факторов внешнего характера и остаётся стабильным.
Опыт последних лет продемонстрировал, что на газоконденсатный промысел не влияют даже такие мощные рычаги, как колебания курсов валют и изменения налогового законодательства.
Железнодорожный терминал слива стабильного газового конденсата (СГК) на Омском НПЗ
Вне зависимости от внешних потрясений последних лет, российские операторы, которые ориентируются на зарубежных покупателей, продолжают экспортные поставки, а предприятия, заинтересованные в участии во внутреннем рынке, стабильно обеспечивают наличие достаточного предложения. Устойчивости отрасли способствует её высокая экономическая рентабельность. В частности, степень доходности переработки газового конденсата выше, чем нефти.
Кроме того, в силу производственных особенностей объём выпуска светлых нефтепродуктов на заводах по переработке газоконденсата выше, чем на предприятиях, работающих с нефтью, хотя, напомним, нефтепереработка в России представлена достаточно широко.
Благоприятные исходные условия всё же дают надежду на то, что развитие российского газоконденсатного сегмента будет проходить если и не быстро, но стабильно, а, следовательно, прогнозы оптимистов относительно запуска восточного направления экспорта со временем могут и сбыться.
пронедра.ру
Источник: https://pronedra.ru/gas/2017/05/06/pererabotka-i-ispolzovanie-gazovogo-kondensata/
Газовый конденсат оптом с доставкой
Белая нефть (газовый конденсат) представляет собой многокомпонентную смесь жидких углеводородов (метановых, ароматических, нафетовых), выделяющихся в качестве побочного продукта в процессе разработок нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождений.
Это жидкость прозрачной структуры желтовато-коричневого или соломенного цвета, которая используется для получения дизельного, котельного, реактивного топлива и бензинов высокого качества. По составу, эксплуатационным и физико-химическим характеристикам выделяют стабильный и нестабильный типы ГК.
Стабильные конденсаты получают путем сепарации/дегазации сырья либо методом ректификации (разделения при сниженных температурах). В таком виде продукт может транспортироваться по газопроводу.
Виды продукции
Газовые конденсаты – это сырье для дальнейшей глубокой переработки и получения различных синтетических материалов путем химической обработки (синтеза олефинов). Они используются в качестве топлива для тракторов, автомобилей, стационарных установок с многотопливными двигателями в местах газо- и нефтедобычи. По составу они подразделяются на:
- тяжелые (схожи по характеристикам с арктическим дизтопливом);
- средние. Получаются с помощью ректификации стабильного ГК. По свойствам приближены к дизтопливу зимних марок;
- легкие. Имеют более низкую температуру застывания и вспышки, чем у ДТ. Применяются в стационарных котельных, технологических установках.
По содержанию серы выделяют также:
- малосернистые или бессернистые
- сернистые
- высокосернистые
Особенностью ГК является то, что одна тонна конденсата заменяет 1,5-2 т нефти при производстве моторных топлив и 5-7 тонн при химическом способе переработки. Бензины, получаемые из них, имеют низкую детонационную стойкость. При условии предварительной депарафинизации газовые конденсаты могут применяться для производства зимнего дизтоплива.
Основные свойства газового конденсата
Специфические свойства ГК приближают его к светлым нефтепродуктам, получаемым при переработке нефти. В их составе отсутствуют смолы и асфальтены, в большом количестве содержатся бутан-метановые фракции, за счет чего продукт отличается высоким давлением, которое используется для облегчения выкачки природного газа из земляных недр.
Данный нефтепродукт также добавляется в бензин в качестве высокооктановой присадки с целью улучшения основных характеристик. Свойства ГК определяют количественное соотношение отдельных компонентов. Для газовых конденсатов характерны:
- высокий коэффициент объемного расширения (взрывоопасность);
- малая сжимаемость;
- снижение плотности с повышением температуры;
- образование парафиновых отложений при уменьшении температурных показателей.
Газовый конденсат от компании Трэйд-Ойл
Группа компаний Трэйд-Ойл предлагает широкую номенклатуру качественных нефтепродуктов отечественного производства.
Мы поставляем заводской газовый конденсат, отвечающий требованиям ГОСТ Р 54389-2011 по техническим условиям.
Реализуемый нами продукт производится на перерабатывающих предприятиях, расположенных во Владимире, Электростали и Санкт-Петербурге, с использованием современного оборудования.
Физико-химические свойства газового конденсата
Предлагаемый нашей компанией дистиллят газового конденсата имеет в своем составе бензиновых фракций до 85% от общего объема, а также некоторое количество керосиновых и иных высококипящих компонентов. Основные технические характеристики состава:
- Удельная плотность — от 0,725 до 0,805 кг/дм3.
- Давление насыщенных паров до 38,0 кПа при нормативе 66,7 кПа.
- Концентрация хлористых солей 1,9 мг/дм3 при допустимых 300 мг/дм3.
- Массовая доля сероводорода не превышает 20 ppm (млн-1).
- Суммарное содержание этил- и метилмеркаптанов не более 40 ppm (млн-1).
Реализуемый «ГК Трэйд-Ойл» ДГК превосходит установленные действующим стандартом показатели, в частности, не содержит воды и механических примесей. Качество, свойства и характеристики дистиллята регулярно проверяются независимыми лабораториями. На каждую товарную партию выдается соответствующий паспорт с результатами контроля, выполняемыми согласно действующими стандартами.
Сферы применения газового конденсата
Описываемый продукт является ценным сырьем для последующей переработки на специализированных предприятиях. Кондиционный газоконденсат используется для получения:
- Моторных топлив: бензина и керосина.
- Смазочных масел и присадок к ним.
- Некоторых видов ароматических углеводородов: бензола, ксилола и толуола.
Конденсат газовый является основой добавок, используемых для производства высокооктановых автомобильных топлив. В чистом виде продукт может быть применен как химический растворитель в быту и в промышленности. Также допускается использование переработанного дистиллята как дизельного топлива или автобензина.
Организация поставок газового конденсата
Для оформления заявки на приобретение данного продукта в нашей компании необходимо связаться с менеджером по телефону или заполнить и отправить бланк на trader-oil.ru. Воспользуйтесь возможностью приобрести конденсат газа по выгодной цене в требуемых количествах.
По просьбе клиента организуется доставка углеводородного сырья в любой регион России с использованием автомобильного, железнодорожного или речного транспорта.
На сайте предусмотрен онлайн-калькулятор для предварительного расчета стоимости перевозки до места назначения. Компания доставляет газовый дистиллят заказчику собственным автотранспортом с использованием наливных цистерн.
Спецтехника имеет соответствующие разрешения на перевозку опасных грузов.
Источник: https://www.trader-oil.ru/catalog/gazovyy-kondensat/
Газовый конденсат, свойства, добыча, применение
Газовый конденсат – это полезное ископаемое, жидкая смесь тяжелых углеводородов, выделяемых из природного газа при их добыче на газоконденсатных месторождениях либо из попутного нефтяного газа при добыче нефти из нефтяных месторождений.
Газовый конденсат
Химический состав газового конденсата
Стабильный газовый конденсат. Нестабильный газовый конденсат
Требования ГОСТ к составу газового конденсата
Физические свойства газового конденсата
Получение газового конденсата
Применение и использование газового конденсата
Газовый конденсат:
Газовый конденсат – это полезное ископаемое, жидкая смесь тяжелых углеводородов, выделяемых из природного газа при их добыче на газоконденсатных месторождениях либо из попутного нефтяного газа при добыче нефти из нефтяных месторождений.
Внешне, как правило, газовый конденсат представляет собой прозрачную бесцветную жидкость. Из-за этого он получил название «белая нефть». Иногда газовый конденсат приобретает слабую окраску от соломенно-жёлтого до жёлто-коричневого цвета, что обусловлено наличием примесей нефти, тяжелых углеводородов.
Газовый конденсат всегда присутствует в месторождениях природного газа. Как известно, природный газ представляет собой смесь углеводородных и неуглеводородных компонентов.
Причем первые представлены метаном СН4 и его гомологами: этаном С2Н6, пропаном С3Н8, бутаном С4Н10, пентаном С5Н12, гексаном С6Н14, гептаном С7Н16, октаном С8Н18, нонаном С9Н20, деканом С10Н22 и т.д. вплоть до доказана С22Н46.
Газовый конденсат представляет собой смесь тяжелых углеводородов, начиная от пентана С5Н12 и выше.
Пентан имеет три изомера: нормальный пентан, изопентан и неопентан. Два изомера пентана (нормальный пентан и изопентан) в нормальных условиях легколетучие подвижные жидкости. Неопентан же – газ. Последующие углеводороды (начиная от гексана С6Н14 и выше) в нормальных условиях все являются жидкостями.
В газовых и газоконденсатных залежах тяжелые углеводороды существуют в газообразном состоянии. Это обусловлено высоким давлением (от 10 до 60 МПа) и высокой температурой в газовых пластах. После бурения скважины в пласте происходит падение температуры и давления. Если снижение давления и температуры происходит ниже точки росы тяжелые углеводороды (от С5Н12 и выше) конденсируются.
Концентрация в добываемом природном газе газового конденсата может достигать от 5 г/ м³ до 1000 г/ м³. Все зависит от качества природного газа, от коэффициента его сухости. Сухой природный газ содержит очень малое количество примесей газового конденсата, сырой (жирный) – больше – свыше 15 %.
Также на концентрацию газового конденсата в природном газе влияют показатели температуры и давления до начала конденсации. Чем они больше, тем больше углеводородов может быть растворено в добываемом природном газе.
В пласте могут находиться т.н. «нефтяные оторочки», т.е. части залежи, содержащие нефть, газ и конденсат. Нефтяные оторочки не только увеличивают концентрацию конденсата в добываемом газе, но и добавляют в состав газового конденсата высокомолекулярные жидкие компоненты нефти.Отличие газового конденсата от нефти – отсутствие в нем смолистых веществ и асфальтенов. Можно сказать, что газовый конденсат – это по сути легкая нефть.
Как и природный газ газовый конденсат представляет собой смесь углеводородов. В его состав входят некоторые бензино-керосиновые фракции и, реже, более высокомолекулярные жидкие компоненты нефти. Иногда встречаются ароматические или нафтеновые углеводороды.
Различают стабильный и нестабильный газовый конденсат.
Нестабильный газовый конденсат включает в себя также легкие фракции углеводородов, начиная от метана Ch5 и заканчивая бутаном C4h20. Эти газы растворены в газовом конденсате.
Если нестабильный газовый конденсат подвергнуть очистке, сепарации и удалить из него эти легкие углеводороды (метан СН4, этан С2Н6, пропан С3Н8 и бутан С4Н10), то получается стабильный газовый конденсат.
Таким образом, стабильный газовый конденсат содержит пентан С5Н12, гексан С6Н14, гептан С7Н16, октан С8Н18, нонан С9Н20, декан С10Н22 и т.д. вплоть до доказана С22Н46, а также бензино-керосиновые фракции, газойль, более высокомолекулярные жидкие компоненты нефти, ароматические или нафтеновые углеводороды.
Как правило, бензиновые компоненты составляют более половины газового конденсата. Если пласт располагается на большой глубине, то в его составе преобладают керосиновые компоненты и газойль.
Требования ГОСТ к составу газового конденсата:
Газовый конденсат стабильный подразделяется на группы 1 и 2 по содержанию хлористых солей, сернистых соединений КГС в соответствии с таблицей, приведенной ниже.
ГОСТом Р 54389-2011 «Конденсат газовый стабильный. Технические условия» установлены следующие требования к стабильному газовому конденсату:
| Наименование показателя: | Значение для группы: | |
| 1 | 2 | |
| Давление насыщенных паров, кПа (мм рт.ст.), не более* | 66,7 (500) | |
| Массовая доля воды, %, не более | 0,5 | |
| Массовая доля механических примесей, %, не более | 0,05 | |
| Массовая концентрация хлористых солей, мг/дм3, не более | 100 | 300 |
| Массовая доля серы, %*** | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Массовая доля сероводорода, млн-1 (ppm), не более*** | 20 | 100 |
| Массовая доля метил- и этилмеркаптанов в сумме, млн-1 (ppm), не более*** (****) | 40 | 100 |
| Плотность: при 20 °С, кг/м3; | Не нормируют. Определение обязательно | |
| при 15 °С, кг/м3 | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Выход фракций, % до температуры, °С:****100200300 360 | Не нормируют. Определение обязательно | |
| Массовая доля парафина, % | Не нормируют. Определение по требованию потребителя | |
| Массовая доля хлорорганических соединений, млн-1 (ppm) | Не нормируют. Определение по требованию потребителя |
* По согласованию с потребителями допускается выпуск стабильный газовый конденсат давлением насыщенных паров не более 93,3 (700) кПа (мм рт.ст.).
** Если хотя бы по одному из показателей стабильный газовый конденсат относят к группе 2, а по другим – к группе 1, то стабильный газовый конденсат признают соответствующим группе 2.
*** Данные показатели определяют по требованию потребителя только для конденсатов с содержанием сернистых соединений (в пересчете на серу) более 0,01% массовых.
****Для организаций, перерабатывающих сернистое сырье и введенных в эксплуатацию до 1990 г.
, допускается по согласованию с потребителями и транспортными компаниями превышение значения по показателю массовой доли метил- и этилмеркаптанов для стабильного газового конденсата группы 2 до 300 млн-1 (ppm) и по показателю выход фракций для стабильного газового конденсата группы 2 до 3000 млн-1 (ppm).
| Наименование параметра: | Значение: |
| Плотность при 20 оС, кг/м3 (зависит от углеводородного состава) | от 700 до 840 |
Получение газового конденсата:
Газовый конденсат получают из природного газа либо из попутного нефтяного газа.
В свою очередь залежи природного газа находятся глубоко в земле, на глубине от одного до нескольких километров. Поэтому, чтобы добыть его необходимо пробурить скважину. Самая глубокая скважина имеет глубину более 6 километров.
После извлечения природного газа из газового месторождения его очищают, получая в качестве продукта очистки газовый конденсат.
Для того, чтобы давление в скважине не упало до атмосферного и сохранялось как можно дольше в целях добычи газового конденсата, легкие углеводороды (метан и этан) закачивают обратно до тех пор, пока не извлекут из нее более тяжелые фракции. В противном случае, газовый конденсат сконденсируется и останется в скважине.Из попутного нефтяного газа газовый конденсат получается путем его очистки и сепарации.
Применение и использование газового конденсата:
Из газового конденсата получаются различные виды топлива: высококачественные бензины (АИ-80, АИ-92, АИ-95), реактивное, дизельное и котельное топливо. Однако такое топливо можно применять только в летний период.
Чтобы его использовать зимой из него удаляют парафины и добавляют специальные присадки.
Бензиновое топливо, получаемое из газового конденсата, к сожалению, обладает низкой детонационной стойкостью, поэтому в него дополнительно добавляют присадки-антидетонаторы.
Газовый конденсат является очень ценным сырьём для использования в нефтехимической промышленности. Из него получают ароматические углеводороды, олефины и другие мономеры, используемые для производства пластмасс, синтетических каучуков, волокон и смол.
Примечание: © Фото https://www.pexels.com, https://pixabay.com
карта сайта
слив добыча температура месторождения завод виды состав плотность подготовка переработка качество дистиллят газового конденсата
сырье нефть газовый конденсат природный купить цена газпром паспорт транспортировкаконденсат газовый стабильный нестабильный гостподготовка газа и газового конденсата by HyperComments
Источник: https://xn--80aaafltebbc3auk2aepkhr3ewjpa.xn--p1ai/gazovyiy-kondensat-svoystva-dobyicha-primenenie/
Поделиться:
Нет комментариев
himya.ru
